hr/ql-05-02
一、目的。为冲压作业人员提供作业指导,以指导其正确的作业,从而保证产品的质量。二、适用范围。
适用于浙江恒瑞金属科技****冲压作业指导及质量控制。三、作业设备。
1.作业要以作业指导书为标准来进行作业,工作前做好设备维护工作;
2.作业前一定要确认坯料,检查坯料的尺寸及表面质量;坯料尺寸应符合工件加工的要求,表面不得有划、碰伤等表面缺陷,尤其对后续工序中要电镀的零件更要严格控制;
3.装、调好模具后,对于生产的首件,一定要进行自检、检查员检验;并必须在工序卡上签名,只有在满足了零件的专用作业指导书与检查指导书的要求后,才能进行生产;若模具不能满足专用指导书的要求,要及时报告上司;
4.作业过程中,除了检验员不定时抽检外,作业者个人也必须不定时的自检,发现问题,马上停止并及时更改并向上司报告;
5.作业过程中,禁止有可能引起工件表面变形的野蛮作业行为,如拖、拽、砸、踩等;6.作业过程中,要随时注意模具的工作型面上是否有金属屑,若有,要及时清除干净,以免在工件上留下压痕;
7.作业过程中,要适当在模具工作部分涂油,以减小摩擦力,在保护模具的同时,也保证了制件的质量;
8.作业过程中,发生模具损坏要及时报告上司;9.冲压完成后,必须要去除毛刺;
10.作业完成且除毛刺后,要检查员确认制件合格与否(对于未注线性尺寸公差按gb1804-m级,未注折弯内角公差按±1°);
11.作业完成后,将合格件放到半成品区或用小车将其转到下一工序;送件人和收件人必须在工序卡上签字确认。
12.作业完成后,确认模具的完好,然后清洁模具;清洁后在工作部分适当加防锈油,在导向部分适当加润滑油,然后将模具放回指定位置。
13、作业时将图纸放置在目视位置,作业后图纸文件随产品转交下道工序。
冲压作业指导书
1 上机前检查冲床是否处于良好工作状态,在冲床润滑加油孔注加润滑油,每天两次。2 检查冲模内外表面及定位柱适当加油,压紧螺栓是否将冲模固定在工作台面上。3 材料首次送入模具时,必须到位,不得用手直接送入,并检查落料是否畅通无阻。4 送料器加工成型的产品,前10件作为首检产品,操作工应自检 a 外形尺...
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冲压作业指导书
阳江市阳东区颖诺工贸 冲压车间作业指导书。序号作业项目。作业方法 步骤要点。1作业流程 剪板 开料 打眼 打字唛 调直 分选2.1剪板作业前的准备工作 a 检查设备周围是否有异物,如有则清除杂物 b 准备剪板作业必需的工 用具 c 设备加油 滑动件加45 机油 轴承座加黄油 d 开机 先接空气开关,...