咸宁市环境保护局环境监控中心。钢。筋。
施。工。方。案。
编制人:审核人:
湖北南楚建筑工程****。
二0一0年十月二十六。
结构设计概况。
根据施工总进度计划安排,主体结构钢筋工程施工自2010年11月中下旬开始施工,到2011年5月份底完工,工期大约190天。
4. 施工准备。
4.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。
4.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合,尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方,钢筋下料要采用现场放样下料;在结构施工过程中,发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商,对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图,以便有效的指导施工,同时,在满足结构施工规范的前提下,充分考虑到结构施工对装修的影响。
4.1.3对进场钢筋原材要进行检查,产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全,进场后先要进行外观质量检查记录,同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验,不足60t也做一组复试试验,复试合格后方可使用。
4.1.4操作人员必须经过培训,并持有培训合格证书。
4.1.5对弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格,并有合格证书。
4.1.6施工前根据本工程的特点,专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。
4.1.7做好工种间的交接检查记录,并要由交接工长签字认可。
4.2.1 本工程所包括的钢筋规格如下:
hpb235: φ6.5、φ8、φ10、φ12
hrb335: 12、 14
hrb400: 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25
crb550级: 5、 7、 9。
对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型,分规格码放。
4.2.2绑扎用火烧丝:22##火烧丝;直径≤12mm的钢筋采用22#的火烧丝,直径》12mm的钢筋采用20#的火烧丝进行绑扎。
4.2.3垫块采用水泥砂浆垫块配合塑料垫块共同使用,地下室底板板底用50㎜厚水泥砂浆垫块,地上外墙外保温采用水泥砂浆垫块,楼层顶板、墙、柱、梁选用塑料垫块。
4.3.1成型机具。
钢筋机具。4.3.2手使器具:钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、扫帚、钢卷尺、大剪子。
5.1.1 各流水段划分示意。
本工程地下部分根据施工组织设计流水段划分原则,施工流水段的划分,详见下图:
5.2 钢筋成型。
5.2.1主筋成型:
5.2.1.
1直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割,不得采用切断机、气割下料,钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线,端头整齐,保证滚轧直螺纹接头质量。其余钢筋端头必须齐整,不能有翘曲、小马蹄,长度误差小于5mm。
5.2.1.2hpb235级钢筋180°弯钩弯曲直径、平直长度。
5.2.1.3 hrb335、hrb400级钢筋需做90o弯钩时,弯曲直径d不小于钢筋直径的5倍,见下图及附表:
hrb335级钢筋弯曲直径。
5.2.1.4冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作900或1800弯折时,钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5d,尚应不小于受力钢筋的直径。
5.2.1.5 地下室集水坑、电梯井处弯起钢筋135度弯折处的弯曲直径d,不小于5d 。
5.2.1.6hpb235级钢筋需在现场采用卷扬机调直,在卷扬机一侧做好。
标尺,控制伸长率3%内,防止超拉。
5.2.2箍筋成型:
5.2.2.1箍筋端头应平直,不能有弯曲。因此用切断机下料时,根数不能多于5根,长度应统一,端头平整,发现端头不直或不平时调整切断机刀头。
5.2.2.2弯钩角度,所有箍筋均制作135o弯钩,平直段长度10d。本工程箍筋主要为φ8、φ10、φ12等,其弯钩的平直长度分别为mm。
5.2.2.3箍筋加工,每制作一批时应先预制一构件,核对尺寸准确后,方可成批制作,所做成品必须方正,弯钩平直部分必须平行。(见下图)
弯钩平直长度。
5.2.3拉钩:
本工程墙体拉钩的钢筋规格有φ6、φ8、φ10、拉钩成型时一端作成90度弯钩,一端作成135度弯钩,其弯钩的平直部分长度为10倍的钢筋直径。(75mm、80mm、100mm)
见下图)拉钩平直长度。
5.2.4梯子筋制作:
梯子筋主筋要比墙筋主筋直径大一规格,可以代替主筋绑扎,根据翻样尺寸焊接,梯子筋立筋之间的宽度和墙体立筋的的宽度相同,上中下至少设3道墙体顶模筋,顶模筋长度小于墙厚2mm,两端均分,端头用无齿锯切齐,顶模筋端头涂刷防锈漆。其余钢筋长度小于墙厚2mm,(见下图)
竖向梯子筋的作用:控制墙厚、控制钢筋的排距、控制水平筋的间距、控制墙体的保护层厚度。
水平梯子筋的作用:主要控制竖向钢筋的间距,根据墙体的厚度不同,可以周转使用。
楼层梯子筋
5.2.5马凳的制作:
为了保证板的截面尺寸,在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳,并与负弯矩筋绑扎牢固,马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向,计算好马凳的高度(马凳高度=板厚-2个保护层-3皮铁)。
5.2.6垫块:地下室底板板底选用水泥砂浆垫块,楼板、墙、柱、梁选用同钢筋保护层厚度相同的塑料垫块,外墙采用水泥砂浆垫块。
5.2.7绑扎用火烧丝:
绑扎大于直径12的钢筋采用20#火烧丝,小于12的钢筋采用22#火烧丝,火烧丝预先用无齿锯断好。绑扎≥14的火烧丝断2截,绑扎<14的钢火烧丝断3截。
5.2.8加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识,做到一目了然。
5.3.5接头施工现场取样处理:现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接,应满足搭接倍数。
5.4.1底板钢筋绑扎。
5.4.1.
