会审意见。
时间：2024年4月11日。
地点：生产技术科。
主持人：杜昌华。
参加人员：卢晓勇董刚黎维方肖永才刘忠学蒋云生。
党松张真德吕波
会审意见：工作面需实施松动爆破，因此，工作面不安设照明。
2、工作面防突措施另行编制审批执行，但防突采取的主要措施为区域性预抽，即在工作面的回风顺槽和运输顺槽本煤层顺层孔，在124底板抽放巷施工穿层孔预抽煤体瓦斯，只有预抽率达到30%以上，吨煤瓦斯含量小于8立方米/小时，方可回采。回采前，先对区域性防突措施进行效检，只有无突出危险时，才能按准推距离推采；如有突出危险，则采取深孔松动爆破增加抽放效果措施后再效检；如效检还有突出危险，再采取施工排放钻孔的补充防突措施后再效检，直到无突出危险后，人工在20##架间施工2.5m深的钻孔松动爆破后，再用煤机割煤的回采工艺施工，以上各种措施的具体参数见防突措施内容。
第一章概况。
一、工作面位置。
12013工作面布置在一井12采区东翼，东距3#勘探线150m；西止122石门和123石门；南距12031工作面运输顺槽58m平距；北为原始煤柱，工作面下巷标高+1750m，上巷标高+1820m。
二、周围开采情况。
该面南为12031工作面，已于07年9月回采结束，12031工作面运输顺槽与12013工作面回风顺槽相距58m煤柱，对12013工作面回采无影响；西为同一水平、同一煤层的11013工作面，正在组织回采过程中，下水平8#煤层，其11081工作面（已于07年11月回采结束）；东为宏远煤矿、大箐煤矿、中井煤矿均在本矿井田技术边界线以外63m，不影响12013工作面的回采，12013工作面正下方为124底板瓦斯抽放巷。
三、原始钻孔情况。
12013工作面主要受4勘线上42#钻孔控制，位于工作面中部，距运输顺槽83m，钻孔在1#煤层的封孔材料均为水泥，封孔质量合格。
四、地面建筑物及地形情况。
12013工作面对应地表无重要建筑物，地势东低西高，南高北低，以大山为主，裂隙发育，现陡崖已出现跨落；地面最高标高+2250m，最低标高+2100m与12013工作面最小高差390m；对应地表有二条季节性山沟垮过，分别是42#钻孔以东（4勘线）120m、260m，二条山沟向下汇集成一条山沟。预计于2024年5月初开始生产，2024年10月下旬回采结束。
第二章地质说明书。
一、煤层情况。
1、煤层厚度情况：122石门揭露煤层厚为2.2m、123石门揭露煤层厚为1.
9m，41#钻孔勘探为1.8m，42#钻孔为1.82m，43#钻孔为1.
71m，54#钻孔为1.55m，57#钻孔为1.68m以及运、回两顺槽揭露实见煤层情况平均计算，12013工作面煤层平均厚度为1.
75m。
2、煤层倾角变化情况：对石门、运、回两顺槽揭露出的煤层倾角进行实测和勘探线钻孔见煤标高计算，12013工作面范围内煤层倾角15°—20°，平均倾角17°。
3、煤层结构：1#煤层结构简单，常夹0—2层小夹矸，厚0.05m—0.21m，平均0.16m；可采性指数94%，变异系数29%，煤层稳定指数12%。
4、煤层情况：1#煤层原灰分15.90—34.
19%，平均21.44%，属中灰分煤；12013工作面东部（41#钻孔）为最高达34.19%，原煤硫分0.
