桩机检测作业指导书

发布 2022-09-18 16:55:28 阅读 9821

引用检测标准。

dgj32/j 65-2008《建筑工程施工机械安装质量检验规程》

jgj33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

jgj46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

检测仪器设备。

委托单位填写桩工机械委托检测协议表及提供相关技术资料。

需审核的资料包括:

1.) 安装单位安全生产许可证并盖安装单位章和项目章。

2.) 安装人员操作上岗证并盖安装单位章和项目章。

3.) 生产厂家出厂合格证并盖项目章。

4.) 使用说明书; 说明书应与现场实际机型一致。

5) 安装自检记录表。

核查设备安装自检记录表,内容是否能够覆盖整机所有应检项目,是否有使用和安装单位盖章及参检人员签字。并加盖项目章。

6) 更换液压油记录。

查验是否有更换液压油记录表,并加盖项目章。

根据委托单位填写桩工机械委托检测协议表及提供相关技术资料,编写原始记录(包括检测编号,检测区域,原始记录第四页等)

现场检测。检查仪器是否正常。

测量现场天气状况、风力,温度、湿度,并做记录,确认环境符合检测要求后,正式开始检测。

行走机构。1)轨道铺设和选用应符合说明书要求。

检测方法:查阅资料,目测,卷尺及水准仪测量。

2)行走轮无裂纹、破口等缺陷。

检测方法:目测,必要时用放大镜。

3)轮缘厚度磨损应不大于原厚度的10%;

轮缘弯曲变形应不大于原厚度的20%;

踏面厚度磨损应不大于原厚度的15%。

检测方法:目测,卡尺、卷尺测量。

4)轨道式桩机行走机构制动器工作可靠,制动平稳。

检测方法:运行试验。

5)夹轨器完好、有效、可靠。

检测方法:目测检查。

6)走管式桩机走管、卡板及钩管系统应牢固可靠,枕木铺设数量、间距应符合说明书要求。

检测方法:7)步履式桩机液压油缸及液压系统泄漏、油缸沉降应在说明书允许范围内。

检测方法:查阅资料,目测检查。

结构件。1)主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀。

检测方法:外观检查,必要时用放大镜。

2)结构件各连接螺栓使用正确,齐全、紧固,有防松措施,螺栓高于螺母0~3扣。

检测方法:目测检查。

3)结构件所有连接销轴规格正确,均有可靠轴向止动措施,规范使用开口销。

检测方法:目测检查。

4)主要结构件的高强连接螺栓,须按说明书及有关要求预紧,使用双螺母防松,螺栓高于螺母平面0~3扣。

检测方法:外观检查,必要时使用测力矩扳手。

5)各结构件焊缝无明显裂纹及剥落。

检测方法:外观检查,必要时使用测力矩扳手。

6)挺杆的导向龙门导管磨损间隙及变形不得超过使用说明书的规定。

检测方法:目测,塞尺、卡尺测量。

7)导向龙门导管或导轨应固定牢靠。

检测方法:目测检查。

8)撑杆的球头间隙、导向套间隙应在说明书规定的范围内,并进行良好润滑,保障球头转动灵活。

9)水平伸缩机构安全销应插入销孔内,结构须完好无变形。

检测方法:目测,塞尺测量。

10)回转机构的运转正常,制动器工作正常。

检测方法:观测,必要时用塞尺测量,运行试验。

11)吊篮结构无裂纹、无变形,安全防护装置齐全有效。

检测方法:目测检查。

工作装置。1)柴油锤、自由落锤及振动锤的各连接螺栓应紧固,锤体无裂纹,起落架钩头应完好。

检测方法:目测,外观检查,必要时使用放大镜。

2)各种动力头、工作油缸、钻头钻杆应完好无损,安全可靠,工作正常。

检测方法:目测检查。

钢丝绳。1)钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠,卷筒上的绳端固定装置应有防松或自禁的性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;锲块不应松动。

绳卡固定时,绳卡安装应正确,绳卡数应满足下表要求。

检测方法:目测检查。

2)放出钢丝绳,卷筒上至少保留3圈钢丝绳作为安全圈。

检测方法:目测检查。

3)钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并正确穿绕。钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构摩擦。

检测方法:目测、查阅说明书。

4)钢丝绳不得扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。

检测方法:目测检查。

5)钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。

检测方法:游标卡尺测量。

6)钢丝绳断丝绳不应超过检验规程中表3.8.1-6规定的数值。

检测方法:目测检查。

卷扬机。1)多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘。卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱槽装置。

检测方法:外观检查,必要时用钢直尺测量。

卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%。

检测方法:外观检查,必要时用钢直尺测量。

在卷筒上钢丝绳尾部固定有防松和自紧性能。

检测方法:外观检查。

2)制动器制动动作灵敏,工作可靠,有防护罩。

检测方法:运行检查,目测。

滑轮及滑轮组。

1)滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:

出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;

轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;

轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%或槽底出现沟槽。

检测方法:外观检查,必要时用钢直尺测量。

2)应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。

检测方法:外观检查,必要时用卡尺测量防脱槽装置与滑轮之间的间距。

吊钩。1)吊钩应有警示标记和防脱钩装置,不得使用铸造吊钩。

检测方法:外观检查。

2)吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷,不得焊补。吊钩危险断面及挂绳处不得有永久变形。

检测方法:外观检查,必要时使用20倍放大镜检查。

3)吊绳挂绳处断面磨损量不大于原高度10%。

检测方法:外观检查,必要时用卡尺测量。

4)有滑轮防脱槽装置,且与滑轮的间隙小于绳径20%。

检测方法:外观检查,必要时用卡尺测量。

5)销轴固定完整可靠。

检测方法:目测检查。

电气系统。1)应设专用电箱,有短路保护装置。漏电保护器安装正确,参数匹配且灵敏可靠。

检测方法:目测,手动试验。

2)应设置紧急断电开关。

检测方法:目测,手动试验。

3)电箱门锁齐全,电机应有防护罩。

检测方法:目测。

4)电箱减振装置有效、可靠。

检测方法:目测,感观判断。

5)工作装置上安装的电缆线应可靠固定。

检测方法:目测检查。

6)接地电阻≤4ω。

检测方法:接地电阻仪测量。

7)照明线单独铺设,严禁用金属结构作照明电路。

检测方法:目测,查看。

8)严禁用接地线作载流零线。

检测方法:目测,查看。

9)各行程开关、压力表、避雷针应完好有效。

检测方法:目测,感观判断。

填写现场记录,需整改内容填写在原始记录第四页上,并请委托单位及监理签字确认。原始记录必须有检验人员签字。

检测报告中有测试数据要求项目,可在“检测结果”中填写实测或经统计、计算处理后的数据;无测试数据要求但需要说明情况的项目,可在“检测结果”一栏中简要说明;既无测试数据又无需要说明情况时,在“检测结果”一栏中填写“符合”、“无此项)或“不符合”。“检测结论”一栏中只填写“合格”、“不合格”等结论。

报告中有“*”记号的项目为保证项目,其余为一般项目,保证项目有一项不合格或一般项目有3项不合格,该桩机判为不合格。

原始记录编制、审核、检测报告打印。

检测报告的格式、内容符合dgj32/j65-2008的规定,结论有检验、审核、签发人员签字及报告盖章。经检验人员签名确认,审核人员审核确认,签发人签发报告。

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