1底板钢筋绑扎时,先绑扎集水坑、电梯基坑的下部钢筋,然后绑扎其它部位的底板钢筋,在防水保护层上弹出钢筋的位置线,按弹出的钢筋位置线,基础底板的下铁先铺短向,后铺长向。底板绑扎完后,钢筋的铺设如下图:
5.4.1.
2摆放底板下部钢筋时,第一根钢筋应距离防水保护墙边50mm,摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋,排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋,且要与最后一根钢筋把间距均分。基础底板的弯钩,下铁伸至外墙边留出保护层,做40cm长直角钩,上铁伸至外墙边留出保护层,不做直角弯钩。
5.4.1.3底板钢筋绑扎时,钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接,接头按50%错开连接。下铁的接头位置在跨中1/3范围内连接,上铁在支座处连接。
5.4.1.
5绑完基础底板下层钢筋后,绑扎门洞口处暗梁,暗梁箍筋的转角与受力钢筋交叉点均应绑扎,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字型。摆放钢筋马凳,马凳放在下层钢筋上方,采用 22或 25规格的钢筋焊接,每1.2m放一排。
绑扎底板上层钢筋及拉钩,受力钢筋所有交叉点均应绑扎。
5.4.1.
6钢筋绑扎时,双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎,不得跳扣绑扎,底板砼保护层用水泥砂浆垫块,垫块厚度等于钢筋保护层厚度50mm,按每0.6m距离梅花型摆放。
5.4.2剪力墙、暗柱插筋及二次结构预留钢筋。
5.4.2.
1剪力墙、暗柱插筋要带20cm长直角弯钩,放置在底筋上方。根据弹好的墙柱位置线,将伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础的长度要符合设计要求,其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、移位。第一根墙筋距离柱或暗柱边5cm,在浇筑砼时及时调整钢筋使之垂直度及位置符合要求。
5.4.2.
2砌体墙除图纸注明外,凡长度超过4米、高度大于3.6米时在其中部要设置一根构造柱,构造柱的插筋(φ14)在施工中要结合建筑图中砌筑墙体的位置预留。与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙应沿混凝土的墙高每60cm设置2根φ6的预埋钢筋(贴模筋)。
5.4.3墙体钢筋绑扎。
5.4.3.1在楼地面上弹出墙身及门窗洞口位置线,校正墙柱钢筋,若钢筋出现位移按1:6比例调整,但必须经过专业工长的同意。
5.4.3.
2 先绑扎墙体暗柱钢筋,再绑扎墙体钢筋,暗柱绑扎时先在距地50㎜开始在柱四角划点绑扎箍筋,箍筋四角要绑扎到位,绑扎完毕后按照位置线用线坠吊垂直,绑扎完后校正再绑连梁钢筋。
5.4.3.
3墙体分布筋绑扎时,先绑梯子筋,间距1.5~2m,距暗柱50mm绑第一根立筋,距地50mm绑第一根水平筋。墙体钢筋所有交叉点应逐点绑扎,绑扣朝里。
其搭接长度及接头位置应符合规范要求,竖筋搭接长度范围内不少于3道水平筋,墙内挂钩勾住水平筋,梅花形布置。
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