顺德依信嘉实业****。
shunde ever team industrial co.,ltd
冲压工艺作业规范。
文件编号制订日期修订日期版本页码。
et-wi82-0012006.11.11
a01/21.目的：
规范冲压生产过程，提升冲压件的产品质量。2.适用范围：
适用于开料组、冲压车间及打磨组的品质管制。3.职责：
3.1.冲压车间模具的装卸及首件的检验：维修工3.2.首件的确认及生产过程的巡检：pqc3.3.生产及过程检验：生产工。
3.4.生产安排及生产过程的监控：班组长4.工作内容：
4.1.所有工序生产前必须先经pqc封样，生产工操作前要先与pqc所封的样板比较，确定无错误后方。
可生产。4.2.生产过程遇工序调整、更换材料、调模、维修机台等，都要重新进行封样，没封样不可继续生产。4.3.生产过程要保持周边环境的清洁。
4.4.模具、机台要保持清洁干净并定时加油保养。
4.5.操作时要轻拿轻放，产品叠放要整齐，不可堆放过高，避免挤压变形及碰伤。4.6.生产过程要注意自检，防止发生批量性不良。
4.7.生产结束后，pqc要对末件进行检查，判定模具的质量状况，对不良模具及时送修。4.8.开料质量要求：
1）板材表面应无机台压伤、碰伤变形、刮花、生锈等明显不良现象，披锋应小于0.2㎜。2）不锈钢拉丝板的拉丝方向要正确。
3）尺寸规格应符合耗材表要求。4.9.
冲压质量要求：
1）拉伸件表面应无拉裂及明显的拉皱现象。
2）工件整体表无可触及的利边、锐角，披锋小于0.1㎜（无刮手感）。3）尺寸应符合图纸及装配要求。
4）工件表面无明显的碰伤、刮花、变形、漏工序等不良现象。4.10.碰焊/焊接质量要求：
1）焊接定位要正确，尺寸要符合图纸及装配要求。
2）焊接要牢固，无虚焊、焊穿工件本体，碰焊处**刺、披锋。
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a01/23）碰焊方式及碰焊位置要与封一致，不可少碰或多碰。4.11.钻孔、攻丝质量要求：
1）钻孔的位置尺寸及孔径大小应符合图纸要求。2）钻孔周边不可有披锋残留。3）攻丝规格正确，无滑牙、坏牙现象。4.12.打磨质量要求：
1）披锋要打磨干净，打磨后的工件表面应无锐边、毛刺。
2）碰伤凹凸变形的表面要打磨平顺，打磨后表面不可有明显的打磨痕迹（以喷涂后可覆盖为准）。3）打磨时不可磨伤工件本体。5.注意事项：
5.1.生产过程发现重大品质问题时，要马上停止生产并向相关主管汇报，不得隐瞒不报，不得擅自处。
理。5.2.生产工不得擅自调整模具或工装夹具。5.3.产品完工后，生产车间要马上做好标识。5.4.报废品要标识并隔离处理。
批准审核编制古渊。
冲压作业规范
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