65—5.88%，平均2.94%，属中高硫煤，2勘线附近以北为中高硫煤区域，其余均为高硫分煤。
1#煤层发热量平均为25.29mj/kg，属特高热值煤。
二、煤层顶、底板特征。
#煤层顶板：直接顶板为生物灰岩，裂隙不发育，坚硬，rqd值77—100%质量等级为ⅰ—ⅱ级；间接顶板为粉砂质泥岩、泥岩，强度低，水稳性差，软弱，rqd值0—88%；泥质粉砂岩中裂隙较为发育，质量等级为ⅱ—ⅴ级。底板：
直接底板为细砂岩，粉砂质泥岩；细砂岩较坚硬，水稳性差，rqd值61—92%；粉砂质泥岩易崩解，rqd值85%；间接底板为泥质粉砂岩，裂隙较发育，rqd值86—94%。
三、构造地质情况。
1、工作面共计揭露9条主断层，伴生小断层6条；其中回风顺槽揭露5条，（逆断层1条f5，正断层4条f6、f7、f8、f9），运输顺槽揭露3条（均为正断层f1、f2、f3），切眼揭露1条逆断层（f4），其余均为运输、回风顺槽揭露的伴生构造，展布影响情况详见平面图，2、工作面无岩浆体、陷落柱等构造影响。
四、水文地质及探放水情况。
1、本面涌水条件主要为：大气降水后沿岩体裂隙渗入为补给源，加上工作面对应地表又有2条季节性河流（山沟）跨过，采动后跨落，大部分地表水将沿采动裂隙涌入工作面；根据12031工作面采后跨落，对应地表大面积出现裂隙，地表水沿采动裂隙大量涌入工作面，水量高达200立方米/小时，再根据在掘进、回采时的最大及正常涌水量分析，预计12013工作面回采50m后将初次涌水，雨季最大涌水量可达50立方米/小时，正常涌水量在30立方米/小时左右，若在雨季采动引起地表大面积裂隙的出现，预计届时工作面的涌水量将会突然增大，最大涌水量可达300—500立方米/小时。
2、工作面内的42#钻孔在本面（1#煤层）的封孔材料虽然是水泥，质量合格，但为安全起见，工作面回采通过42#钻孔时，有关探放水设计和探放水措施请相关单位另行编制。
五、煤尘、瓦斯及自然发火情况。
#煤层瓦斯含量为15.5立方米/t，属三类不易自燃煤层，无煤尘无**危险性，但具有突出危险性。
六、工作面巷道布置及工作面参数。
12013工作面巷道平面布置平面图（见下图）。
12013运输顺槽巷道断面布置图（见下图）。
12013工作面基本参数表一。
第三章回采方法。
12013工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，采高为1.8米。
一、回采工艺。
实施松动爆破→双滚筒采煤机割煤、装煤→可弯曲刮板运输机运煤→拉移支架支护顶板→推移输送机→清扫浮煤。
1、割煤方式。
松动爆破后，采用上下穿梭式割煤，往返一次割煤两个循环，每个循环进度0.6m。
2、进刀方法。
采煤机进刀采用端头割三角煤斜切式进刀方法，即：当采煤机割煤到工作面端头时，其后的运输机移近煤壁，采煤机机身处尚留有一段底煤如图（3-1）；调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起并沿运输机弯曲段反向割入煤壁，直到运输机直线段为止。然后将运输机移直如图（3-2）；再调换两个滚筒的上下位置，重新返回割煤到运输机机头处（3-3）；将三角煤割掉，煤壁割直后，再次调换滚筒上下位置返正向割煤如图（3-4）（端头斜切进刀距离不小于35 m）。
二、移架操作程序。
1）、移架工站在支架立柱侧操作，移架时该支架范围内不得有闲杂人员，严禁降架时有人从支架内人行道通过。
2）、移架时，降架到适当高度后带压擦顶移架，注意运输机弯曲情况，严禁一次移架到位，应分次移到位。
3）、支架移到位后先升立柱，后调平衡油缸，使支架初撑力达到要求。
4）、移架后要检查侧护板是否伸到位，前探梁伸到煤壁，同时检查操纵阀，各操纵杆应处于中间位置（零位）。
三、推移运输机。
距采煤机后滚筒10台支架开始推移刮板输送机。推移时，同时操作两个以上千斤顶，分两次推移，推移步距要平稳，使之处于平、直、稳的运行状态，推移完毕，操作手把位于零位，运输机弯曲段长度不小于15 m。
推移刮板输送机机头、机尾时：首先要检查作业地点周围顶板、煤壁以及端头支架支护和上下隅角密集设置情况，确认无异常后，清理干净煤壁侧的浮煤、杂物，方可推移刮板输送机机头、机尾，推移必须到位，有专人指挥，作业人员必须站在安全区域，严禁硬推、硬顶，以防损坏过渡槽等。
四、拉移**机、皮带运输机机尾。
采用液压自移式拉移。拉移前，先将其启动开关打到零位闭锁，清理拉移段的浮煤、杂物，所有闲杂撤到安全地段后，可实施拉移作业，拉移**机、皮带时，必须设专人指挥，专人观察，且进行远距离拉移。并随时观察拉移情况，防止拉脱或拉不到位。
每个循环拉移**机一次，皮带机尾的拉移由运转工区负责。
第四章顶板管理及支护方法。
一、顶板管理方法。
采用全部垮落法管理顶板。
二、支护方式：
采用掩护式液压支架支护，本架操作，追机移架，及时支护顶板。拉移前，先清理拉移支架架间浮煤（矸），移架以滞后采煤机后滚筒3—4架为准。支架要接顶严实，初撑力达到24 mpa以上。
三、端头支护：
1、工作面上、下端头必须安全畅通无阻，出口高度不得低于1.8m，行人宽度不低于0.7m，采用4m长的工字钢梁配合2.
