设备管理考核方案

发布 2022-04-06 17:10:28 阅读 5606

因为教育科研是教育教学改革和发展的第一生产力。“科研兴数,科研兴校”,我时刻铭记心间。因而在自己的实际工作中自觉或不自觉地就进行了教育科学研究,下面就将自己在本学年中教育科研工作方面的情况总结。

因为教育科研是教育教学改革和发展的第一生产力。“

根据公司管理需要,建立现代企业管理制度,规范设备管理,保证设备的长周期、满负荷、安全、稳定运行,结合公司实际情况,特制定以下设备管理制度。

一、考核范围:

水汽车间造气车间净化车间压缩车间合成车间

尿素车间电气车间仪表车间机修车间原料车间。

二、考核内容:

包括设备基础管理、现场综合管理、设备检修与运行管理、备品配件管理、润滑管理、维修费管理等。

三、考核办法:

采取百分考核的办法,各项考核内容分配权重,最后计算单位设备管理综合得分。设备管理百分考核汇总表附后。

四、考核细则:

一)、设备基础管理:

1、设备管理人员责任明确,能适应全公司及本车间设备管理工作的需要。不符合要求扣2分。

2、设备技术管理标准:

1)、有设备操作规程、检修规程及安全技术规程。缺一项扣2分。

2)、有设备检修管理制度、润滑管理制度。缺一项扣2分。

3)、有设备运行日志,设备存在的问题、缺陷和处理结果要有详细记录。缺一项扣2分。

4)、设备故障管理:

a、各车间在故障管理中,及时记录、报告、统计分析。一项不按规定执行扣2分。

b、发生一般以上事故,未按《各类事故管理规定》执行,每次扣2分。

5)、固定资产管理:

a、各车间应有按年度核定的固定资产台账、卡片,且账物、卡相符。一项不符合要求扣2分。

b、经更新、技改增值的固定资产需核定原值,闲置半年以上,生产已不再用的须办理转账、退库手续。一次不按规定执行扣2分。

c、年度大修后报废的设备,应及时办理报废手续。一次不按规定执行扣2分。

d、各车间每月上报本单位固定资产变更情况,缺少此项扣2分。

6)、巡回检查及点检制。

a、有巡回检查制度,不符合要求扣2分。

b、有巡回检查牌及巡检路线图,缺一项扣2分。

c、车间对**术员、班组巡回检查记录及时完整,一人次不符合要求扣2分。

d、主要设备及监控设备点检制,点检内容明确,一处不执行扣2分;

7)、无泄漏管理工作:

a、要求无泄漏管理机构健全,责任明确:

a)、车间有无泄漏管理机构图,不符合要求扣1分。

b)、车间有密封管理责任制,职责明确,一处不符合要求扣2分。

b、密封管理区域划分明确:

a)、车间密封档案是否按台、机、岗位或工段绘制了标有管路代号、规格型号、材质及密封点的工艺流程图。不符合要求扣2分。

b)、密封点统计方法正确,如不正确扣2分。

c、密封管理、基础管理资料齐全、完整:

a)、静动密封档案、台账修订及时、准确、完整。一次不符合要求扣2分。

b)、消漏、堵漏记录齐全、完整。一次不符合要求扣2分。

d、密封图表、显示牌健全:

a)、车间应有密封点**显示各岗位密封点数及漏点数,不符合要求扣2分;

b)、车间应有泄漏跟踪曲线,不符合要求扣2分;

7)特种设备管理。

各车间应当建立健全特种设备安全技术档案,制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程。一项不符合扣3分。

8)计量管理。

a、车间建立计量器具台账和需检定器具台账,不符合扣2分;

b、车间如有到期仪器和新增仪器需检定,必须提前两个月报申请到机动科,否则发现一次扣5分;

c、每年年初车间需报全年需检器具计划,不符合扣5分;

9)执行力管理:

a、每月定时上交各种材料,每推迟一天扣2分。

b、严格按照公司及机动科下发的各种制度执行,发现一次未按制度执行的扣2分。

二)、现场综合管理:

1、管道横平竖直,涂色及标志规范,一处不符合要求扣2分;

2、检查工具柜、更衣柜摆放整齐合理,一处不符合要求扣2分。

3、现场无**吊挂,一处不符合要求扣2分。

4、不得有长明灯、长流水,一处不符合要求扣2分。

5、检修完成后要做到工完、料净、场地清,一处不符合要求扣2分。

6、要经常保持岗位设备清洁,做到“沟见底、轴见光、设备见本色”,一处不符合要求扣2分。

7、设备、管道防腐保温完整,无残缺,无锈蚀,一处不符合要求扣2分。

8、车间要有查漏消漏记录,漏点填写记录及时、并按要求对漏点位置进行挂牌,一处不符合要求扣2分;能处理的漏点不处理一处扣3分。

1)、静密封点泄漏率保持0.48‰以下,每超0.1‰扣1分。

2)、动密封点泄漏率保持2‰以下,每超0.1‰扣1分。

9、特种设备管理:

1)、熟悉本车间特种设备基本情况,发现事故隐患或不安全因素,应立即向机动科报告,一次不符合扣2分;

2)、保持本车间特种设备的安全和清洁,不随意拆除安全保护装置,不符合一项扣2分;

