标准依据：《生活饮用水用聚氯化铝》gb15892一2009，1. 密度的测定。
1.1 原理。
由密度计在被测液体中达到平衡状态时所浸没的深度，读出该液体的相对密度。
1.2 仪器。
1.2.1 密度计，分度值为0.001。
1.2.2 恒温水浴，可控温度20士1℃。
1.2.3 温度计，分度值为1℃。
1.2.4 量筒，250或500ml。
1.3 分析步骤。
将液体聚氯化铝样品注入清洁、干燥的量筒内，不得有气泡。将量筒置于20士1℃的恒温水浴中。
待温度恒定后，将密度计缓缓地放入样品中。待密度计在样品中稳定后，读出密度计弯月面下缘的刻度(标有读弯月面上缘刻度的密度计除外)，即为20℃时样品的相对密度。
1.4允许差。
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果；平行测定结果的绝对差值：液体样品不大于0.03％；固体样品不大于0.1％。
1.5记录格式
该项目填写《水厂化验室净水剂检测记录》。
原始测定数据保留小数点后位。
2. 氧化铝(al2o3)含量的测定。
2.1 原理。
在样品中加酸使样品解聚。在ph=3时，加入过量的乙二胺四乙酸二钠溶液，使其与铝及其他金属离子络合。用氯化锌标准溶液滴定剩余的乙二胺四乙酸二钠。
再用氟化钾溶液解析出络合的铝离子，用氯化锌标准溶液滴定解析出的乙二胺四乙酸二钠。
2.2 试剂。
2.2.1 硝酸（1+12）。此溶液有效期1年。
2.2.2 乙二胺四乙酸二钠溶液[c(edta)约0.05mol/l]。此溶液有效期6个月。
2.2.3 乙酸-乙酸钠缓冲溶液：称取272g乙酸钠溶于水，加冰乙酸19 ml，稀释至1000ml，摇匀。此溶液有效期1年。
2.2.4 氨水溶液（1+1）。此溶液有效期3个月。
2.2.5氯化锌标准溶液[c(zncl2)=0.
0200m0l/l]：称取1.3080g高纯锌(纯度99.
99%以上)，精确至0.0002g，置于100ml烧杯中。加入6-7ml盐酸及少量水，加热溶解。
在水浴上蒸发到接近干涸。然后加水溶解，移入1000ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液有效期1年。
2.2.6二甲酚橙溶液（5g/l）。此溶液有效期1年。
2.2.7百里酚蓝溶液：1g/l乙醇溶液。此溶液有效期6月个。
2.3 分析步骤。
称取约8g液体样品或2.5g固体样品，精确至0.0002g，加水溶解，全部移入250ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
用移液管移取10ml，置于250ml锥形瓶中，加入10ml硝酸溶液(2.1)，煮沸lmin。冷却后加入20.
00ml乙二胺四乙酸二钠溶液(2.2.2)，加百里酚蓝溶液（2.
2.7）3-4滴，用氨水溶液（2.2.
4）调中和从红色到黄色，煮沸2min。冷却后加入10ml乙酸-乙酸钠缓冲溶液(2.2.
3)和2～4滴二甲酚橙指示液(2.2.6)，加水50ml,用氯化锌标准溶液(2.
2.5)滴定至溶液由淡黄色变为微红色即为终点。同时做空白试验。
2.4 分析结果的表述。
以质量百分数表示的氧化铝(al2o3)含量(x1)按下式计算：
(v0/1000-v/1000)×cm/2
x1100
式中：v0—空白消耗的氯化锌标准溶液的体积， ml；
v—滴定消耗的氯化锌标准溶液的体积，ml；
c— 氯化锌标准溶液的实际浓度，mol/l；
试料的质量，g。
m—氧化铝的摩尔质量的数值。单位为克每摩尔（g/ mol）(m=101.96)。
2.5 记录格式
该项目填写《水厂化验室净水剂检测记录》。
原始测定数据保留有效位数2位。
2.6 允许差。
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果；平行测定结果的绝对差值：液体样品不大于0.1％；固体样品不大于0.2％。
3. 盐基度的测定。
3.1 原理。
在样品中加入定量盐酸溶液，以氟化钾掩蔽铝离子，以氢氧化钠标准溶液滴定。
3.2 试剂。
3.2.1 盐酸［c(hcl)约0.5mol/l］。此溶液有效期3个月。
3.2.2 氢氧化钠标准溶液[c(naoh)约0.5mol/l]。此溶液有效期3个月。
3.2.3 酚酞乙醇溶液（10g/l）。此溶液有效期6个月。
3.2.4 氟化钾（500g/l）溶液：
称取500g氟化钾，以200ml不含二氧化碳的蒸馏水溶解后。稀释至1000ml。加入2ml酚酞指示液(3.
2.3)并用氢氧化钠溶液(3.2.
