一、 岗位职责。
1、 保证按要求完成对产品零部件的喷涂。
2、 严格按操作规程操作。
3、 对喷涂设备进行定期检测、维修保养，做到专人专责制度。
4、 严格遵守公司规章制度，熟练掌握喷涂技术。
5、 保持工作辖区内的环境卫生。
6、 按时上班、下班不得私自离开工作岗位。
二、 目的。
保证产品外观符合技术科设计要求。
三、 适用范围。
适用于公司喷塑组（属内部适用资料）。
四、 工装量具。
喷枪、喷枪压缩机、喷漆房、气包。
五、 人员要求。
1、 工作认真负责，具有团队精神和主人翁责任感。。
2、 必须经本岗位培训考试合格后方可进行操作。
六、 作业标准。
1、 接到生产科的生产任务通知单时应做到：
1、 班长立即组织本组人员公布所生产的产品名称、规格、数量以及特殊工艺要求处理方案；
2、 安全启动机器。
3、 在进入喷涂室之前检验员应对工件表面擦干，除去残留在工件表面的水、粉尘等物质；
4、 喷涂室内分工：
1 1号喷涂员，喷涂箱体内部（如内侧面、拐角、暗角等）；
2 2号喷涂员，喷涂箱体（或物件）的两侧面和背板；
3 3号喷涂员，喷涂箱体（或物件）的底部及检查2号工序对其喷涂缺陷的补充；
4 4号喷涂员，喷涂箱体（或物件）顶部、前侧（看脸）及对1号的检查对其缺陷的补充。
2、 金属件漆膜涂层外观工艺要求及检测标准。
、 ①无露底 ②无凸凹 ③无明湿流挂 ④无疙瘩。
无皱皮 ⑥无飞漆 ⑦无色差 ⑧图案完整和无漏喷。
、①漆膜冲击强度质量1kg，冲击高度400mm，经冲击漆膜不应有剥落，裂纹或皱纹；
漆膜耐腐蚀，加温耐盐水1h，不得有锈蚀痕迹，鼓泡、开裂。
漆膜抗湿、热温度47±1℃，相对湿度，96±2%（48h）允许轻微变色，无锈蚀、鼓泡、剥落等现象。
3、 静电喷涂工作原理及喷涂技术：
1、 静电喷涂法的实质就是利用电晕放电现象，将喷具作为电晕电极接负极，而使被涂饰的制品接地作为正极，当两者接上直流高压电时，就在喷具与被涂制品间产生高压静电声，被喷具分散的涂料微粒带有负电何，在电场力和作用下，沿着电力线方向移动，并被吸附，沉积在被涂饰表面上。
2、 静电喷涂的涂饰质量决定于涂料性质，电场强度，喷涂规程和被涂饰制品的特点。
1 涂料的高度细化是使其在被涂饰制品上充分沉降的必要前提。
2 静电喷涂所用涂料以溶剂调整其电阻值，多采用电阻值为20～100欧姆的涂料，尤其是静电喷雾时，电阻值越小越可获得良好微粒子和附着力。
3 平均电场强度也影响涂料微粒在工件表面上的沉降效果。平均电场强度宜取4～6a/cm。
4 喷距通常取250～300mm，喷距过大，则涂料附着效果不佳，当配置两个以上喷具时，为避免相互间的电干扰，期间距必须在700mm以上。
5 静电涂饰场场所的排风速须保持在0.5m/s以下，以免影响涂饰效果。
七、 设备操作规程：
1、静电喷涂操作注意事项：
1、 涂料容器必须完全绝缘，要使用乙烯树脂胶管连接喷具。
2、 静电喷涂所用直流电压高达60～90千伏（kv），火灾危险性较大，必须有可靠的安全措施。
3、 喷具支架，必须耐高压绝缘。
4、 高压电缆要使用聚乙烯被覆的特殊电缆。
5、 涂装作业区5公尺范围内所有导电物品，特别是工件必须接地。
6、 工作人员所穿鞋必须为可导电材质（如皮制鞋底）。
7、 操作者必须赤手持枪，如戴手套，必须为导电体。
8、 接地线接地时，接地电阻≤4欧姆。
9、 电线及粉管妥善安装，使其免受损伤。
10、 涂装室启动后方可打开控制面板上电源开关，当涂装室发生故障时，亦须关闭控制面板上的电源开关。
十一)、每周至少检查一次导电物体接地情况，保持其接地良好。
十二)、清理喷枪更换喷嘴时，必须先关掉控制面板上电源开关。
2、 静电喷涂车间注意事项：
1、 喷涂室内严禁烟火；
2、 喷涂室内须使用防爆电机，防爆灯，严格遵守安全操作规则。
3、 在喷涂室周围5m以内严禁有明火产生。
3、 油漆工安全知识：
