岗位员工设备知识培训手册

发布 2022-04-16 10:05:28 阅读 9790

内蒙古再生资源****。

一)设备润滑部分 1

二)设备点巡检 4

三)三方安全确认单办理 7

四)设备法兰维护、紧固 9

五)关于阀门操作注意事项 11

六)起重机操作 12

七)特种设备基础知识 13

八)泵类设备 14

1、 设备润滑目的及意义是什么?

设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分,也是设备维护保养工作的一项重要内容。搞好设备润滑,是为了保证设备正常运转,减少设备磨损,防止设备事故,降低动力消耗,达到延长修理周期和使用寿命的目的。

2、 润滑剂的分类有哪些?

润滑剂的品种繁多,但一般按其物理状态可分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂等四大类。

我公司常用的润滑油有:

1) 润滑脂:2##通用锂基润滑脂、二硫化钼锂基润滑脂、石墨钙基润滑脂、高温润滑脂、阿特拉斯空压机专用润滑脂。

2) 润滑油:46#全耗能系统用油、100#全耗能系统用油、220#工业闭式齿轮油、320#中负荷工业闭式齿轮油、90#极压工业齿轮油、46#抗磨液压油、32#高能无灰抗磨液压油、mobil shc633、tsa32#抗氧防锈汽轮机油、美孚超级齿轮油#汽轮机油、32#全耗能系统用油、往复式空压机中负荷润滑油l-dab150、往复式空压机中负荷润滑油l-dab100、重载荷工业闭式齿轮油150#、汽轮机油l-tsa 68#、阿特拉斯空压机专用油 ir超冷、工业闭齿齿轮油(道达尔齿轮油)hl20/hl30

3、 设备润滑管理“五定”:

1)定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。

2)定质:各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。

3)定量:各润滑点按规定的油量加油。

4)定期:各润滑点按规定的周期,进行取样化验、加油、换油和清洗储油箱。

5)定人:明确每个润滑点定期加油、换油的责任者。

具体情况参考各车间的岗位操作规程。

4、 新安装及大修设备润滑要注意的问题:

1)装配之前,彻底清洗润滑系统,方可加入润滑油;

2)在磨合期满时,必须进行清洗换油;

3)验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。

5、 设备润滑必须保证“三清洁”:

三清洁”:即油具、油箱、管路三清洁,不同油质的油具要专用或者清洗干净之后使用;换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗,以保证润滑系统的清洁畅通。

6、 润滑油油站的管理注意事项有哪些?

1)检查油箱位是否正常,冷却水是否畅通,管路等是否有泄漏,压力表、温度表是否完好准确。

2)检查各种压力开关、油泵、控制柜内电器保护回路等是否状态正常动作灵敏可靠,并进行必要的模拟试验。

3)检查结果在设备点检表上做好记录。

7、 废润滑油如何处置?

1)应将废润滑油分类**,严禁将废油倒入排水沟。

2)**部负责废润滑油的**、处理。

8、 润滑剂的主要作用。

a. 润滑作用:减少摩擦、降低磨损;

b. 冷却作用:润滑剂在循环中将摩擦热带走,降低温度防止烧伤;

c. 洗涤作用:从摩擦面上洗净污秽,金属粉粒等异物;

d. 密封作用:防止水分和其他杂物进入;

e. 防锈防蚀:使金属表面与空气隔离开,防止氧化;

f. 减震卸荷:对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用,压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用;

g. 传递动力:在液压系统中,油是传递动力的介质。

9、 设备加油应注意什么问题?

1)加、换油(或脂)时确保油品正确,油质合格。加油前要清楚设备应加的润滑剂,所要加的油品不能出错,且油质必须合格,重要设备用油必须有油品合格化验单。

2)确保加油用具清洁。杜绝用脏的油桶加油,或戴手套进行润滑脂加油,否则合格的油品会在加油时被污染而成不合格油品,并损坏设备。

3)加、换油(或脂)量要合适。加、换润滑油时要根据油尺来定加、换油的量,使油面位于油尺刻度范围内为合格;新换轴承时加、换润滑脂的量为轴承空间的2/3,平时维护设备加油需按岗位操作规程进行补加油。无论是润滑油还是润滑脂量过多过少对设备润滑都是有害的。

4)加(或换)油周期要合理。润滑油的添油周期不能定死,要根据油位变化而定添油时间,当油面低于油尺刻度时要及时添油;润滑脂的添油周期(电机轴承、各小型设备轴承等)按岗位操作规程进行补加油。换油周期应按设备润滑档案规定时间进行或当油品化验发现不合格时进行。

10、 设备在缺油(脂)润滑的条件下工作将产生什么危害?

设备在缺油(脂)润滑条件下,由于产生相对滑动的两金属摩擦表面形成不可靠的油膜或无油膜,使两金属表面部分或全部直接接触,主要发生粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损等这些剧烈磨损将产生大量的热,在极短的时间内就能达到1000摄氏度以上,能改变金属内材料的原子结构,将设备烧坏。

11、 使用变质润滑油(粘度、机械杂质、水分、酸质超标)对设备的危害是什么?

1)润滑油粘度偏低(高)时,作相对运动的两金属摩擦表面形成不了可靠的油膜,设备得不到正常润滑,加大了设备的磨损。

2)机械杂质是指存在于油中所不溶的沉淀物或悬浮状物质,多由砂子、粘土、铁屑粒子组成。若润滑油中含有机械杂质超标,当设备在工作时,这些机械杂质将不断进入摩擦表面并在其表面上犁刨出很多沟纹,同时也破坏了润滑油吸咐在金属表面的保护膜,加大了设备的磨料磨损及冲蚀磨损。

3)润滑油中有水存在时不但会引起设备腐蚀而且水和高于100℃的金属表面接触时会形成蒸汽,破坏润滑油的油膜,导致设备得不到良好的润滑。

4)润滑油在高温高压下,其部分烃类有机物可能转化为酸类化合物,使油品中酸值增大,酸值的大小可以判断使用油品的变质程度。综上述,使用变质的润滑油润滑,不但破坏了设备的润滑条件,而且进一步加大了设备的磨损,降低了寿命。

12、 为什么设备在换新油时,必须彻底清洗润滑部件?

