目录。第一章编制依据 1
第二章工程概况 1
2.1 结构概况 1
2.2 钢筋种类及使用部位 2
2.3 钢筋保护层 3
第三章施工准备 4
3.1 施工区域的划分 4
3.2 技术准备 6
3.3原材料采购与** 6
3.4 施工手续 6
3.5生产准备 6
3.6 机具准备 6
第四章施工要点 7
4.1总体施工流程 7
4.2钢筋进场验收及存放 7
4.3钢筋加工 7
4.4钢筋连接、绑扎 9
4.5电渣压力焊连接 15
4.6钢筋闪光对焊施工 16
4.7后浇带的施工要求 17
4.8钢筋保护层控制 17
4.9 预埋筋、预埋件 19
第五章钢筋分项的质量要求及标准 19
5.1质量要求 19
5.2 中间检查 20
5.3 验收报验 20
第六章主要管理措施 20
6.1 成品保护 20
6.2 技术质量措施 20
6.3 节约措施 21
6.4 安全注意事项 21
1、 施工图纸。
荣和大地二组团二期工程结构设计全部图纸（广西华蓝设计（集团）****）。
2、图集、规范、规程。
3、荣和大地二组团二期工程施工组织设计。
受力钢筋混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应满足下表的最小厚度。
1、地下室施工区域划分：
地下室施工期间，各主楼及纯地下室以后浇带划分施工流水段。
2、上部结构施工区域划分：
上部结构以各塔楼划分施工流水段，具体划分如下。
1、学习图纸、规范。
项目部技术部门在本方案通过后及时组织对责任工程师进行交底。责任工程师在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对劳务队专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保交底。
2、施工中做到样板开路，按照施工的部署，钢筋绑扎完毕后，经项目质检员和监理工程师验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。
钢筋责任工程师提出钢筋加工单，并汇总上报钢筋各种规格用量，由物资部组织原材进场。钢筋选用大厂钢筋，进场钢筋必须有合格证或材质单、同时按规范规定进行原材复试，抽检合格后才能使用。钢筋焊接所用焊条、焊剂需提供合格证及试验报告。
现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须经考核合格后方可持证上岗，未经培训人员严禁进行焊接作业。
1、按施工总平面图的布置，平整好钢筋存放场地，砌好堆放钢筋原材的砖墩，按批分别堆放整齐，钢筋场地设排水沟，避免泡水锈蚀。
2、核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、材牌相符，如有错误，马上纠正增补。
3、熟悉图纸，合理确定钢筋绑扎顺序。
4、材料准备：成品钢筋、火烧丝，水泥砂浆或塑料卡环保护层垫块等按施工顺序进场。
钢筋施工机械设备投入计划表。
进场验收→钢筋加工→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续。
材料进场后，由现场材料员进行验收，把原材报告与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录。然后对进场钢筋数量、外观进行检查，检验通过后，做好待检标识，通知实验人员按批量进行抽检送样。试验合格后，方可正式使用。
钢筋混凝土的钢材应符合国家相关标准的要求。结构中预埋件的钢板和型钢应符合国家标准《碳素结构钢》gb/t700-2006中号钢的要求。焊条应符合国家标准《碳钢焊条》gb/t5117-1995和《低合金钢焊条》gb/t5118-1995的要求。
钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批、同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，不得混淆。钢筋成品要按分项工程名称和构件名称进行标识，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
堆放时，钢筋下面要垫上垫木，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002），由栋号长协调各钢筋工长进行钢筋配料、计算、下料单。并将下料单下达到钢筋加工班组，关键部位要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土的下料施工。接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸及使用部位，码放整齐。
1） 除锈。
锈蚀一般指钢筋表面上形成铁锈（氧化铁），锈蚀有轻微和严重之分，轻微锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，这种钢筋不得使用或根据试验数据降低直径使用。凡有油渍、铁锈等，在使用前均需处理干净，以免影响握裹力。
2） 调直。
钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；ⅱ、级钢筋冷拉率应控制在1%以内。
3） 切断。
下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
4） 弯曲成型。
钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算钢筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。i级钢筋末端做180。弯钩，其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的2.
5倍，平直部分不得小于钢筋直径的3倍；ⅱ、级钢筋弯90。或135。弯钩时，弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。
箍筋弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；抗震箍筋135。弯钩，末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍，两平行段须平行。
加工成型的钢筋分类码放并做好标识。
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一 编制依据 1 二 工程概况 1 2.1 设计概况 1 2.2 钢筋种类及分布 2 2.3 钢筋保护层 3 三 施工安排 4 3.1 质量目标 4 3.2 施工部位及工期要求 4 3.3 钢筋的加工场地布置 4 3.4 钢筋试验安排 5 3.5 劳动组织及责任分工 5 四 施工进度计划 6 五 施...
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