第二讲常用的技术文件和电子行业职业道德规范及安全生产知识
对应技能目标提出问题：
1. 生产线上常用的技术文件有哪两类？
2. 工人操作依据的文件是什么类型？
3. 生产中用电有哪些不安全因素？
回答问题，导入新课。
一、常用的技术文件的分类、概念与依存关系。
1. 设计文件：是产品在研究、设计、试制和生产过程中积累而形成的图样及技术资料，它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必须有的技术数据和说明，是组织生产的基本依据。
2 ．工艺文件是根据设计文件、图纸及生产定型样机，结合工厂实际，如工艺流程、工艺装备、工人技艺水平和产品的复杂程度而制定出来的文件。它以工艺规程 ( 即通用工艺文件 ) 和整机工艺文件的形式，规定了实现设计图纸要求的具体加工方法。
二、常用设计文件的格式及作用。
一）常用设计文件的格式。
文字性文件：
1. 产品标准或技术条件。
产品标准或技术条件是对产品性能、技术参数、试验方法和检验要求等所作的规定。产品标准是反映产品技术水平的文件。
2. 技术说明：
技术说明是供研究、使用和维修产品用的，对产品的性能、工作原理、结构特点应说明清楚，其主要内容应包括产品技术参数、结构特点、工作原理、安装调整、使用和维修等内容。
**性文件：
1 、明细表：
明细表是构成产品（或某部分）的所有零部件、元器件和材料的汇总表，也叫物料清单。从明细表可以查到组成该产品的零部件、元器件及材料。
图纸文件：1 、电路图。
电路图是详细说明产品各元器件、各单元之间的工作原理及其相互间连接关系的略图产，是设计、编制接线图和研究产品时原始资料。
2 、印制电路板装配图。
印制电路板装配图 ( 以下简称装配图 ) 是用来表示元器件及零部件、整件、与印制电路板连接关系的图样。
3. 安装图。
安装图是指导产品及其组成部分在使用地点进行安装的完整图样。安装图包括：产品及安装用件 ( 包括材料的轮廓图形 ) 安装尺寸及和其他产品连接的位置与尺寸；安装说明。
4. 方框图。
方框图用来反映成套设备、整件和各个组成部分及它们在电气性能方面的基本作用原理和顺序，5. 接线图。
接线图是表示产品装接面上各元器件的相对位置关系和接线实际位置的略图，供产品的整件、部件等内部接线时使用。
二）常用设计文件的作用。
1 、用来组织和指导企业内部的产品生产。
2 、**主管部门和监督部门，根据设计文件提供的产品信息，对产品进行监测。
3 、产品使用人员和维修人员根据设计文件提供的技术说明和使用说明，便于对产品进行安装、使用和维修。
4 、技术人员和单位利用设计文件提供的产品信息进行技术交流，相互学习，不断提高产品水平。
三、工艺文件制定的原则、要求和格式。
1. 编制工艺文件的原则。
编制工艺文件应在保证产品质量和有利于稳定生产条件下，以最经济、最合理的工艺手段进行加工为原则。
编制工艺文件的原则有以下几点：
1) 编制工艺文件，要根据产品批量的大小、技术指标的高低和复杂程度区别对待。对于一次性生产。
产品，可根据具体情况编定临时工艺文件或参照借用同类产品的工艺文件。
2) 编制工艺文件要考虑到车间的组织形式、工艺装备以及工人的技术水平等情况，必须保证编制的工艺文件切实可行。
3) 对于末定型的产品，可以编写临时工艺文件或编写部分必要的工艺文件。
4) 工艺文件以图为主，力求做到容易认读、便于操作，必要时加注简要说明。
5) 凡属装调工应知应会的基本工艺规程内容，可以不再编入工艺文件。
2 ．编制工艺文件的要求。
1) 工艺文件要有统一的格式、统一的幅面，图幅大小应符合有关标准，并装订成册，配齐成套。
2) 工艺文件的字体要正规、书写要清楚、图形要正确。工艺图上尽量少用文字说明。
