安全作业指导

发布 2020-02-25 01:58:28 阅读 4409

公主岭市泓科电梯安装****。

二○一一年。

目录。一.工作场所安全施工规定。

二.设备维护和安全操作规定。

三.一般手动工具安全使用规定。

四.电动工具安全操作规定。

五.风动工具安全使用规定。

六.喷灯作业安全操作规定。

七.安全用火规定。

八.安装钳工安全操作规定。

九.安装电工安全操作规定。

十.安装焊工安全操作规定。

十一。 起重(指挥挂钩)工安全操作规定。

十二。 手葫芦工安全操作规定。

十三。 电梯驾驶员安全操作规定。

一、工作场所安全施工规定。

1.因施工需要,在建筑物承重构件上打孔或挂吊重物,必须事先经有关技术部门的审核许可,并按指定区域予以标识。

2.禁止利用工作场所原设置的任何管道悬吊重物或起重滑车。

3.工作场所的沟、坑必须覆以与地面齐平坚固的盖板,并设有防滑措施。

4.所有升降口、孔洞、楼梯平台必须装设高度不低于105cm的栏杆和不低于18cm的护板。如因检修需要拆除栏杆时,必先取得安全部门批准并装置临时遮栏。

检修结束重新装回,并经安全部门认可。

5.施工时,所有通道必须保持畅通,不得存放任何阻碍通行的物件。

6.现场应配备与作业相应的消防器材,由安全员确保其完好。

7.禁止在工作场所储存易燃易爆物品,例如:汽油、煤油、酒精等。施工所需的润滑油和的油壶、油枪必须存放在指定地点的储藏室内。

8.擦拭用的物品(棉纱头等)。应放在带盖的铁箱内,废弃物存放指定地,定期清除。

9.任何人进入作业现场,必须戴安全帽。

二、设备维护和安全操作规定。

1.设备的转动部件必须涂有醒目的安全色标。外露的轴端加护盖。禁止在机器转动时,拆卸相关部件或防护装置。

2.在机器设备修理前,必须切断所有动力源,如电、气、液,并挂上警示牌。

3.禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分。

4.禁止在栏杆、管道、安全罩上行走和坐立,如确因工作需要时,必须采取相应的安全措施。

5.应尽可能避免停留在可能被高温灼伤的区域,例如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门和锅炉烟道的入孔等处,如确因工作需要较长时间停留时,应采取相应的安全措施。

三、 一般手动工具安全使用规定。

1.使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。

2.大锤和手锤的锤头须完整,表面光滑微凸,手柄须用整根的硬木制成,头部用楔拴固定。

3.用凿子凿脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等),须戴防护眼镜,必要时装有安全遮栏。

4.锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,砂轮必须进行定期检查无裂纹,装有用钢板制成的防护罩。

四、电动工具安全操作规定。

1.电动工具和用具应由专人保管,每六个月须进行定期检查;使用前必须检查电线完好,接地可靠;绝缘优良;使用中发生故障,须立即找电工修理。

2.电动工具使用人员,必须经培训。

3.使用金属外壳电动工具时须戴绝缘手套。

4.使用电动工具时,不准提着电动工具的转动部分,因故离开工作场所以及临时停电时,须立即切断电源。

5.行灯供电必须应用集中供电箱,使用电压≯36伏。

6.使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃,火花向下,不准用砂轮的侧面研磨。

7.使用钻床时,须把工件安装牢固后,操作人员不准戴手套。

五、 风动工具安全使用规定。

1.风动工具使用人员必须经培训。

2.风动工具的锤子、钻头等工作部件,应安装牢固,以防在工作时脱落,工作部件停止转动前不准拆换。

3.在移动的梯子上使用风动工具时,必须将梯子固定牢固。

六、喷灯作业安全操作规定。

1.点火时不准把喷嘴正对着人、建筑构件、机械器具、电气控制柜。

2.油箱内压力不准超标。

3.工作地点不准存放易燃物品。

4.尽可能在空气流通的地方工作,以免污染工作环境。

5.禁止把喷灯放在高温物体上。

6.禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。

7.喷灯用毕后,应放空压力,冷却后方可放入工具箱内。

8.喷灯加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件时,必须待喷火嘴冷却后进行。

9.使用喷灯时,灯内油量不得超过喷灯储油罐容积的2/3。

10.不得使用漏油、漏气的喷灯。

七、安全用火规定。

在施工现场动火应遵守下列规定:

