目录。一、编制依据 2
二、施工准备 2
三、主要施工方法 2
四、质量保护措施 6
五、安全注意事项 6
钢筋工程施工方案。
本工程位于高新区电子电器产业园l10-4标准厂房（龙鼎企业中心）。框架结构，总面积65550㎡，地上五层。该工程的建筑结构的安全等级为二级；抗震设防烈度为7度，框架结构的抗震等级为**，建筑场地类别为ⅱ类。
1.1高新区电子电器产业园l10-4标准厂房（龙鼎企业中心）工程施工图纸。
1.2《钢筋工程施工及验收规范》jgj18-2003
1.3《砼结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002
1.4《钢筋机械连接通用技术规程》(jgj107-2003)
1.5《钢筋焊接及验收标准》(jgj18-2003)
1、机具准备。
1）钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋成型机、闪光对焊机、钢筋剥肋滚丝机等。
2）钢筋钩子、钢筋板、小撬棍、钢丝刷、粉笔、钢筋运输车等。
2、技术准备。
1）组织有关技术人员熟悉图纸，明确设计意图，根据工程结构特点计算出本工程所需要的钢筋型号、规格、品种的进场数量计划。
2）组织施工人员进行详细的技术交底。
3）钢筋进场时，应采样进行复试，合格后方可使用。
1、原材采购与**。
根据甲方要求钢筋选用安阳钢铁、邯郸钢铁、济源钢铁，并严格执行质量标准和相。
关程序文件。
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
2、配筋及相关要求。
（1）受力筋保护层：受力钢筋的砼保护层最小厚度按国标03g101-1(33页)采用。
（2）钢筋锚固：钢筋搭接和锚固长度按国标03g101-1构造详图中的有关构造规定执行。
（3）钢筋接头：框架柱、梁贯通筋采用剥肋滚压直螺纹连接、机械连接等级为a级。构造柱、板、圈梁采用搭接连接。
3、钢筋加工。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
1）钢筋调直：采用冷拉法调直钢筋时，ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
2）钢筋弯曲成型。
钢筋的弯钩和弯折：ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内径2.5d，平直部分长度为3d，ⅱ、级钢筋末端需做90°或135°弯折时，ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d，ⅲ级钢筋的弯曲直径为5d。
弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
除焊接封闭环式箍筋外，梁、板箍筋末端应作135°弯钩，弯钩平直部长度≥10d。
3）剥肋滚压直螺纹连接。
套筒：剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。
钢筋丝头加工：
a、工艺流程：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。
b、操作要点：
钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被碰或被污染。
丝头质量抽检；项目部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用；按规格型号及类型进行分类码放。
4）钢筋的允许偏差。
4、钢筋的绑扎与安装。
1）核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，如有错漏，应及时纠正，增补。
2）划分钢筋的位置线，平板或板的钢筋在模板上划，柱的箍筋在两根对角线主筋上画线，梁的箍筋在架立筋上画点。
３）钢筋的接头位置，应根据材料的规格，按有关接头的位置，数量的规定使其错开，在模板上画线。
４）绑扎形式复杂的结构部位时，要先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联合讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。
５）柱钢筋邦扎工艺流程：
套柱箍筋→ 画箍筋间距线 → 绑箍筋。
a， 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣邦扎。
b， 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要邦扎，箍筋的接头应沿柱子竖筋交错布置邦扎，箍筋设拉结筋时，拉筋应钩住箍筋。
c， 柱上，下两端箍筋要加密，加密区的长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
d，柱筋保护层；垫块应绑扎在柱竖向筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
e，当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置，尺寸要符合设计要求．
６） 墙钢筋绑扎与安装：
绑扎竖向梯子筋→绑扎横向梯子筋→绑扎竖筋→绑扎横筋。
a, 绑扎并调整竖向梯子的位置：在伸出砼面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋位置。
b, 绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。
c, 绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。
d, 所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向砼内。
７） 梁与板钢筋绑扎与安装：
画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋反及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋。
楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。
a, 梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋在中，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。
b, 梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm，下筋净距≥２5㎜，下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
c, 梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋有在支座1/3范围连接。
d, 板中钢筋从距墙或梁边50㎜开始配置。
e, 板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
f, 箍筋：从距墙或梁边50㎜开始配置；箍筋间距及数量见图纸。
g, 钢筋绑扎安装时，还应满足相关规范要求。
８） 剥肋滚压直螺纹机械连接：
钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验。
a, 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净，完好无损）搬运至待连接处。
b, 接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧；接头拧紧力矩应符合相关规定。
c, 作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。
d, 施工检验：对施工完的接头进行质量检验。
９） 钢筋安装位置的允许偏差：
施工人员认真阅图，读懂每一个设计细节，并做对操作工人的交底工作。
严把材料进场关，不合格产品严禁进场。
严格把好钢筋加工、连接、绑扎、安装各道工序的质量。
做好钢筋的成品保护工作。
所有进入施工现场均要戴好安全帽。
所有设备及机具均要由专业电工进行接电，严禁非专业人员私拉乱扯。
所有机具操作严禁非专业人员进行操作，所有操作人员均要戴好防护劳保用品。
严禁在工作面上，玩耍打闹。
严禁酒后上岗作业。
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