2024年考核

发布 2022-04-10 20:49:28 阅读 9977

7月份质量目标考核。

本梁场自从7月2号预制的第一榀梁开始在整个7月总共预制了2榀梁,由于预制第一榀梁的经验不足,存在着许多大大小小的问题:

1、在混凝土的配合比,尽管有施工配合比,由于施工的特殊性,实际上开始很难控制混凝土的流动性,但是流动度控制在范围内,不过底、腹、顶板各个阶段的控制不怎么好。

2、由于工人的熟练程度很差,浇筑梁的速度有点慢,超过了规定的6小时。

3、浇筑梁过程中,存在着部分翻浆现象,由于处理翻浆的混凝土不及时,导致底板的抹面情况很差。

4、拆模后,梁的腹板有明显的分层,这是由于层与层之间的浇筑时间间隔长导致的。

5、拆端模时,倒角处容易掉混凝土。

6、桥面抹面情况很差,由于第一次浇筑梁过程时间长,工人已经身心疲惫,做事起来马马虎虎导致的。

7、腹板上的气泡很多,特别是端口和底板和腹板倒角处气泡特别多。

8、腹板上的色差特别明显,但内箱腹板没有色差。

9、用测钢筋保护层的测量,发现钢筋的保护层局部可以,局部偏大,但端头的位置保护层偏小。

10、侧模拆除后,局部存在蜂窝麻面,而且面积比较大。

以上的问题尽管很多,终归是我们梁场预制出的第一片梁,没有发现什么致命的问题,但我们也应该高度去注意这些问题,在我们以后的工作当中去解决它们,为我们以后预制梁积累一些有用的经验。

8月份质量目标考核。

本月一共预制了4榀(梁),压浆2榀。鉴于上个月预制梁发现的问题,有些问题已经得到了很好的解决,但也有些问题始终困扰着我们,以下是我们这个月预制梁的质量问题:

1、浇筑的时间已经得到控制,本月预制四榀梁都控制的很好。

2、混凝土的坍落度得到了很好的控制,导致翻浆的机会逐渐减小,虽然翻浆任然存在,不管是面积还是次数都比上个月减少了,而梁170没有翻浆。

3、梁仍然存在分层,相对于上个月的两榀梁,本月的四榀梁分层已经好多了,而173的分层现象基本上没有。

4、梁端拆模后仍然有掉角现象,觉得现阶段如果采用这一的拆模方式的话,以后的倒角仍然存在。是不是应该采取另外一种拆端模的方式。

5、抹面情况总体而已已经相当不错,不过梁端的整平机无法整平,而且人工抹面时已经干了,这就要要求人工抹的时机要把握好。

6、麻面的情况很严重,特别是梁170,当然梁173没有什么麻面。这就要要求我们去总结173号梁的经验,保证每一片梁都能做到这个样。

7、钢筋保护层控制不怎么好,这个问题的解决有待进一步商榷。和内膜吊装有很大关系。

8、虽然翻浆情况已经控制得比较好,但底板表面的抹面情况仍然很糟,下个月重点抓抹面情况。

9、梁的色差控制不尽人意,但梁173的控制很好。

10、梁的气泡过多,和前个月相比有增无减,个别的除外,如梁173的气泡梁就是相当少的。

11、在压浆过程中,由于施工人员的不细心导致封锚混凝土密实度度不严。致使管内真空度不高,勉强到达要求。

12、压浆时,浆体从箱内腹板漏出,间接的表明梁体的保护层不够。

13、终张拉全程有专职质检员控制,无问题发现。

这个月预制的几榀梁,解决了一些上个月的问题,当然也有一些问题到目前为止没有解决,这要求我们在以后的工作当中去积累经验,完善自己。

梁173是到目前为止预制的最好的一榀梁,梁的各个方面的问题很少,这就要求我们去总结这榀梁的经验,保证以后预制梁的质量。

9月份质量目标考核。

本月预制的梁共有8榀,前两个月已经预制了6榀梁,操作人员和技术人员对梁的施工过程已经有一定的理解,但问题出现也较上两个月少了:

1、梁165的浇筑过程是在大雨中完成的,所以这榀梁的施工过程非常麻烦,但我们已经做了最大的努力保证梁的质量,从拆模的外表来看,梁的一切都很正常。且压浆也没有什么异常现象。

2、顶板表面的抹面情况已经很好,但预制完成之后,测温人员测温和养护人员养护时,留下了许多脚印,不过叫修补人员修复,修复质量检查之后很好。

3、由于混凝土的含气量过大,气泡还是存在,这个问题已经向减水剂厂家反应,也得到了他们的帮助,后来预制梁气泡有明显的改善。

4、由于对端模拆除技术的引进,端部掉角现象已经清除,不过有时施工人员还应注意,保证端部的完好无损。

5、底板表面的抹面情况随着施工人员的熟练程度已经越来越好,特别是抹面技巧的改变更是如虎添翼。

6、色差在逐步改善,虽然现在还没有彻底清除,但较前两个月已经有了明显的改善,而且色差有时控制非常好。

7、不过由于本月的脱模剂的转换,导致拆模之后梁上粘有许多小片的脱模剂。

8、钢筋的保护层控制这个问题一直在困扰着我们,到现在还是没有拿出一些有效的解决办法。

9、现在拆模之后可以发现在腹板和顶板交接处有点蜂窝麻面,但是不太明显,总体来说没有什么问题。

这个月预制梁的几榀,虽然解决了一些问题,但同时也发现了一些新的问题,这些新的问题,在往后的施工当中去解决。但预制梁的外观已经到达一定的要求。有些问题虽然不能消除,但我们应该去尽自己最大的努力去减少误差,改善质量。

