课程设计报告

发布 2022-10-01 06:48:28 阅读 5354

课程名称:__食品工程原理_

题目:_列管式固定管板式换热器的设计

学院:_生命与食品系: 食品科学与工程

专业食品工程 __

班级食品 __

学号:__5603111034__

学生姓名:__潘俊宇。

起讫日期:2024年5月13至2024年5月17日

指导老师:__衷平海__职称。

一、 设计目的:

设计处理能力64吨水/ 小时的列管式换热器,确保换热器能正常工作,并节约用换热器用材,在使用过程中能节约能量,效率高的效果。

二、 设计内容:

设计一台用饱和水蒸气(表压400~500kpa)加热水的列管式固定管板换热器,水流量为64t/h,水温由10℃加热到75℃。

三、 设计项目:

热负荷 ②传热面积 ③管子排列。

外壳直径及长度 ⑤接管直径 ⑥外壳及管板厚度。

设计主视图、左视图,设备管口。

四、 初步确定内容。

1.操作条件下流体的物性参数。

蒸汽压力 500 kpa,其相应的温度ts=151.7 ℃,此时蒸汽的物性参数:

密度ρ=2.6673 kg/m3 汽化潜热γ=2113.2 kj/kg

水的定性温度t=50 ℃,此时水的物性参数:

cp= 4174 kj/kg℃;μ549.2×10-6 pas;λ=0.638 w/m2k;ρ=999.14 kg/m3

2.列管式换热器型式的选择。

选择:固定板式型式。

3.冷热流体流程、流向的选择。

冷热流体流程:冷流体走管程,热流体走壳程。

冷热流体流向: 逆流。

4.换热器规格及其在管板上的排列方式。

换热管规格: 25×2.5mm

换热管排列方式:正三角型。

五、 设计计算。

1. 热负荷q

q=mscp(t2-t1)= 4.82×106 w或j/s

2.传热面积a

q=kaδtm

取k= 1200w/m2·k 由于△tm=(△t1-△t2)/(ln(△t1/△t2)

代人数据得△tm=105.9°c, 由①可求得a= 37.9m2

且a,=(1.1~1.2)a

求出实际a,= 45.5m2

3.换热器的基本尺寸(如d、l、n、管程数级管子的排列)

若已选管子直径为φ25×2.5mm,管内径d内= 20mm

管程内水走的流速取u= 1m/s

n·πd内2·u/4=ms/ρ

管子数n= 52(取整数)

又由a,=nπ·d外·l,管长l,= 11.2

再选取l= 3m

管程数 m=l,/l= 4(取整数)

管子总数nt=n·m= 208根。

管子的排列:如图所示,在中间按正三角形排列153根管,在上面排28根,下面排27根。

的校正。求管程水内的强制对流传热系数取管程水内的流速u=1m/s所以α1=0.023*λ/d*(ρdu/μ)0.

8*(cμ/λbw/(㎡当流体被加热时b=0.4,当流体被冷却时b=0.3

求得α1=5040 w/(㎡

假设α2=10000w/(㎡

核算总传热系数基于管外表面积a2的总传热系数为。

1/k2=d2/α1d1+rs1d2/d1+bd2/(λdm)+rs2+1/α2

即可求得k2=1400w/(㎡c),所求的k2大于k,且(k2-k)/k=16.6%,属于10~25%的范围,因此,所设的k值符合要求。

5.外壳直径及长度。

1】外壳直径d

胀接法时管中心距a= 35 mm

管子按正三角形排列时横过管束中心线的管子数 b =15根。

管中心线上最外层的中心至壳体内壁的距离 e = 30mm

求得d = a.(b – 1) +2e = 600mm

2)外壳长度。

外壳长度l =l+d+h+2δ=3.786m

验证换热器:l / d =6.3(属于6~10的范围)

6.管板及外壳壁厚度管板厚度。

1)管板厚度。

管板厚度 = 18.75mm

2)外壳壁厚度。

外壳壁厚度δ=10mm

7.接管直径。

1)水的接管直径。

接管内水的流速取 u =2.2m/s

/4×d^2×u=ms/ρ

d = 100mm

2)水蒸汽进口直径。

水蒸汽进口的流速取 u =26.8 m/s

水蒸汽压力500 kpa时,物性常数ρ =kg/m3 , 2113.2 kj/kg

ms=π/4×d^2×ρ×u

d =200mm

3)冷凝水出口直径。

冷凝水出口的流速取u = 2m/s

t= ℃时,水蒸汽的潜热γ= kj/kg,冷凝水的密度ρ= kg/m

ms =q/γ=d2ρ·u

d= 40mm (圆整到无缝钢管的标准直径)

4)不冷凝气体出口管径。

采用φ76×3mm, 无缝刚管。

8.折流挡板。

折流挡板类型:单缺口

折流板间距取:300mm

折流板厚度取:6mm

9.拉杆和定距管。

拉杆直径: 12mm

定距管直径: 16mm

六、收获、建议。

工程设计不外乎两个目的,一个是设计所需要的仪器,第二个就是取得最好的经济效益,通过对列管式换热器的设计,加深了对于传热知识的理解,同时通过相关查找资料对于工程上各种材料的规格有了一定的认识,在选取材料的时候,需要结合换热器本身的需求,同时也要注意经济效益,做到节约材料,把热量传递的最高效率达到最高,这不仅是换热器对的一大改进,同时也做到能获得刚好的经济效益。

七、参考文献。

1] 罗舜青,刘成梅。食品工程原理【m】.北京:化学工业出版社,2010.

2] 姚玉英。化工原理【m】.天津:大学出版社,1999.

3] 谭天思。 化工原理【m】.北京:化学工业出版社,2006.

4] 刘雪暖。化工原理课程设计【m】.山东:石油大学出版社,2001.

5] 李云飞。食品工程原理概念与习疑解答【m】.北京:中国农业大学,2004.

6] 唐克中。画法几何与工程制图【m】.北京:高等教育出版社,2002.

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