油基性漆一般毒性不大，但施工时要带好手套，防护罩，空工后洗手、洗脸，防止**受污染。
4、 静电喷涂设备的操作方法：
1、 开机前的准备工作：
1 插接电源：保证输入使用电压为220v，如果输入电压高于使用电压5%以上时，设备可能会损坏，若输入电压低于额定电压5%以上时，设备工作不正常甚至完全不工作。
2 接装溢粉管：溢粉管一端接于粉桶盖上流化溢粉口上，另一端置于喷粉房开口处。
3 接装地线：将接地线一端固定在喷粉房或良好接地装置上，另一端接至控制盒背板接地线接头和粉桶接地线接头上。
4 接装枪体：a.将喷枪电缆连接于控制盒背板电缆接口上；b.将三次进风管接在控制盒背板三次进风接口和喷枪上；c.将输粉管两端分别接在枪及文丘里粉泵上。
5 接装喷粉输气管：将喷粉输气管一端与控制盒背板上喷涂气源接口连接，另一端与文丘里粉泵“l”型接口连接。
6 接装雾化进气管：将雾化进气管一端与控制盒背板上雾化气源接口连接，另一端与文丘里粉泵直型接口连接。
7 功能检查。
a. 打开控制盒面板上电源开关，这时喷粉枪已接上电源。
b. 将电流/电压调节钮逆时针旋转，数值趋于最小。
c. 扣动板机，此时电流电压显示器应会高起。
d. 将喷枪口朝向已接地工件，距离约200mm，调整输粉气压，最大输粉压力不宜大于0.35mpa。
8 装填粉末：
a. 打开粉桶盖上扣锁并拿开桶盖。
b. 以粉桶把手为上限，倒入粉末（最多装入量不得大于25kg）。
c. 把桶盖装回并扣上扣锁。
即完成所有检查工作后，可以开始使用设备。
5、 开机操作：
1、 调整喷涂出粉理。
1 打开控制面板上电源开关。
2 检查粉末流化状况。
3 拿起喷枪，枪口面向涂装室并扣动扳机。
4 依次调整出粉调节钮，雾化调节钮，三次进风调节钮，使喷出粉末达到喷涂要求。
2、 粉末流化。
1 打开粉桶盖（观察粉末流化状况）。
2 顺时针旋动流动气调节组一此时粉末应轻微面均匀地“流动”，必要时可增强流化空气**量，直到粉末正常“流动”后再减少流化空气量。
3 流化空气压力由支架上的流化气调节钮进调节。
4 盖上粉桶盖。
3、 关机。
1 松开喷粉枪坂机。
2 关闭控制面板上电源开关。
3 短时间停工时，只须停供外接气源，无须清理设备。
4 长时间停工时必须依下列程序消除粉管内残留的粉末。
a. 拉出输粉管；
b. 将枪口朝向涂装室；
c. 使用压缩空**将粉管吹干净；
d. 将粉管装回。
4、 换色操作：
1 倒出粉桶内粉末并将之清理干净；
2 使用压缩空气将粉管吹净；
3 清理喷枪；
4 重新调整喷涂性能参数（喷涂电压、出粉气压、雾化气压等）；
5 开始喷涂前，先空喷一些更换粉末，以“冲刷”粉管有喷枪，保证换色后的喷涂质量。
6、 设备的维护保养：
1、 每天的维护保养工作；
1 清理文丘里粉泵；
2 清理喷粉枪；
3 清理粉桶。
2、 每周的维护保养工作：
1 清理粉桶：文丘里粉泵及喷枪，粉桶在重新喷涂作业前不可再倒入粉末；
2 检查控制单元、喷粉房、吊具或输送装置间的接地状况。
3、 设备长时间不使用时的维护。
1 拔下电源插头；
2 清理设备（包括控制单元）；
3 拆除外接气源。
7、 喷枪的维护保养。
为确保涂装质量应经常将喷枪清理干净。注意：清理前，必须关闭控制面板上电源开关并拔下喷枪电缆，使用的压缩空气不得会有油气和水分。
1、 每天维护保养，清理喷枪外部。
2、 每周维护保养。
1 拆下输粉管并清理；
2 拆下喷枪喷嘴并清理；
3 将压缩空气从喷粉枪接粉口吹入，以净具内部；
4 再以压缩空气将喷枪吹净；
5 组装并将喷粉枪插装好。
8、 喷涂常见故障排除指导：
八、 质量记录填写标准。
1、 各种数据填写要求做到项目齐全，字迹清晰、内空准确、不涂改。
2、 各有关部门签字盖章必须齐全、整齐，不得遗漏。
喷油机作业要求
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