物流工程课程设计任务书。
学生填好下表前5项,完成设计后,随设计一同交回。
一、设计题目: mxx型汽车内饰材料厂综合仓库设计,时间2周。
二、设计内容及要求。
三、分组要求。
要求每人独立完成全部设计内容,为避免题目重复,一班选用美式托盘,二班选用欧式托盘(三班选用日式托盘)。按学号依次选择m1~40中的一种(m11不选,后面顺沿)。
四、原始给定条件。
a汽车内饰材料跨国公司主要生产七大类产品,分别是p1~p7,用于不同国家的40种车型。每种车型所需要的产品品种及数量如表1所示。例如对每辆m1车,需要p1产品1.
6平方米和p6产品1.2平方米,如此类推。
表1 车型和产品的配套清单 (单位:平方米/ 辆)
a公司在40种车型中所占的市场份额如下表2所示,而40种车型的预计销量如表3所示。
表2 a公司40种车型的市场份额。
表3 各车型预计的销量(单位:千辆)
该公司生产所用到的原材料共15种分别为r1~r15,各产品所用到的原材料数量如表4所示。
表4 每10平方米产品所需原材料数量(原材料单位:千克)
a公司为方便与不同汽车厂配套,在全球设有多个工厂,因为中国各方面条件优越,现在公司决定在中国设厂。现在假设你负责为其中一个车型(m11销量过小暂不考虑为之设厂)所需内饰材料设立新工厂的仓库设计。该仓库用于存放原材料和产成品。
所有原材料和产成品均存放于托盘中,因为公司三大市场分别是欧美日,故可能有三种托盘,但从实际货物堆码情况来看,连托盘总高度均不超过1200mm。
已知原材料中r2、r9、r10、r13为液体,装在150千克的油桶中,一个托盘可放入4个油桶,总重量控制在1吨内。其他原材料均为固体,没带托盘。
已知公司产成品p1~p7的比重分别是.7(单位:千克/平方米),包装后各货物在托盘上的重量分别为和222千克。
r2、r9、r10、r13等液体燃料入库前摆放前,需先拆包,即先拆托盘,托盘放入辅料区存放,物流量为货物重量的1/5;固体原料入库,从辅料区提取托盘,至卸货区码盘,每托盘可装50袋,每袋10千克,再上托盘货架存放。
五、设计条件。
该工厂仓库按一个月的周期来确定面积,要求仓库货物存放容量不低于最高销量月份的1.2倍。
仓库库房为单层结构,高约6米。为便于进出货和安全考虑,要求仓库中液体原材料采用堆码放置,最高堆码高度为2层,安排在仓库一角。其他原材料和成品可以采用同样的托盘货架,货架与叉车规格请从课本中自行选择一种。
除两个存储区面积待定外,仓库其他各区最低需要面积见下表5。
表5 仓库其他功能区面积需求。
画出满足基本工程要求的仓库详细布置图(a2),要求包括建筑结构墙、门(参见课本第五章案例)、站台、搬运设备、存储设备和位置,以及通道。列出选用设备和设施的规格和数量一览表,并给出包括详细设计过程的设计说明书(a4若干)。
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