一、主要施工方法。
1、 原材采购与**。
钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳ⅰ级、ⅱ级钢筋严格执行iso9001：2000质量标准和相关程序文件。
2、 受力筋保护层。
基础部分40mm，梁柱30mm，板20mm。
3、钢筋锚固：
4、 钢筋接头及搭接长度：
1）接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位置：跨中1/3范围。
2）冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见表6-6。
5、 钢筋加工。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
1）钢筋调直。
采用冷拉方法进行钢筋调直，ⅰ级钢筋冷拉率为4%。由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m，钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。
2）钢筋弯曲成型。
1）钢筋的弯钩和弯折，ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径2.5d(d为钢筋直径)，平直部分长度为3d；ⅱ、级钢筋末端需做90°或135°弯折时，ⅱ级钢筋的弯曲直径为4 d。
2）箍筋末端的弯钩：ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。
6、 准备及基本方法：
1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
3）直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。
7、 钢筋摆放位置线的标定：
在混凝土面层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙住插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
二、 钢筋绑扎及安装工艺流程：
1）底板、基础梁钢筋。
1）混凝土垫层上放线→绑扎底板钢筋→浇筑混凝土。
2）底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
3）钢筋网的顷扎：所有钢筋全部采用满扣绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分进向正反交错。
4）箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相应间应成八字形。
2）柱钢筋：
搭设柱筋支撑脚手架→套住箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
1）搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。
2）套住箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
3）箍筋与主筋要垂直，下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。
4）柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
3）梁与板钢筋绑扎及安装：
梁筋绑扎采用模内绑扎：现主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍盘固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。
1）板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根向架立筋上。
2）梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm或1.5(d为钢筋中最大直径)，下筋净距≥25mm或d；下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
3）梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
4）板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。
5）板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接上，上部钢筋不在支座1／3范围连接。
6）箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置；筋间距及数量见图纸。
7）钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。
三、质量管理与措施。
钢筋堆放：1）工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。
2）定位钢筋的安装与绑扎。
3）钢筋保护层：
底板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护厚度，按每0.8m 梅花形摆放。
柱混凝土保护层采用塑料卡在柱四角竖筋外皮上每间隔0.8m设置一道。
梁混凝土保护层用塑料垫块，每间隔0.8m设置一道，每道设6块（含两侧）。
板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按4块/平方米梅花形摆放。
板钢筋支撑。
顶板钢筋的支撑，每1.5m一榀，马凳置于两层钢筋网片之间。
2）、安全消防措施。
1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。
2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。
3、丝头加工时应用水溶性切削液。
4、钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防应钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
5、必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护设置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。
6、高空作业时，压接器下面不能站人。
7、所有操作及相关设备必须符合相应安全、规程、标准。
钢筋施工专项方案。
以至。以至。
兆丰园小区5#楼。
连云港帝都建筑工程****。
钢筋施工施工方案
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