目录。1. 编制依据 2
2．工程概况 2
3．结构配筋情况 2
4．钢筋采购与检验 2
5．钢筋加工 4
6．钢筋连接 5
7. 钢筋绑扎 6
8．钢筋保护层 9
9．成品保护措施 10
10．质量预控点 10
11．安全措施 10
1.1唐山市国际会展中心施工图纸；
1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-2002
1.3《建筑分项工程施工工艺标准》第二版。
1.4《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03g101
1.5《钢筋机械连接通用技术规范》jgj-107-96
1.6河北省《建筑工程技术资料管理规程》db13（j）35-2002
唐山市国际会展中心工程位于唐山市建设路北口东侧，由展馆和动力中心部分组成。展馆包括南区和北区以及连接二者的天桥。总建筑面积30498m2,展馆的主体部分结构采用框架结构，在梁之间的为钢网架结构。
基础由钢筋混凝土独立基础、柱下条形基础及柱下联合基础，地上一层、局部三层。建筑檐高＋21.35m，
本工程由中国建筑设计研究院设计，唐山市东方房地产开发****开发建设，中国二十二冶一公司承建。
3.1本工程钢筋＜18为hrb335，≥φ18钢筋为hrb400,3.2基础包括独立基础、联合基础、柱下条形基础及拉梁。
底板钢筋为φ10，φ14，基础钢筋主要规格为φ25、φ28，基础拉梁主筋为φ22。
框架柱配筋主要是φ25、φ28、φ32，φ36，箍筋φ12＠200/100；
楼板钢筋为φ14间距150mm，框架梁主筋为φ25。
3.3钢筋连（焊）接。
梁、柱、墙主筋≥φ18，采用直螺纹接头，其它钢筋采用搭接接头。
3.4 钢筋锚固与搭接。
纵向受力钢筋抗震锚固长度lae（d为钢筋直径）
4.1钢筋采购、堆放。
4.1.1钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由公司物资部负责采购并运到加工场地或现场。钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和公司物资采购管理办法来执行。
4.1.2钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。
质量证明书须加盖材料专用章。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合时，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。
4.1.3钢筋要架空堆放，下垫100×100木方。
在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋所处状态（待检、合格、不合格）。在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。
雨天需加盖苫布防雨。
4.2钢筋检验。
4.2.1热轧钢筋的力学性能。
框架结构纵向受力筋的实测值尚应符合下列要求：
1．钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≮1.25。
2．钢筋屈服强度实测值与强度标准值比值≯1.3。
4.2.2热轧钢筋的化学成分。
4.2.3取样方法。
每批由同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。
热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法。
热轧光圆钢筋任意抽取四盘，每盘截取1根，试件在每盘钢筋距端头不小于2m处截取。
4.2.4见证取样送样。
钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试，见证取样的数量不少于30%。
4.2.5试样判定。
在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。
5.1钢筋加工机具设备。
5.2钢筋配料、下料。
配料依据：结构设计总说明，结构施工图，混凝土工程施工验收规范，框架钢筋应符合《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03g101要求。
配料方法：按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放。
配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。
5.3钢筋加工。
5.3.1钢筋表面清洁。
5.3.2钢筋的下料长度和加工形状必须严格按加工料表加工。
5.3.3加工好的钢筋用卡车运至施工现场。
5.3.4钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。
5.3.5钢筋切断。
5.3.5.1根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。
5.3.5.2钢筋切断采用切断机。
5.3.5.3 钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。
5.3.6 钢筋弯曲。
5.3.6.1 钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先弯一根，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。
5.3.6.2 钢筋弯曲采用弯曲机。
5.3.6.3 ⅰ级钢筋末端要作弯钩180°，平直长度为3倍钢筋直径（3d）。
5.3.6.4 按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍的箍筋直径。
5.3.6.5 ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径（d）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，平直部分长度按设计要求确定。
5.3.6.6 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（d）不应小于钢筋直径（d）的5倍。
5.3.7.7 箍筋、梯子筋等要制作专用模具。
5.3.8 所有钢筋加工以后，要码放整齐，规整，成行成列。
5.3.9 钢筋套丝后，要逐根钢筋用牙形规和卡规检查合格，用塑料保护帽保护。
6.1钢筋接头形式。
钢筋接头≥φ18采用直螺纹连接，其余采用绑扎搭接。
6.2钢筋接头位置。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
接头距钢筋弯折处的距离要大于10d，且不在构件的最大弯矩处。
6.3钢筋直螺纹连接。
6.3.1施工准备。
6.3.1.1参加滚压直螺纹接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后，方可持证上岗操作。
6.3.1.2 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形的应切去，不得用气焊切割，要用无齿锯切割。
6.3.1.3 钢套筒为45号钢，其机械性能应满足要求，表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒应有出厂合格证，分批验收。
6.3.2 钢筋丝头加工。
6.3.2.1套丝机对钢筋套丝时，必须用水溶性切削液，不得在不加润滑液的情况下套丝，也不得用机油做切削液。
6.3.2.2 钢筋端部螺纹应经牙形规及卡规进行检查，保证牙形质量及小端直径在允许误差范围内。
6.3.2.3钢筋端部螺纹采取10%的抽查率，如发现有不合格的端部螺纹，应对该批端部螺纹进行逐个检验，不合格的螺纹应切去重新套制。
6.3.2.4为了保护加工好的钢筋端部螺纹不致在运输过程中碰损，加工后的螺纹应带上特制的塑料保护帽。
6.3.2.5 端头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。
6.3.2.6 套筒需进行表面防锈处理，套筒材料、尺寸、螺纹规格、精度等级应符合产品设计图纸的要求。
6.3.2.7 钢筋丝头加工应根据钢筋规格调整或更换涨环刀。
6.3.3现场连接施工。
6.3.3.1连接钢筋时，钢筋规格和套管的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。
6.3.3.2 直螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工，接头拧紧力矩表的规定。
接头拧紧力矩表。
6.3.3.3经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，完整丝头外露不允许超过2扣。
6.3.4接头检验。
6.3.4.1钢筋直螺纹接头的型式检验报告由技术提供单位提供（有效的），检验要符合《钢筋机械连接通用技术规程》jgj107的各项规定。
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