2)或盐酸溶液(3.1)调节溶液呈微红色，滤去不溶物后贮于塑料瓶中。此溶液有效期1年。
3.3 分析步骤。
移取25.00ml试液（氧化铝(al2o3)含量测定制备液）于250ml磨口瓶中，再用移液管加入20ml盐酸溶液（3.2.
1）。接上磨口玻璃冷凝管，煮沸回流2min，冷却至室温。加入20ml氟化钾溶液(3.
2.4)，摇匀。加入5滴酚酞指示液(3.
2.3),立即用氢氧化钠标准滴定溶液(3.2.
2)滴定至溶液呈现微红色即为终点。同时用不含二氧化碳的蒸馏水作空白试验。
3.4 分析结果的表述。
以百分比表示的盐基度(x2)按下式计算：
v0/1000-v/1000)×cm / m
x2100m x125 0.5293
式中：v0— 空白试验消耗氢氧化钠标准溶液的体积，ml；
v — 测定样品消耗氢氧化钠标准溶液的体积，ml；
c— 氢氧化钠标准溶液的实际浓度，mol/l；
试料的质量，g；
x1—2条测得的氧化铝含量，％；
m—氢氧根[oh-]的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/ mol）(m=16.99);
0.5293—al2o3折算成al的系数；
8．994—[1/3al] 的摩尔质量。
3.5 记录格式
该项目填写《水厂化验室净水剂检测记录》。
原始测定数据保留有效位数3位。
3.6 允许差。
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于2.0％。
4. 水不溶物含量的测定。
4.1 方法提要。
试样用ph值2～3的水溶解后，经过滤、洗涤、烘干至恒重，求出不溶物含量。
4.2 试剂和材料。
稀释用水（ph值2～2.5）的配制：取1l水，边搅边加入22ml0.5 mol/l盐酸溶液，调节ph值至2～2.5（用酸度计测量）。
仪器。4.3.1 电热恒温干燥箱，10～200℃。
4.3.2 布氏漏斗：d=100mm
4.4 分析步骤。
称取约10g液体样品或约3g固体样品，精确至0.001g。置于500ml烧杯中，加入250ml水，充分搅拌，使样品最大限度溶解。
然后，在布氏漏斗中，用恒重的中速定量滤纸抽滤（先将中速定量滤纸于100～105℃干燥至恒重）。将滤纸连同滤渣于100～105℃干燥至恒重。
4.5 分析结果的表述。
以质量百分数表示的水不溶物含量(x3)按下式计算：
x3 =（1-ｍ2）/ｍ100
式中：ｍ1— 滤纸和滤渣的质量，g；
2— 滤纸的质量，g；
试料的质量，g；
4.6 记录格式
该项目填写《水厂化验室净水剂检测记录》。
原始测定数据保留有效位数2位。
4.7 允许差。
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果，平行测定结果的绝对差值，液体样品不大于0.03%，固体样品不大于0.1％。
5. pｈ值的测定。
5.1 分析步骤。
5.1.1 称取1.0g样品，精确至0.01g。用水溶解后，全部转移到100ml容量瓶中稀释至刻度，摇匀。
5.1.2 以下详见pｈ值的测定作业指导书。
5.2 记录格式
该项目填写《水厂化验室净水剂检测记录》。
1. 标准依据：《水处理用滤料》cj/t43-2005。
2. 适用范围：
本标准适用于生活饮用水水处理用石英砂滤料。
3. 原理。
称取石英砂滤料样品时应准确至所称样品质量的0.1％。本作业指导书所用的容量器皿，应进行校正。 本作业指导书用的试验筛，按照gb6003—85规定执行。
注：本作业指导书中的“灼烧或干燥至恒量”，系指灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室温后称量，重复进行至最后两次称之差不大于所称样品质量的0.1％时，即为恒量，取量后一次质量作为计算依据。
4. 操作步骤。
4.1取样。
4.1.1 堆积石英砂滤料的取样。
在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸人到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的二块混匀，作为一份样品(即四分法取样)，装人一个洁净容器内。样品采取量应不少于4kg。
4.1.2 袋装石英砂滤料的取样。
取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5％中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插人二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。
4.1.3 试验室样品的制备，试验室收到石英砂滤料样品后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105℃—110℃的干燥箱中干燥至恒量，置于磨口瓶中保存。
4.2 检验方法。
含泥量。称取干燥滤料样品100g（如是在用砂采样时，应去掉表层5cm的滤砂，分三层采样，分别检测），置于蒸发皿中，加入清水（新砂）或5％的盐酸溶液（旧砂），充分搅拌5 min，浸泡2 h，然后在水中搅拌淘洗样品，直至皿中的水清澈为止。在整个操作过程中，应避免砂粒损失。
然后将洗净的样品置于105℃～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
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