钢筋施工方案

发布 2022-05-30 01:34:28 阅读 9277

1、编制依据。

1.1、河南第一荣康医院荣军病房大楼施工蓝图;

1.2、建筑施工手册(第四版);

1.3、河南第一荣康医院荣军病房大楼图纸会审纪要及技术核定单;

1.4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)(03g101-1);

1.5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(现浇混凝土板式楼梯)(03g101-2);

1.6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(筏形基础)(04g101-3);

1.7、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(独立基础、条形基础、桩基承台)(06g101-6);

1.8、《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001;

1.9、《钢筋混凝土结构抗震构造详图》02yg002

2、工程概况。

2.1、基本概况。

本工程为河南第一荣康医院荣军病房大楼,位于新乡市新飞大道与荣校路交叉口西南侧。本工程包括病房大楼及人防地下室,地下一层,地上十六层。总建筑面积约为236323m。

基地面积为1463m,其中地上面积为20937m,地下面积为2695 m;建筑高度59.70m。本工程为钢筋混凝土框剪结构,基础形式为梁板式筏形基础。

2.2、本工程有关可靠度数据。

2.2.1 结构设计使用年限为50年。

2.2.2 建筑结构安全等级:二级。

2.2.3 抗震设防分类类别:乙类、所在地区的抗震设防烈度为8度。

2.2.4 地基基础设计等级:乙级。

2.2.6 环境类别:±0.000以下与水和土接触的构件、上部外露构件为二(b)类,上部卫生间处的构件为二(a)类。其余为一类。

2.2.7、抗震等级:一级抗震。

2.3、主要结构材料要求。

2.3.1、混凝土等级分布一览表。

2.3.2、 钢材。

钢筋:hpb235、hrb400。

焊条:e43用于hpb235级钢之间的焊接、钢板间焊接。

e55用于hrb400级钢之间焊接。

钢板,型钢:q235b、q345b。

2.3、钢筋连接。

2.3.1 框架柱内主筋接头采用电渣压力焊连接;

2.3.2 地下室底板钢筋、梁受力钢筋采用直螺纹连接;

2.3.3 楼板、剪力墙、楼梯钢筋采用搭接接头;

2.4、各部位钢筋保护层。

3、施工准备。

3.1 机具准备。

3.2 技术准备。

3.2.1 审图。

施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应的情况)、方案、相关安全质量规范,遇到图纸上的问题提前与设计联系解决,配筋在施工中重点突出。

3.2.2 配筋。

由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目部审核、审批后才能允许加工。钢筋配料时,要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响,了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。

3.2.3 交底。

班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次,交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合;对加工人员进行现场技术交底,做出合格的标准样品示范,按样品下料制作。

3.3、材料准备。

根据施工进度计划、合理组织材料进场时间、提前进行材料加工,以满足施工的需要。

3.3.1、钢筋采购严格按照iso9002质量标准执行,并运送至现场钢筋加工场。

3.3.2、绑扎钢筋使用22号火烧丝。

3.3.3、钢筋保护层:本工程梁、板结构采用混凝土垫块、花岗岩垫块;墙体、框架柱采用塑料卡子。

3.3.4、各种规格的剥肋滚压直螺纹套筒,且符合ⅰ级接头的强度要求,需经进场工艺检验合格后方可使用。

3.4、现场准备。

3.4.1、钢筋堆放场地和加工棚地面应进行硬化,周边设置排水沟,地面向排水沟进行1%找坡。

3.4.2、钢筋棚各种防护措施到位。

3.4.3、核对成品钢筋与配料单、牌号相符,无误方可进行施工。

4、主要项目施工方法。

4.1、钢筋进场检验及现场复试。

4.1.1、钢筋进场外观检验。

钢筋进场后,要严格按批号、牌号、直径长度分别挂牌,进行标识摆放,不得混淆。由质检员组织工长、材料员、钢筋班组等对钢筋进行现场外观检查。钢筋检查时应分批、分炉号对钢筋进行验收,钢筋应平直、无损伤,表面不得出现裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,同时应检查进场钢筋有无标牌和质量证明文件,标牌与质量证明文件是否对应。

4.1.2、钢筋现场复试。

钢筋进场后除进行外观检查外,还应按现行国家规范抽取试件进行力学性能检验,试验合格后方可使用。此外,钢筋在加工过程中,如发现脆断、劈裂后力学性能显著不正常等现象,应对该批钢筋进行化学成分分析检验。

钢筋现场取样方法:同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一批进场的钢筋每60吨为一批,不够60吨的也按一批计算。在一批内任选两根钢筋,每根各取一个拉伸试件和一个弯曲试件。

试件切取时应在钢筋的任一端截500mm后切取。

4.2、钢筋的加工。

4.2.1、钢筋除锈:钢筋表面的油渍,漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净,严重锈蚀的钢筋严禁使用。

4.2.2、钢筋调直:hpb235级钢筋采用钢筋调直机。

4.2.3、钢筋切断:

滚压直螺纹连接处的钢筋使用无齿锯切断外,其它钢筋采用钢筋切断机进行切断。钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料,先断长料、后断短料,减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料,产生累积误差。