3)、各车间对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查(宏观检查),每年4月份、9月份对压力容器、压力管道进行一次全面检查(包括测厚)并作出记录,对在检查和日常维护中发现异常情况的,应及时处理;一次不符合扣2分。

4)、特种设备的操作人员必须经过培训,考试合格后,取得特种设备作业证方可上岗操作,一次不符合扣5分。

三)、设备检修与运行管理:

1、设备检修管理:

1)、根据设备运转周期及状态监测结果制定设备的大、中、小修计划,包括年度大检修计划、月预修计划,公司总部颁发的设备轮修计划。缺一次扣2分。

2)、预修计划完成率要达到90%以上,大修计划完成率在。

90%以上,每下降1%扣1分。

3)、设备检修规定。

a、各化工车间是设备检修、抢修的责任主体单位,电气、仪表、机修车间应服从主体车间安排,违反一次扣2分,并处罚责任单位100元。

b、电气、仪表检修人员接到调度、各化工车间车检修通知后,十分钟必须到达现场,违反一次扣2分,并处罚责任单位100元。

c、各车间检修人员巡检、检修必须携带工具、不带工具者,每人次扣2分;

d、化工车间晚上检修,如出现用时氧气、乙炔无法使用者扣2分。

e、接到检修通知,应考虑检修该设备时所用到的工器具,如出现第一次取工具扣1分,第二次再取工具每次扣5分。以此叠加。

f、设备检修、抢修,车间技术员以上人员必须保证有一人在现场,违者扣2分。

g、晚上检修,车间值班人员必须在现场,违者扣2分。

h、备机不备,一次扣3分。

i、设备检修做到小事不过天,大事不过夜,违反一次扣3分,并处罚责任单位100元。

j、各车间严格执行双包机管理,制定化工、检修、电气、仪表包机制度及考核方案,与设备影响台时、维修费挂钩,并严格执行,不执行一项扣2分,没有考核方案扣5分。

2、设备故障管理。

1)、发生设备故障但对生产影响很小,未造成明显损失每次扣2分。

2)、发生设备故障造成损失,但有备车、不影响系统生产每次扣3分。

3)、发生设备故障造成损失,影响生产或属微小设备事故,一次扣5分。

4)、发生设备故障应及时向机动科汇报,如有意隐瞒未向机动科汇报,双倍考核,并处罚责任人100元。

(5)、达到公司《安全生产管理办法》事故处理处罚标准的,执行以下标准:小事故一次扣10分,中事故一次扣15分,大事故一次扣20分。

3、设备完好率。

1)、主要设备完好率达到95%以上,每降1%扣1分;

2)、全部设备完好率达到90%以上,每降1%扣1分;

3)、完好标准。

a、零部件完整齐全,质量符合要求;

b、设备性能良好,达到铭牌出力率或查定能力;

c、技术资料齐全、准确;

d、设备及环境整洁、无泄漏。

4、执行力。

a、机动科及上级部门下达任务,要高标准、高质量完成,一次不执行扣5分,发现敷衍了事的一次扣5分,不按时执行一次扣3分。

b、推诿扯皮一次扣5分。

5、能源计量考核。

按《能源计量管理考核规定》中规定的内容执行。

四)、备品备件管理:

1、各车间每月30日前为报计划时间,每推迟一天扣5分;

2、各车间所报材料(设备)计划要求及时、准确、无误,必须写清材料(设备)名称、型号、材质、数量、要求到货时间、标清用途,每不符合要求一项扣5分;

3、各车间所报急件计划每月不得超过一次,并注明要求到货时间,每不符合要求一次扣5分。

4、材料的领用:

严格按照材料计划领用,无计划领用的一次扣2分;特殊情况,生产急需和新增材料计划报机动科核实,主管经理审查批准后方可领用,否则一次扣2分;

5、工具管理:

1)、各车间必须建立工具台帐,对于公用工具实行专人、专柜保管,每不符合要求一项扣5分;

设备管理冬季考核方案

为保证我公司设备在冬季安全生产和稳定运行,切实做好 防冻 防堵 工作,实现安全稳定生产目标,特制定本方案。一 设备防冻 根据天气逐渐变冷的情况,及时采取相应预防措施,确保设备处于完好状态。a 所有在用设备及备用动设备的冬季防冻 1 入冬前做好设备安全越冬检查 修理工作 1 检查 修补 完善设备 管道...

机电 设备管理考核细则

jgth gl c jy 01 序号。项目。检查标准。1 设备运行平稳,安全可靠,无振动,无杂音,无漏油,温度,压力,电流,电压各项参数符合使用要求。2 设备基础牢固,无裂纹,无油垢,无积灰,机座,地脚坚固完整,符合技术要求。扣分标准。机械设备。3 循环水管路,管件,阀门布置合理,无漏水现象。4 设...

全员设备管理考核细则

1目的。为了加强全员设备管理,保证设备完好率,降低设备事故和故障率,降低成本及消耗,确保设备安全 稳定 经济运行,特制定全员设备管理考核细则。2适用范围。本考核细则适用于炼钢厂各车间。3职责。设备科是全员设备管理考核细则的归口管理部门,对炼钢厂所属各车间全员设备管理实行专业管理,各车间 科室贯彻落实...