水泥搅拌桩施工作业指导书。
1 目的。指导中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部管段内的水泥搅拌桩施工。
2 适用条件及范围。
本作业指导书适用于中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部管段的路基搅拌桩工程；适用于无地下水或地下水较少的地质条件。由于现场土质含水量较低（小于30%），所以本作业指导书主要介绍水泥搅拌桩作业施工。
3 施工准备。
1）平整场地，清除松软的土层并夯实，清除坡面危石浮土。
2）施测搅拌桩的孔位、标高并设置护桩，报监理检查。
3）做好施工场地临时排水系统，保证场地不积水。
4）安装、调试提升设备，悬挂各种安全操作规程牌。
4 施工工艺。
1）施工前应进行成桩工艺性试验不少于２根，确定各项工艺参数，如钻进速度、提升速度、喷浆（粉）量、空气压力、喷浆（粉）时间、复搅长度等参数。
2）测量放样，确定施工处理范围，平整场地，清除施工范围内的障碍物，采用明显标志物做出施工桩位标识。
3）桩机就位：钻机走行到设计桩位，钻头下放到定位孔上方，调整钻杆垂直度。
4）预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给浆液以利钻进。
浆体搅拌桩工艺流程图。
5）制备水泥浆（粉）：待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计及试桩确定的配合比拌制水泥浆（粉），将水泥浆（粉）存放在集料斗中。
6）提升喷浆（粉）搅拌：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆（粉）压入地基中，边喷浆（粉）边搅拌，同时严格按照试桩确定的提升速度提升搅拌机。
7）重复上、下搅拌：为使软土和水泥浆（粉）搅拌均匀，可再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅拌时间时间约２min，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。
8）钻机移位，进行下一循环作业。
5 质量控制。
1）现场场地应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。明洪、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃圾。场地平整标高宜比设计确定的基底标高再高出0.
3～0.5m，以保证桩头的施工质量。场地清理完成后对场地标高进行核查，与设计图纸进行比较，确保处理施工桩长能够达到设计处理深度。
对施工放样桩位、数量进行检查，保证施工准确性。开机前对桩机进行调试，保证桩机运转正常、输浆管畅通。
2）工艺性试验应能对本工点的施工质量控制起到指导性作用，从浆液的不同配比到钻机提升速度，复搅深度、施工顺序等各个方面进行综合考虑；应提前取原位土进行室内试件制备来确定浆液的理论配合比，现场再结合施工工艺调整。
3）所用固化剂、外掺剂的品种、规格、性能应符合设计，必须通过抽检合格方能进场使用。固化剂、外掺剂等材料的现场存放应严格防水、防潮，符合其存放要求。
4）搅拌机械必须配置自动记录仪，施工前对其进行标定；宜用流量泵控制输浆速度，根据试桩工艺使注浆泵出口压力保持在合适的值，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。
5）保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，导向架的垂直度在现场用经纬仪或吊锤进行控制。
6）供浆必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。固化剂浆液应根据单桩理论需浆量，严格按设计的配合比搅拌，制备好的浆液应均匀，不得离析。
7）施工过程中随时检查施工记录，对每根桩进行质量评定。搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉和提升的时间。深度记录误差不得大于100mm，时间记录误差不得大于5s。
8）为保证桩端施工质量，应在预计浆液达到钻头出浆口后，应喷浆座底超过30s（喷粉约2min），才可开始提升钻头，保证浆液完全到达桩端。特别是设计中考虑桩端承载力时，该点尤为重要。
9）预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，可适量冲浆帮助钻进，本点可以在工艺性试验时进行确定。
10）复搅次数、深度必须符合设计及试桩确定的工艺要求。
11）成桩过程中若因故停浆，继续施工时应将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m（喷粉为1m），待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3h，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩，并报监理和设计确认。
12）**处理施工中溢出的浆液，防止污染环境。
13）水泥搅拌桩施工允许偏差和检查方法见表1。
表1 水泥搅拌桩施工允许偏差和检验方法。
14）搅拌桩成桩后28d，按设计或者验收标准要求对桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度进行抽检，在每根检测桩桩径方向1／4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的**，取不同深度的三个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
15）成桩后28天，通过载荷试验，对单桩或复合地基承载力进行检验，应满足设计指标要求。
16）搅拌桩所用的固化料和外掺剂品种、规格及质量应符合设计。应对购入材料产品质量证明进行检查并抽样检验。根据抽验批每批抽样检验1组。
同一产地、品种、规格、批号的固化剂和外掺剂，袋装水泥每200t（散装为500t）为一批，当不足200t（散装为500t）时也按一批计。
6 主要机具设备。
深层搅拌机、灰浆搅拌机、挤压泵、集料斗。
7 劳动组织。
施工负责人1人，技术2人，安全1人，质量1人，机械操作人员3人，电工及维修人员3人，辅助人员2～4人。
8 安全、环保、水保措施。
8.1安全措施。
1）每个桩孔由一个固定的小组施工，每个正在施工的桩孔应明确对操作人员应负的安全责任，保证安全施工。
2）在施工范围内应设置红白防护绳。所有施工活动均应在防护绳内作业。严禁非施工人员进入桩基施工区域。
3）施工人员必须佩戴安全帽。
4）搅拌机周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2 m。已搅拌好的成桩，必须设置防护，并设置明显警戒标志。
8.2 环保、水保措施。
1）尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被。临时用地范围的耕地采取措施复耕。
2）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通。工地废水排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理后方可排放。
3）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。
4）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。
15搅拌桩施工作业指导书 新
水泥搅拌桩施工作业指导书。1目的。指导中铁二十五局衡茶吉铁路工程指挥部管段内的水泥搅拌桩施工。2适用条件及范围。本作业指导书适用于中铁二十五局衡茶吉铁路工程指挥部管段的路基搅拌桩工程 适用于无地下水或地下水较少的地质条件。由于现场土质含水量较低 小于30 所以本作业指导书主要介绍水泥搅拌桩作业施工。...
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