10月份质量目标考核。

本月预制梁共有11榀,压浆了15榀梁。这个月预制数量有了一定的提高,新问题随着数量的增加而出现,但10月份也解决了一些以前的问题:

1、在预制过程中,混凝土的坍落度、含气量都满足要求,特别是含气量,相比于前几个有了明显的改善。

2、这个月集中处理了脱模剂的问题,前面的脱模剂停留在模型上的,全部清理干净,打预制来的外观质量很好,连梁的色差问题也减少了不少。

3、端部的问题自从引进新的拆模技术,端部掉角问题已经完全解决了,加上施工人员的熟练,现在已经可以保证完好无缺。

4、在下料过程中,下料堆积在翼缘板和腹板交接处的混凝土没有及时处理,导致拆模之后腹板和翼缘板交接处出现大量的蜂窝麻面,严重影响梁的质量。

5、色差问题到目前为止还没有彻底的清除,但这个问题已经进一步得到梁场的重视,相信在下个月会得到解决的。

6、气泡问题已经得到了明显的改善,腹板上已经看不见气泡,但底、腹板交接处的位置还是存在大量气泡,那个位置不是振动棒振有效振动范围,所以气泡无法排出造成内部存在大量气泡。

7、钢筋的保护层控制只有在安装内膜上去做工作,本月预制的几榀梁,如梁158的钢筋保护层得到很好的控制,也有些梁控制得很不好的,如梁155。

8、在张拉过程中,有些孔道出现滑丝,把滑丝的孔道从新安装,再进行一次张拉,保证张拉力。

9、压浆时,孔道有穿孔现象。不过能得到及时的处理。不过这也从另外一方面说明梁的内在结构还是不是特别密实,以后在浇筑过程中加大监督密度。

10、真空度的问题已经得到很好的解决,封锚人员对本职工作得到高度认识,工作的积极性有了很大的提高,真空度得到了很大的满足。

这个月预制梁的11榀梁,在以前的工作经验积累当中,消除了一些问题。但我们还是要继续寻找符合自己的方法,争取预制出来梁的质量有了一个质的飞跃。

11月份质量目标考核。

本月预制12榀梁,终张拉压浆12榀,由于本月开始预制24米的梁,且工期紧,综合多方面考虑,对24米梁采用蒸汽养护,由此而带来了不少新问题。

1、在浇筑过程中,混凝土的坍落度、含气量都满足要求,特别是含气量,相比于前几个月有了明显的改善。

2、脱模剂上个月集中处理了一次,这个月预制出来的梁在外观质量上已经好多了,现在脱模剂已经走上了正轨了。

3、这个月预制的梁,拆端模之后,都完好无缺,质量越来越好。

4、色差问题在24米梁得到了很好的解决,在预制24米梁当中,色差都控制得非常好,所以认为色差不是不能控制而是我们以前对色差没有高度的关注而已,在色差方面我们已经取得一定的成就。

5、上个月浇筑过程中下料堆积在腹板和翼缘板交接处的料严重影响了梁的质量和外观,这个月已经重点抓了,浇筑时堆积的料全部铲下去使交接处无法堆积混凝土,这样预制出来的梁不管是从外型还是质量上都有进一步的提高。

6、气泡的控制已经有所好转,能把底、腹板交接处的位置存在的气泡控制在规范里,其余的气泡很少,有的干脆没有,气泡的问题到目前为止已经解决了,但在施工过程中技术人员的控制不能马虎。

7、拿钢筋保护层测试仪去测量保护层,发现个别的梁的保护层不符合要求,大部分都符合。

8、这个月的张拉工作进展顺利,无断丝滑丝显现,而且张拉力能很好的得到保证。

9、由于是第一次采用蒸汽养护,梁147在升温过程中温度的控制不是特别好,静停时间不够,已经在降温过程中降温时间太短使局部的温度差达到10度以上,很难控制温度差。

10、在蒸汽养护之后水的温度不能得到很好的控制,降温之后到冷却到规定温度有一定的时间间隔,必须采用温水养护。

11、压浆的流动度控制很好,且真空度满足要求,保证了压浆的密实度。

这个月预制24米的梁,虽然存在一定问题,但32米的梁各个方面的性能都有很大的提高,到现在都能预制出精品梁和优质梁。

12月份质量目标考核。

这个月预制3榀梁,张拉压浆10榀梁。工期比较松,人员熟练程度很高,这几片梁基本上各个方面的性能都很高。

1、混凝土的坍落度含气量都满足要求,基本上在标准内。

2、无翻浆,表面的平整度都非常好。

3、端部倒角处拆模以后完好无缺。

4、色差基本上看不出来,已经从根本上解决了色差问题。

5、本月的气泡控制很好,特别是底、腹板交接处的位置的气泡也较上个月减少不少。

6、本月预制的3榀梁都没有采用蒸汽养护,蒸汽养护所带来的问题已经避免了。

7、在封锚的时候,封锚混凝土质量控制很好。

这个月的梁的质量不论从那个方面来说,都是预制以来最好的,也是在各个性能都控制非常严,保证了梁的精品性和优质性。

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