润滑油在使用时期时,由于受到外界的影响发生变质。此时设备就应立即更换新油,更换时由于设备停止工作,大部分水份、机械杂质等沉积在润滑部位底部。放油时不可能全部将这些机械杂质、水分等清除干净,若不清洗干净该润滑部位(如油池),倒入的新油又重新被这些机械杂质、水份等污染,对会人为地使新换油使用不久又将乳化、变质。

这样不但使设备得不到良好的润滑,反而加大了设备的磨损。

13、 设备润滑良好应具备的条件:

1) 所有润滑装置,如油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道齐全、清洁、好用、畅通;

2) 所有润滑部位、润滑点按润图表中的“五定”要求加油,消除缺油干磨现象;

3) 油绒、油毡齐全清洁,放置正确;

4) 油与冷却液不变质、不混杂,符合要求;

5) 滑动和转动等重要部位干净,有薄油膜层;

6) 各部位均不漏油。

14、 润滑油简易鉴别方法:

润滑油在使用一段时间后,由于机械杂质的污染和来自外界的灰尘,运转机件磨损下来的金属屑以及零件受侵蚀而形成的金属盐会使润滑油变质。润滑油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象,用手指研磨,无粘稠感,发涩或有异味,滴在白试纸上呈深褐色,无黄色浸润区或黑点很多。若不及时更换会加速零部件的磨损,影响使用寿命,甚至发生安全事故,因此,经常检查润滑油是否变质并及时更换尤为重要。

简易鉴别方法:

1) 油流观察法。取两只量杯,其中一个盛有待检查的润滑油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜,让润滑油慢慢流到空杯中,观察其流动情况,***的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断,若出现油流忽快忽慢,时而有大块流下,则说润滑油已变质。

2) 手捻法。将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦,若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油。

3) 光照法。在天气晴朗的日子,用螺丝刀将润滑油撩起,与水平面成45度角。对照阳光,观察油滴情况,在光照下,可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好,可继续作用,若磨屑过多,应更换润滑油。

4) 油滴痕迹法。取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴在滤试纸上,待润滑油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻涩感,则说明润滑油里面杂质已很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。

5) 水分的检查:把润滑油注入试管中,观察透明度,如果不清澈透明而混浊,可初步判定润滑油中含有水分。

15、 治理漏油的主要途径有以下几种:

1)封堵。封堵主要是应用密封技术来堵住界面泄漏的通道,这是最常见的泄漏防治方法。

2)疏导。疏导的方法主要是使结合面处不积存油,设计时要设回油槽、回油孔、挡板等属疏导方法防漏。

3)均压。存在压力差是设备泄漏的重要原因之一。因此,可以采用均压措施来防治漏油。如机床的箱体因此原因漏油时,可在箱体上部开出气孔,造成均压以防止漏油。

4)阻尼。流体在泄漏通道中流动时,会遇到各种阻力,因此可将通道做成犬牙交错的各式沟槽,人为地加大泄漏的路程,加大液流的阻力,如果阻力和压差平衡,则可达到不漏(如迷宫油封属于此类)。

5)抛甩。截流抛甩是许多设备上常用的方法,如减速器安装轴承处开有截油沟,使油不会沿轴向外流,有的设备上装有甩油环,利用离心力作用阻止介质沿轴向泄漏。

6)接漏。有的部位漏油难以避免,除采用其他方法减少泄漏量外,可增设接油盘、接油杯,或流入油池,或定时清理。

7)管理。加强漏油和治漏的管理十分重要,制定防治漏油的计划,配备必要的技术力量,将治理工作列入计划修理中,落实在岗位责任制中,在维护和修理中加强质量管理,做到合理拆卸和装配,以不致破坏配合性质和密封装置。加强设备泄漏防治工作骨干的培训工作和普及防治泄漏的知识。

16、 设备点检:

为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或必要的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查称为点检。

员工安全知识培训手册

第一章基本的安全知识。1 安全法律法规和基本的安全制度。2 油品的基本知识。3 员工的安全职责。4 消防器材的使用。第二章加油站防火防爆知识。1 防火防爆基本知识。2 加油站的危险区域。3 防雷防静电的安全知识。第三章作业指导卡。1 加油作业。2 卸油作业。3 计量作业。4 发电作业。5 巡检作业。...

员工培训手册

一 售后服务员工培训手册总则。1.1部门目标。为客户提供高效优质的服务并影响他们的行为 增强使用信心,提高产品的知名度,投诉降到最小0 1.2部门精神。志存高远坚韧塌实 没有做不到的事,只有做不到的人。1.3部门宗旨。1.3.1寓效业于服务 寓服务于管理 寓管理无盲点,服务无挑剔,客户无怨言。1.3...

员工培训手册

新员工入职培训手册。江苏文峰超市加盟管理公司。2012年4月。学员须知。1 所有学员必须认真学习,严格执行本手册各项规定。2 本手册须妥善保管,培训结束后必须交还文峰商学院。3 学员报到后即接受分组,配备1 2名带班主任及训练教官,由班主任指定班长1名,组长若干名。4 所有学员必须严格服从带班主任及...