在切断过程中,发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除。

4.2.4、钢筋下料。

1)、钢筋下料基本原则:在钢筋下料之前,必须通读图纸及《03g101》图集等相关图集及现行验收规范,综合考虑图纸设计的钢筋规格、型号、形状、长度以及钢筋的连接方式、接头位置、节点构造、搭接长度、锚固长度等进行下料。对于较复杂部位的钢筋,在下料之前,须先放大样,以保证钢筋下料的准确。

2)、钢筋下料须注意的几个问题:

a、关于弯折和弯钩的规定:ⅰ级钢筋的末端必须做180°的弯钩,其圆弧的弯曲直径d须满足≥2.5d(d为钢筋直径),弯钩的平直部分长度为10d; ii钢筋的设计图纸无要求时末端可不做弯钩,需要做90°或135°弯钩时,其钢筋的弯曲直径d须满足d≥4.

5d(d为钢筋直径),弯钩的平直部分长度按设计图纸要求确定;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d须满足d≥5d(d为钢筋直径);箍筋及拉钩末端均做135°弯钩,弯折直径应≥2.5d且不小于主筋直径(d为钢筋直径),弯钩平直部分长度≥10d且>75mm,弯钩的两肢要相互平行。

b、每层框架柱、剪力墙暗柱主筋下料时,考虑到机械连接接头不合格要进行返工,为保证接头距地高度及相邻接头错开的距离,其料长要根据实际需要量适当加长(接头位置详见3.3墙体钢筋绑扎、3.4框架柱钢筋绑扎)。

c、柱箍筋下料要控制箍筋内口尺寸,还要注意柱筋保护层的双控问题,即箍筋的保护层(≥15)和主筋的保护层要同时满足。

3)、钢筋下料长度计算方式。

直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度(搭接长度)+弯钩增加长度-保护层厚度。

弯曲调整长度。

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整长度 +弯钩增加长度。

箍筋下料长度=箍筋尺寸+箍筋调整值。

4.2.5、钢筋加工制作。

1)、钢筋下料单由项目部复核无误后,方可进行钢筋的下料加工。

2)、按下料单使用钢筋切断机进行下料,使用钢筋弯曲机进行弯曲加工。

3)、钢筋加工过程中要严格按尺寸加工,加工完毕后由质员、工长检查,合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐,并且标识清楚。未经标识的,不准使用。

4)、钢筋下料加工允许偏差。

4.3、钢筋绑扎。

钢筋在绑扎前应进行如下准备工作:钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范,核对钢筋配料单和料牌,对钢筋的品种、尺寸、直径、形状和数量,如有漏错,应立即增补。要及时做好清料工作,为钢筋绑扎节省时间;施工前要对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸进行消化,明确绑扎顺序,并加强现场质量控制,严格规范化管理;准备绑扎用的火烧丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳手的小撬棍等)、绑扎架等;施工缝处钢筋浮浆、浮锈用铁刷子刷净;检查钢筋接头位置、质量,板筋或箍筋间距划好分格线。

4.3.1、基础底板钢筋绑扎。

工艺流程:放线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→安放支架(马登筋)→敷设专业管线→标示上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→墙柱插筋→自检→申报隐蔽验收→办理隐检、验收手续。

1)、弹线:根据施工图纸在防水保护层上弹出底板、基础梁、墙、柱、楼体的位置线及控制线线。集水坑要弹封闭控制线。

2)、绑扎底板下层网片钢筋。

a、根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的南北向钢筋,后铺下层网片上面的东西向钢筋,当铺到电梯井、集水坑时要先放大样再满铺设,钢筋连接采用直螺纹连接。

b、底板钢筋交叉点全部绑扎,采用双根火烧丝八字扣绑扎,绑扎完毕随即将火烧丝端头上弯,且保证钢筋不移位。

c、底板钢筋接头设置在跨中1/3范围内,接头错开35d且不小于500mm,同一截面内钢筋接头数量不大于50%。

d、依次绑扎局部加强筋(如后浇带加强钢筋等)。

e、在受力钢筋下垫好垫块保证保护层厚度为50mm。垫块间距800mm,梅花型布置。

3)、基础梁钢筋绑扎(先绑扎南北向、后绑扎东西向)

a、在放平的梁下层水平主筋上,用粉笔画出箍筋。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋接头沿梁水平筋交错布置绑扎。

箍筋弯钩必须保证135度相互平行。

b、基础梁纵向钢筋出现双层时,两排钢筋之间垫以直径32mm的钢筋,长度以梁宽减去端头保护层为宜,间距为1.5m,并能保证两层钢筋的间距,并绑扎牢固。

c、基础梁下部钢筋接头位置在跨中1/3范围内,贯通钢筋与非贯通钢筋交错布置。上部钢筋接头在支座端1/4范围内连接。钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接,接头错开35d大于500m。

d、下部第一排非贯通筋伸出支座ln/3, 第二排非贯通筋伸出支座ln/3。ln为相临跨中的大的净跨。

e、梁绑扎时,先绑扎南北向基础梁,东西向基础梁穿南北向基础梁。

f、基础梁箍筋间距为200mm,全长加密。

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