3) 工艺文件所用的产品名称、编号、图号、符号、材料和元器件代号等，应与设计文件一致。
4) 编写工艺要执行审核、会签、批准手续。
5) 线扎图尽量采用 1 ： 1 的图样，并准确地绘制，以便于直接按图纸做排线板排线。
6) 工序安装图可不必完全按实样绘制，但基本轮廓应相似 ，安装层次应表示清楚。
7) 装配按线图中的接线部位要清楚，连接线的接点要明确。内部接线可假想移出展开。
3 ．工艺文件的格式。
1) 封面。
工艺文件封面在工艺文件装订成册时使用。
2) 工艺文件目录。
工艺路线表为产品的事件、部件、零件在加工准备过程中做工艺路线的简明显示用，供企业有关部门作为组织生产的依据。
3) 工艺路线表。
导线及扎线加工表供导线及扎线加工准备及排线时使用。
4) 导线及扎线加工表。
编制配套用的零部件、整件及材料与辅助材料清单，供各有关部门在配套及领、发料时用。
5) 配套明细表。
装配过程工艺卡是整机装配中的重要文件，它反映装配工艺的全过程，供机械装配和电气装配时使用。
6) 工艺说明及简图。
工艺说明及简图可做任何一种工艺过程的续卡，供画简图、**、及文字说明用；也可用做编写调试明、检验要求及各种典型工艺文件等。
7) 工艺文件更改通知单、
工艺文件更改通知单供进行工艺文件内容的永久性修改时使用。
四、电子工艺安全操作知识。
1 、电子企业生产安全问题、
不安全因素：
用电安全：线路正确，防触电、电击、
机械损伤： 剪脚操作、钻床操作。
烫伤：波峰机锡炉操作、电烙铁操作。
设备安全：波峰机、贴片机的安全操作。
防火安全：波峰机的防火、助焊剂等危险品的保管、操作。
防毒：防铅中毒、防化学溶剂甲醛、甲醇、四氯乙烯、四氯乙烷等的中毒。
2 、安全用电。
讨论题：生产中用电有哪些不安全因素？
1 ）触电：通常不足 1ma 的电流就能引起人体的肌肉收缩、神经麻木；更大的电流就会致人于死。
触电的形式与原因及决定触电伤害的因素。
人体触电的主要形式是直接或间接接触了两个电位不同的带电体。
电击对人体的危害程度，与电流强度、电击时间、电流的途径及电流的性质有关。
人体电阻：人体电阻的大小因人而异，并随条件的改变而变化，几十千欧到 100k 以上，但会随电压升高而降低。
几十毫安电流通过人体达到 1s 以上，就能造成死亡；而几百毫安电流可使人严重烧伤，并且立即停止呼吸。
人体受到的电击强度达到 30ma·s 以上时，就会产生永久性伤害。
36v （或 24v ）为常用安全电压。
若电流不经过上述重要部位，一般不会危及生命。
不同种类的电流，对人体的伤害是不一样的。
2 ）电击。
直接触及电源。
错误使用设备。
设备金属外壳带电。
电容器放电。
3 ）安全用电操作。
制订安全操作规程。
通电前的注意事项。
看电源、电源线、电源插头；
接地及三芯插头的正确使用：设备外壳应该接保护地，最好与电网的保护地接到一起，而不能只。
电网零线上。
检修、调试电子产品的安全问题：要了解工作对象的电气原理，特别注意它的电源系统；不得随。
改动仪器设备的电源接线；不得随意触碰电气设备，触及电路中的任何金属部分之前都应进行安全测试。
未经专业训练的人不许带电操作。
4 ）触电救护。
迅速而正确地脱离电源、人工呼吸和心脏按摩。
3 、电子实训室用电安全操作规程。
按实际规定讲解。
8. 小结。
1) 理解电子生产工艺的概念。
2) 掌握电子生产工艺研究的范围。
3) 掌握电子产品生产的基本工艺流程。
4) 熟悉电子产品加工生产流水线的组成
思考题：1. 电子生产工艺课程的培养目标是什么？
2. 电子生产工艺技术人员的工作职责是什么？
作业：1. 电子工艺技术培养目标是什么？
2. 电子工艺技术的研究范围是哪些？
课程测验 ： **测试。
1 、了解电子工艺实践中的安全知识及安全防范和救助知识，建立安全第一的意识；
