物流课程设计

发布 2022-10-01 23:29:28 阅读 1243

南京理工大学泰州科技学院。

设施规划课程设计。

2023年 12月 30 日。

目录。1 引言2

1.1 主要产品及设备分析2

1.2 冷凝器的主要参数3

1.3 主要产品生产工艺过程流程图5

2 物流分析6

2.1 各作业单位名称及用途6

2.2 绘制从至表6

2.3 绘制物流强度汇总表7

2.4 划分物流强度等级7

2.5 绘制作业单位物流相关图8

3 作业单位非物流关系分析9

4 作业单位综合相互关系分析10

4.1 选取加权值10

4.2 综合相互关系的计算10

4.3 划分综合关系密级11

4.4 建立作业单位综合相互关系图12

5 车间总平面布置12

5.1 综合接近程度13

5.2 作业单位位置相互图13

6 总平面布置图14

结束语15参考文献16

1 引言。本公司为空调制造公司车间现有面积2690平方米,其中生产面积2330平方米,办公面积330平方米。由于各种空调型号、性能多样化,生产批量小,本公司空调车间采用的是工艺原则布置,即车间布局按照产品的生产工艺进行设备布置,适用于多品种、小批量的生产方式,有利于随时调整产品类型,便于生产计划的适时控制,减少库存,降低成本[1]。

1.1 主要产品及设备分析。

该车间的主要产品为冷凝器,冷凝器芯体为4排,每排两孔,孔距49.65,排距58。材料为普通铝箔,管径为8,产品应充氮保护,充氮压力为0.

05mpa。产品结构如图2-1所示。

图2-1 冷凝器结构图。

1.2 冷凝器的主要参数。

该车间的主要产品是冷凝器车间用到的主要设备有:冲压机2台,胀管机3台,气焊机3台,检漏器2台。该车间每天生产100个冷凝器,产品单件重10g,其中每件产品需要铝4g,铜6g。

1.3 主要产品生产工艺过程流程图。

根据冷凝器的结构分析,冷凝器的主要材料有铜和铝,在加工时要经过冲压、组装、胀管、焊接、检漏,最后要进行检验存储。所以根据结构特点绘制该零件的工艺过程图,如图1-1所示。

图1-1 冷凝器工艺程序图。

根据冷凝器工艺程序图分析,把加工工艺划分为操作、搬运、等待、检查、存储等五种状态加以记录。并且记录了产品生产过程的全部工序和活动次数,以便制定恰当的生产计划。具体过程如图1-2所示。

图1-2 流程程序分析图。

2 物流分析。

2.1 各作业单位名称及用途。

根据冷凝器的结构及工艺特点,设立如表2-1所示的7个作业单位,分别承担原材料存储、备料、、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项任务。

表2-1 作业单位名称及用途。

2.2 绘制从至表。

根据上述分析得出各工序的主要参数,如表2-2所示,根据主要参数绘制冷凝器工艺过程物流从至表。如图表2-3所示。从至表的左边为从边从上至下用作业单位表示,上边为从边,也用作业单位表示,行列相交的**中记录了从起始作业单位到终止作业单位各物流搬运量的总和。

表2-2 各工序的主要参数。

表2-3 冷凝器工艺过程物流从至表。

2.3 绘制物流强度汇总表。

根据产品的工艺过程和物流从至表,统计各单位之间的物流强度,规定1000以上物流强度a,900-950物流强度为e,750-800物流强度为i,400-700物流强度为o,将物流强度汇总到物流强度汇总表。

表2-4 物流强度汇总表。

2.4 划分物流强度等级。

将各作业单位对的物流强度按大小排序,自从达填入物流强度分析表中,根据物流强度分别划分物流强度等级。

作业单位对或称为物流路线的物流强度等级,应按物流路线比例或承担的物流量比例来去确定[2]。针对工艺过程图,利用表2-3中统计的物流量,按由小到大的顺序绘制物流强度分析表2-5,表2-5中未出现的作业单位之间不存在固定的物流,因此,物流强度等级为u级。

表2-5 物流强度分析表。

2.5 绘制作业单位物流相关图。

根据表2-5物流强度分析表的分析,绘制作业单位物流相关表,如图所示。

3 作业单位非物流关系分析

针对该厂零件生产特点,制定各作业单位间相互关系密切程度理由如表3-1所示[3]。根据表3-1制定该厂产品 “基准相互关系”如表3-2所示,在此基础上建立非物流作业相关图3-2。

表3-1各作业单位关系密切程度理由。

表3-2 作业单位基准相互关系等级表。

4 作业单位综合相互关系分析。

从图2-1和图3-1可知,空调厂作业单位物流相互关系关与非物流相互关系不一致。为了确定各作业单位之间综合相互关系密切程度,需要将两表合作后再进行分析判断[4]。

4.1 选取加权值。

加权值的大小反映工厂布置时考虑因素的侧重点[5],对于该厂来说,物流因素对车间的布置与非物流对车间布置的影响并不明显,因此,取加权值m:n=1:1。

4.2 综合相互关系的计算。

根据该厂各作业单位对之间物流与非物流关系等级的高低进行量化,并加权求和,求出综合相互关系[6]。一般取a=4,e=3,i=2,o=1,u=0,x=-1[7]。当作业单位数目为7时,总作业单位对数为:

n=7*(7-1)/2=21[8],式中,n为作业单位对数,因此,表4-1中将有21个作业单位对,即将有21个相互关系。

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