***修订履历 **
1. 目的：
为确保本公司合格**商所交的原物料及零件能符合规定及品质要求，维持稳定的品质，防止不合格的原物料或零件流入制程，并指导iqc检验员按照流程作业，特制定本程序。
2. 范围：
适用于本公司所有自购原物料、零件及特殊消耗用品的进料检验。
2.1 职责。
2.1.1 品质部
品质组长：2.1.1.1 确保进料管制系统能被妥善执行并且有效运作；
2.1.1.2 **商制造过程稽核监控；
2.1.1.3 **商进料质量异常之处理及对策提供跟踪；
2.1.1.4 进料检验结果审核。
iqc：2.1.1.5 负责执行原物料及零件的进料检验，并执行判定结果的标识；
2.1.1.6 确认进料检验结果判定；
2.1.1.7 将不合格检验结果报告给品质组长及采购；
2.1.1.8 **商出现品质不良时，其回馈矫正措施的追踪与记录保存；
2.1.1.9 确保进料品质管制有效执行。
2.1.2 仓库
2.1.2.1 负责接收由**商提供的原物料或零件，并清点数量及检验其标识是否清晰；
2.1.2.2 负责入库合格物料；
2.1.2.3 不合格品的转仓及退货处理。
2.1.3 采购。
2.1.3.1 **商管理与信息传递沟通；
2.1.3.2 负责**商产品品质不良的联系及跟进；
2.1.3.3 交货异常批之扣款或赔偿办理。
2.2 相关单位。
2.2.1.1 配合iqc提供相应检验依据；
2.2.1.2 协助iqc进料零件异常的分析与处理；
3. 定义：无
4. 作业流程图：
5. 作业内容。
5.1 **商依照我公司采购所下的采购订单进行生产，并依回复的交货日期将产品及时交货。
5.2 **商交货至本公司后，由仓管员点收，确认该批物料的料号、数量、标示、规格型号，有无相关出货检验报告、并且对包装有无破损、潮湿以及倒置现象等异常进行确认，在确认无误后，将该批物料摆放在物料待验区内，将送货单号转至iqc进行检验。
5.3 iqc依据依据零件图、检验规范等检验项目执行检验动作，确认编号、**商名称、收货日期是否正确，标签是否漏贴，纸箱是否变形，**商sgs报告是否过期等。
5.4 在获取抽样样品后，iqc按照有关的零件检验规范、零件图、零件评估报告及评估样品执行检验，iqc检验时须确认有无附**商出货检验报告及其它类别材料特性测试报告等，**商所附的出货检验报告数据是否正确、完整等。
5.5 在检验完成后，iqc需将检验结果记录在iqc进料检验履历表上，并由sqe进行审核。依据判定结果贴好检验标签，对所检验物料进行相应标识。
若检验ok，仓库将其转入合格区；若检验ng， 仓库将其转入待判区，iqc开出品质异常处理单交组长处理，同时知会到采购，采购或pmc依据生产状况，提出mrb申请，讨论针对材料的的处理方法（特采或退货主要包括1.继续使用； 2.需要返工后使用； 3.
报废； 4.退回**商要求换货）。
5.6 本公司原则上不允许有任何未检验物料在产线使用，如有特急料，由采购召集各相关单位讨论，并将讨论结果报告给厂区最高主管，经其同意后，iqc配合随线检验，如检验结果为合格，则于未使用的物料上贴“合格标签”；如为“拒收”，则贴“拒收”标签，并将已使用的物料及半成品**并隔离。
5.7 所有进料的产品必须符合湘元宇公司环保要求，客户如有特殊需求，则依客户特殊要求处理。
5.8 相关参考文件。
5.8.1 抽样计划
5.8.2 各相关零件检验规范。
6.1 进货验收单。
6.2 品质异常处理单
进料检验作业程序
1 0目的。规范进料检验依据，确保来料品质。2 0适用范围。本公司内所有进料。3 0相关单位权责。3 1品质部。对公司来料作检验判定，不良材料退厂的责任归属判定。3 2工程部。对采购的新厂商样品作承认书确认，向品质部提供样品和规格书并作技术支援。3 3采购部。依据公司订单需求要求 商及时供货，及根据...
进料检验作业程序
1.目的 规范来料检验程序，确保生产使用的原材料以及广告宣传使用物料 零部件 外协件均能符合规定的质量要求。2.适用范围 适用于开成兴业科技 所采购的所有物料 3.职责 计调部负责生产使用的原材料收货检查 工程部负责提供生产使用原材料 零部件 外协件技术的规格书 零件图纸和检验所用的样板 品质部负责...
进料检验作业程序
進料檢驗作業程序。目的。1.1 為確保入廠之物料 包材等均能符合本公司之品質水準，並使各相關人員有所依循，特制訂本作業程序。2.範圍。2.1 所有生產用物料 委外加工物料 包材均適用之。3.權責。3.1 供應商 3.1.1依采購單執行交貨，且品質符合承認書規格要求，附每批物料之出貨資料 如尺寸記錄 ...