5或2.8m长的单体，架设四对八梁支护，上端头上帮及运输机尾电机上各架设一对，四对八梁均为一梁三柱，随工作面的推进，交错迈步前移0.6m。
工作面机头1#架侧护板与**机机尾的空间架设四对八梁（视下出口距1#架之间的距离而定，当距离大于800mm时，架设2对，当距离小于800mm时，只架设1对），靠侧护板支设的单体距1#架≤0.3m，每对棚必须交错迈步前移。上下出口四对八梁的架设，其单体支柱初撑力不低于90kn。
2、上下隅角密集（关门柱）的沿切顶线设置，与工作面第一台和最后一台支架的立柱成一排设置，柱距为0.5 m，柱帽分戴分设（柱帽规格为：长×宽×厚=500×150×100 mm的半圆木），迎山有力，密集（关门柱）随支架拉移回撤，步距为0.
6 m，即工作面推移运输机机头（尾）后，回撤架设的密集（关门柱），回撤时必须执行“先支后回”的原则。
当工作面上下端头顶板破碎，压力大或悬顶面积超过10m2时，采用设置木垛或丛柱加强支护，丛柱每个循环回移一次，丛柱的回移必须在拉移支架前进行，并打好戗柱，严防催倒密集或丛柱伤人。
四、超前支护。
1、工作面煤壁向西20m范围内的运输、回风顺槽超前支护采用2.5—2.8m单体配合1.
2m长的铰接顶梁，平行于巷道走向倒悬臂架设，顶板凸凹处在铰接顶梁顶部曾设半圆木接顶，半圆木沿倾斜方向顺山布置，单体设置柱距≧0.7m，排距1.2m，工作面煤壁向外10m架设双排，10—20m运巷靠上帮架设单排、回巷靠下帮架设单排，单体设置必须垂直于顶底板，并拉线架设，初撑力不得小于7 mpa。
12019作业规程
第一章规程简介。一 本规程指导工作面 12081综采工作面。二 本规程编制的目的 为了安全 有效的指导12081综采工作面回采工作。三 本规程预计服务时间 10个月。四 本规程编制依据 12081工作面回采地质说明书 12081综采工作面巷道布置示意图 12081综采工作面瓦斯治理方案 12081综...
12019改造掘进作业规程
1 巷道名称 12062下副巷改造。2 巷道用途 采区运输排水通风行人。3 设计长度 巷道工程量160m 4 施工坡度 10 14 5 工期 施工工期为90天。巷道平面示意图 断面图，预想剖面图。附图1 1 巷道布置平面图 断面图。附图1 2 巷道预想剖面图。1 由技术科提供的相关资料及 初步设计 ...
12019底板抽放巷掘进作业规程
一 巷道名称 12041底板抽放巷西段。二 巷道用途 运输 通风 行人及管路敷设。三 工程量 669m。四 巷道坡度 5 五 服务年限 10年。六 开工时间 预计2012年12月1日开工。七 竣工时间 预计2014年1月10日竣工。附图1 巷道布置平面图 一 批准的设计文件。河南永华能源 郭村煤矿 ...