1.动火前必须向施工现场安全主管部门申请,未经批准不得动火。

2.没有防火措施或虽有防火措施但措施不落实不动火。

3.没有防火监护人或防火监护人不在现场不动火。

4.确保火器材有效、可靠,布置合理,并处于战备状态。

八、安装钳工安全操作规定。

1.电梯安装施工前,应熟悉图纸、施工组织设计等技术文件和技术要求,认真做好相关的技术准备工作。

2.检查所使用的工具,禁止使用有裂纹、毛刺和损伤等缺陷不符合安全要求的工具。

3.进入施工现场必须穿戴好个人劳动防护用品,进行高空作业还必须正确使用安全带。

4.工作之前先检查电源、气源是否断开。如未断开,禁止工作;断开后必须在开关处挂上“不准合闸”、“不准开气”等警示牌。

5.进行紧固或拆卸螺栓时,应当选择合适的扳手,扳口须与螺栓吻合;一般不得加套管作加力扳手,不得当作手锤锤击,松紧螺栓时用力要适当。

6.手锤柄应当采用具有弹性的木材制成,大小长短要合适,有一定斜度,锤头与手柄连接时须加铁契,防止锤头脱落。

7.施工过程,工具应按规定位置存放,不得乱丢乱放。

8.装配过程需要加热工件时,事先做好准备工作,按规范选择温度,加热要均匀,周围严禁堆放易燃易爆物品。

9.装配过程对装轴孔时,禁止将手伸入孔内。

10.及时清除油液污水,保持清洁。

11.使用汽油、丙酮、酒精等挥发性溶剂清洗零、部件时,严禁吸烟、明火,用后废液妥善保管,集中处理。

12.进入狭小、封闭部位作业时,除采取安全措施外,必须实行双人监护制(即一人操作,一人监护),监护人员不准擅自离岗。

13.二人以上肩抬物件时,应密切配合;吊装时应由起重挂钩指挥工统一指挥联系配合协同操作,不准擅自指挥起吊。

九、安装电工安全操作规程。

1.安装电梯电器设备前,应熟悉图纸及技术要求,穿戴好个人劳动保护用品,高空作业应带好安全带。

2.安装电梯电器设备必须认真执行电气安全管理的有关规定,做到装得安全,拆得彻底,修理及时。

3.遵守安装所在地单位的用电安全管理制度,安装现场各种电器设备、电气线路、照明的安装,必须由电工人员完成。

4.工作前,必须检查工具、测量仪器和绝缘工具的灵活安全可靠。禁止使用失灵的测量仪器和绝缘不良的工具。

5.任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。开关跳闸后,须将线路仔细检查一遍,方可推上开关,不允许强行送电。

6.安装或维修照明灯具,必须控制火线接入开关。

7.电梯设备电气安全保险装置接线正确不误。

8.安装电梯设备,一切电器或控制设备在安装接线时,不得带电操作,在调试中若需要进行带电排除故障的操作,应采取可靠的安全措施和双人监护制。

9.使用人力弯管装置,应选择比较宽阔的场地,并采取防止滑倒、碰撞和坠落措施。

10.管子穿线时,不得对管子呼吸、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时应互相配合,防止挤手。

11.熔化焊锡、锡块时,容器、工具要干燥,防止爆溅意外事故发生。

12.使用36伏以上的手持电动工具时,应接地良好,并戴好绝缘手套和站在绝缘垫上工作。

13. 电气设备、开关的金属外壳必须接地,接地线要符合标准,接地电阻不大于4欧姆。

14.零、地不得混用。

15.钢管内导线不准有接头,管内导线要求不得超过10根。

16.安装电气设备和敷设线路应先切断电源取下熔断器,挂上“有人工作”、“禁止合闸”的警示牌。

十、安装焊工安全操作规定。

1.在安装电梯工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否有可靠的接地。焊机的修理应有电气保养人进行,其他人员不得随意修理和拆卸。

2.高处作业时,应遵守“高处作业制度”,不得手持焊枪线抓梯登高,不准将电焊皮线绕在身上,也不准在有易燃易爆等危险物品上进行操作。

3.电焊机要设独立的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴防护手套,侧向操作,防止电弧灼伤。

4.焊机起动时要注意焊机运转是否正常,发现有异声,必须排除故障后才能起动。

5.焊机的接地线和焊接件的搭铁线,不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、储罐等物上面。

6.焊钳与焊把线必须有良好的绝缘,连接牢固,焊接线要经常检查、整理,如发现外包皮损坏时,应及时用胶布包扎或调换,防止短路。

7.在拉动氧气、乙炔输出管时,要注意避免其被其它物体挂住,不要拖拉,更不要拉动焊、割具线一端,防止物体被带动落下和脱落伤人。

8.在封闭空间内施焊时,必须有可靠接地,加强通风并应有人监护,发现问题要及时采取措施,严禁向封闭空间内输入氧气。

9.在潮湿处工作,应站在绝缘胶板和木板上。

10.更换焊条时应戴好手套,换下的焊条头不得乱扔乱甩,特别是在高空作业时,更应重视。

11.清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12.在封闭空间内作业时,所有照明设备的电压不得超过36伏。

13.在通道上进行作业时,应采取措施尽量避免电缆线被车辆和行人等压坏,并应避免火星溅落引起事故。

14.使用竹制梯子时应认真检查,梯脚要用橡皮包扎防滑,顶端必须扎牢,或者梯脚有人扶住,对缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用,人字梯必须攀拉。

15.必须遵守明火作业“十不烧”原则。

16.工作结束后,应切断电源,并检查操作地点,确认安全后,方可离开。

十。一、起重(指挥挂钩)工安全操作规定。

1.从事起重作业的人员必须做到持证上岗。

2.在起重作业中,对所起吊安装的物件其形状、构造、体积、重量、所起吊的高度等要有详细的了解。

3.熟知、掌握起重设备的机械性能和具体操作要求,对作业中所使用的机工具(钩、绳素、卸克等)要严格掌握保险系数,分别掌握使用,不得超负荷,未经检查的机工具,一律不得动用。

4.严格按照所制定审批的起重作业方案进行操作,不得违反所制定的操作工艺规程,作业过程中保证所制定的安全技术措施得到贯彻落实。

5.起重作业中要有专人指挥,指挥信号准确、无误。

6.起重作业人员在具体操作过程中,要绝对服从指挥,如遇到指挥不明确的情况下,要主动及时取得联系,不得自行操作。

7.起重作业前必须做到分工明确和职责明确,对选用的机工具作全面检查,确认无误,方可使用。

8.大型物件在拖运时,要保证绝对安全,使用起重机具(千斤顶油泵)顶升时,受力的地面要有足够的承载能力,机具与物件的接触面要用木板衬垫,随顶升高度要不断使用枕木衬垫,以防顶升物倾斜,顶升下降时要绝对统一步骤,要符合规定,做到绝对牢固可靠。

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