目录。1、一般情况
2、原材料要求
3、、钢筋加工
4、钢筋绑扎施工工艺
5、钢筋连接
6、钢筋质量工程保证
7、成品保护。
一、一般情况。
本工程钢筋主要采用hrb400级钢筋。钢筋连接采用绑扎连接。钢筋接头位置按规范及设计要求错开。
二、原材料要求。
1、材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。
2、凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合gb50204－2002的规定。
3、人孔挖孔桩护壁钢筋保护层的厚度为50mm,混凝土挡土墙临空面保护层厚度为30mm，其它部位保护层厚度为50mm。施工中用预制水泥垫款来保证保护层的厚度达到要求。垫块必须具备足够强度，且绑扎牢固，避免其脱落。
4、钢筋原材进场后应按厂家、规格、品种等分别垫高堆放并做好标志牌，检测与否均应设立醒目标志，以防错用。
三、钢筋加工。
钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得建设单位、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲：
a、钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.
5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.
25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
b、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径d，不小于钢筋直径的5倍。
c、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
d、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
四、钢筋绑扎施工工艺。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、型号是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
基础。a、基础采用双层双向螺纹钢筋，钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
b、绑扎钢筋前，要先进行划线定位，后摆放钢筋，按设计间距配置钢筋。
c、钢筋网片中开洞位置，按设计要求，进行设置加强钢筋，如设计无要求，则按规范执行。
竖向墙板筋绑扎：先检查预留筋间距，调整到位后再绑扎竖向钢筋。竖向筋的搭接，第一道接头到楼面，且两搭接接头中心间距满足1.
6lae。为保证竖向筋搭接在一个水平面上，两端划好标高线后，带通长线，划线绑扎，避免有高低现象。竖向筋的间距，从柱边筋5cm起划线间距按设计要求。
梁钢筋。梁钢筋采取在模内绑扎，在一侧模板上标出箍筋间距，然后放入箍筋，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开，绑扎好箍筋。
梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。
五、钢筋连接。
本工程中钢筋连接主要采用的连接形式为绑扎连接。所有钢筋接头位置设置在受力较小处，满足设计及规范要求。
六、钢筋工程质量保证措施。
4.1认真熟悉图纸，不发生材质、规格用错现象，搭接长度、部位符合规范和图纸要求。
4.2各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。
4.3钢筋绑扎完要有充分的时间做隐蔽验收，现场办理签证手续后，再进行下道工序。
4.4浇筑混凝土时要先搭铺操作桥板，防止操作人员直接踩踏已绑扎好的板筋，同时要安排钢筋工将不小心踩乱的钢筋提到正确位置。
4.5严格控制钢筋位移，控制措施为：
4.5.1墙体钢筋防止位移控制方法：
制作钢筋梯子，梯子的宽度相当于墙体钢筋的排距，高度、规格与墙体竖向钢筋相同。梯子的水平筋与墙体水平筋间距相同，钢筋规格大于ф10 。梯子间距1.
5米一道，但每道墙体不少于两道。梯子水平筋的主要作用是固定墙体钢筋的排距，保证墙体水平筋的间距和平直度；将墙体水平筋架放在梯子水平筋上即可绑扎。
4.5.2墙体竖向钢筋顶部高度应在同一水平线上，钢筋配制的高度上是一致的，应在墙体钢筋接头处拉水平线，按水平线进行竖向钢筋绑扎。其搭接长度应满足03g101-1的规定。
4.5.3钢筋绑扎允许偏差范围：
七、成品保护。
5.1成立项目经理领导下的生产副经理负责的钢筋成品保护小组，建立成品保护责任状和奖罚制度，使成品保护工具化，制度化，措施化。
5.2具体措施：
5.2.1成品钢筋：必须按照指定地点堆放，钢筋底部加垫50 ×100木方。雨季时，钢筋上部必须覆盖，以防锈蚀。
5.2.2钢筋绑扎：
墙筋绑扎时必须搭设架子，定位准确．板筋绑扎完成后，尽量不要在上面乱踩(尤其是小直径钢筋)，以防钢筋变形．弯起钢筋及负弯矩钢筋绑扎完成后，不得在上面任意行走踩踏。采用模板上支设马凳，上铺跳板，以便于人员行走。
5.2.3当预埋套管及线管穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。
5.2.4钢筋连接：如采用机械连接，在钢筋连接完后，应派专人再逐个检查一遍，以防有漏拧及未拧紧的。
5.2.5绑扎完毕后，不得随意拆解绑扎扣，搬动钢筋，不得在受力钢筋上点焊任何预埋件，可采用绑扎附加钢筋，然后在附加钢筋上固定。
5.2.6在混凝土浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其是插筋，板上铁钢筋位置。
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