教学设计 教学步骤：
1 、从实训室的电气布线说明电子工艺实践中安全用电的必要性；
2 、安全用电的范围和几种触电、电击的可能；
3 、用电和其他安全防护；
4 、从实训室的设备布置说明产品生产工艺流程及工艺布局。
教学内容 1 、电子企业生产安全问题。
2 、安全用电。
讨论题：生产中用电有哪些不安全因素？
4 、电子产品生产的基本工艺流程电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件（ pcba ）。本书介绍的电子工艺主要是指电路板组件的装配工艺。
电子产品组装的基本工艺流程：
5 、小结。
作业：1 、在电子工艺操作的过程中，有哪些必须时刻警惕的不安全因素？
2 、怎样防止触电和电击？怎样进行救护？
3 、 电子产品生产的主要工艺流程是怎样的？
电子产品制造工艺》教案（第 15 单元）
第 7 章电子产品的技术文件
授课内容 7.1 电子产品的技术文件简介。
7.2 电子产品的设计文件。
7.3 电子工程图及图形符号 计划学时
教学目标 1 、了解电子产品技术文件的组成和标准化要求；
2 、了解设计文件的组成及电子工程图编绘方法；
3 、了解电子工程图的绘制和图形符号的绘制、标注。
重点 1 、了解设计文件的组成及编制方法；
2 、了解电子工程图的绘制和图形符号的绘制、标注。
难点 电子工程图的绘制和图形符号的绘制、标注。
教学设计 （简要说明主要步骤、教学方法、手段）
教学步骤 ：
1 、举例讲述电子产品技术文件构成、作用；
2 、产品设计文件所包括的内容、每种文件的作用及主要内容；
3 、文件的标准化工作的主要内容和要求，工作规范化的意义。
4 、电子工程图中图形符号的标注和图形绘制中的具体要求。
教学内容 1 、电子产品技术文件的组成。
技术文件： 设计文件： 文字性文件：产品标准或技术条件。
技术说明。调试说明。
**性文件：明细表。
接线表。图纸文件： 电路图方框图零件图。
工艺文件：工艺流程工艺图工序。
作业指导书。
工时定额。材料定额。
工艺文件：1 ）为生产部门提供规定的流程和工序便于组织产品有序的生产；
2 ）提出各工序和岗位的技术要求和操作方法 ，保证操作员工生产出符合质量要求产品；
3 ）为生产计划部门和核算部门确定工时定额和材料定额，控制产品的制造成本和生产效率；
4 ）按照文件要求组织生产部门的工艺纪律管理和员工的管理。
3 、技术文件的标准化。
标准化工作内容；
1 ）贯彻执行国际标准、国家标准和行业标准，制定本企业标准；例如产品标准，技术文件的编号标准。
作业工艺文件
受控状态 受控。版本号 2 0 分发号 部门 编制 审核 批准 持有者 目录。hl zy01 2013 电梯安装作业指导书。1 目的。规范电梯安装作业，确保电梯安装全过程符合要求。2 范围。适用于各类电梯 曳引式电梯 液压电梯 杂物电梯 自动扶梯和人行道等 安装过程的控制。在用电梯的重大维修施工过程...
作业 工艺 文件
1 依据。1.1 投标标书及相关文件 图纸资料 标准及验收规范。1.2 设备及主要材料清单。1.3 上级部门及建设单位对工程的有关指导文件。1.4 工程监理有关要求。1.5 施工现场情况调查材料。1.6 有关国家行业规程 标准和规范。1.7 tsg z0004 特种设备制造 安装 改造 维修质量保证...
施工作业 工艺 文件
起重机械安装。编号 作。业。工。艺。文。件。安徽江淮起重运输机械 电动单梁悬挂起重机安装工艺。本工艺对起重机安装施工准备 方法 技术措施和工程质量作了原则上的规定，是企业施工人员的施工指导依据。一 施工程序。基础验收。设备开箱验收 安装方案编制 轨道安装 小车安装 起重机结构件安装 大车运行机构安装...