钢筋施工方案

发布 2022-05-30 02:03:28 阅读 6734

一、 工程概况。

锦阳新城7#楼位于铜川市耀州区杨河村东侧,建筑结构类型为剪力墙结构,总建筑面积约为26476.17m平方米,地上32层和33层,地下2层;主体结构高度为97.15m,地下室埋置深度7.

75m; 其中地上24578.51m,地下1897.66m;使用年限50年,耐火等级一级,抗震设防烈度7度;防水等级为ⅱ级。

南北长度为18m,东西长度为60m。

二、施工准备。

1.施工依据。

根据设计图纸,采用混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图11ggg101-3及相关结构设计图集,图纸会审纪要为准则进行施工。

2.材料及主要使用机具。

1)钢筋。本工程中基础、主体分部工程设计钢筋规格为:hpb300钢筋(以下简称ⅰ级钢);hrb400钢筋(以下简称ⅲ级钢)。钢筋强度标准值应具备不小于95﹪的保证率。

1)原料检验。

进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,标识上必须写明对应配料单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

对进场钢筋必须认真检验,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋端头保证平直、无弯曲。

钢筋原材及焊接检验和试验项目表4-9

原材料试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%,含锰量之差应≤0.15%原材复试应符合有关规范规定, 且见证取样数必须≥总试验数的30%。

钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试,合格后方可使用。有关技术标准规定如下:

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(gb1499-1981);

普通低碳钢丝热轧圆盘条》(gb701-91);

冷轧带肋钢筋》(gb13788-92);

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(gb13013-91);

如不符合上述技术标准质量要求时,应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。

对有抗震设防要求的框架结构其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对。

一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.

25;b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。

2)现场验收与储存。

半成品钢筋出厂合格证上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材料质量证明书、原材料试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤,按《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-96)要求进行的对焊接进行检验。

对经调直处理钢筋如箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。其它钢筋架空分规格码放,其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。

码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

2)铁丝。可采用20##铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。

3)控制混凝土保护层用的是塑料卡、钢筋马凳、砂浆垫块、和钢筋撑子等。

4)工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、钢卷尺、钢直尺、粉笔、绑扎架子等。

3、作业条件:

1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。

2)核对钢筋的级别型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

3)当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。

4)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

三、钢筋加工制作与安装绑扎。

经项目部审核施工班组钢筋配料单。

1.钢筋备料。

1)钢筋在加工前应洁净无损伤、油渍和铁锈应在使用前清理干净。

2)调直钢筋应符合以下规定:采用冷拉方法调直钢筋时,ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;冷拨碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤。抗拉强度不得低于设计要求。

3)钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。

2.钢筋加工。

1)为保证钢筋加工形状、尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。可制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距,并且在梯子筋一批加工完毕后,进行预检,保证梯子筋符合标准要求。

2)钢筋弯曲:受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:ⅰ级钢筋末端应做180弯钩,圆弧弯曲d≥2.

5d,平直部分长度≥3d; ⅱ级钢筋末端应做135弯折时,ⅱ、级钢筋弯曲d≥4d,ⅱ、级钢筋末端做≤90弯折时,弯折处的弯弧内直径d≮5d。平直部分长度应符合设计要求。

3)箍筋的加工:除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩;箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条要求外,应不小于受力钢筋直径;弯折角度135,箍筋的平直长度,抗震结构为10d。

4)钢筋的加工要求。

1)除锈。锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁(铁锈)。锈蚀有轻微和严重之分。

如呈黄色,这种锈蚀通常称为水锈。除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予以处理;严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色,并有鱼鳞片剥落。应用锤击有锈粉或表皮铁剥落时,必须清除干净,并不得有损伤。

凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清理干净,以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时,严禁按原规格使用。

2)调直。钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。用冷拉方法调直时,ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内;ⅱ、级钢筋的冷拉率应控制在1%以内。

3)切断。下料应根据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料。下料时,遇到有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用。

切断时,钢筋切口应平整,不得有马碲形和端部起弯现象。

4)成型。钢筋成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋的尺寸,绘制翻样图,才能进行。

弯曲成型时,下料长度应考虑弯曲调整值。调整值的大小取决于弯曲角度。弯曲角度为30°时,调整值为0.

35d;45°时为0.5d;60°时为0.85d;90°时为2d;135°时为2.

5d(d为钢筋的直径)

钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

5)钢筋加工的允许偏差:

钢筋加工的允许偏差。

3.钢筋接头。

钢筋接头全部采用闪光对焊接头,严格按照规范《闪光对焊钢筋接头》jg/t3057-1999内的规定施工。

4.钢筋绑扎。

1)钢筋绑扎前的准备。

钢筋绑扎前要放线,顶棚钢筋绑扎前在顶板模上弹线,拉通线控制。

2)钢筋绑扎接头规定

1)本工程钢筋基本锚固长度lab、labe规定的应用。

注:其锚固长度按la=1.1*lab, lae=1.16*labe计算。

2)钢筋的搭接长度规定。

1)钢筋绑扎接头的搭长度规定

纵向受拉钢筋绑扎搭接长度梁、板按1.25修正系数计算,柱按1.4修正系数计算,即ll=1.25*1.1*lab、lle=1.4*1.16*labe

2)钢筋绑扎接头规定。

3)受力钢筋的砼保护层最小厚度。

0.000以下钢筋保护层按二a环境施工,±0.000以上钢筋保护层按一类环境施工。

4)钢筋绑扎规定。

钢筋绑扎规定。

5)施工工艺流程。

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