江西光安标准件****。
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质量考核条例。
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共6页第1页。
质量考核条例。
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目的：为确保产品质量标准化，加强质量管理以及全面提高公司全体在职员工的质量意识和质量水平，通过持续改进和防止不合格品的发生来满足或超出客户的要求，从而最终实现客户满意，特制定本办法。
一、奖励。1、因技质部门的质量培训，组织学习，总体上提高了产品质量，一个月、一季度、一。
年内减少或杜绝了客户退货事件的发生，公司予以100元以上奖励。
2、各级管理人员积极参与质量管理，对未出现质量问题的部门按月度给予20—100元。
的质量管理奖。
3、对各班组巡检员所管辖的区域未出现质量问题的予以每月10—100元的奖励。4、由于操作人员的自检得力，一个月未出现质量问题的给予5—50元/月的优质奖励。5、生产、物流、仓储、外贸人员互检及时发现上一工艺的质量问题的给予每次5—10
元的奖励。6、因技质部门的质量培训，组织学习，总体上提高了产品质量，一个月、一季度、一。
年内减少或杜绝了客户退货事件的发生，公司予以100元以上奖励。
7、各级管理人员积极参与质量管理，对未出现质量问题的部门按月度给予20—100元。
的质量管理奖。
8、因技质部门的质量培训，组织学习，总体上提高了产品质量，一个月、一季度、一。
年内减少或杜绝了客户退货事件的发生，公司予以100元以上奖励。
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9、因技质部门的质量培训，组织学习，总体上提高了产品质量，一个月、一季度、一。
年内减少或杜绝了客户退货事件的发生，公司予以100元以上奖励。
10、各级管理人员积极参与质量管理，对未出现质量问题的部门按月度给予20—100元。
的质量管理奖。
11、对各班组巡检员所管辖的区域未出现质量问题的予以每月10—100元的奖励。12、由于操作人员的自检得力，一个月未出现质量问题的给予5—50元/月的优质奖励。13、生产、物流、仓储、外贸人员互检及时发现上一工艺的质量问题的给予每次5—10
元的奖励。二处罚。
1、由于工艺流程、技术图纸的错误造成的质量损失，由相关技质人员承担经济损失的10—50%。并处警告以上记大过以下失职处罚。
2、由于生产指令单错误造成的质量经济损失，由于指令人承担全部经济损失的10—50%并处记警告以上记大过以下失职处罚。
3、由于管理人员的指示错误造成的质量经济损失由指令人承担全部经济损失的5—20%，并处记警告以上记大过以下处罚。
4、由于管理人员的玩忽职守，以延误生产为由阻拦妨碍工作或不与配合工作，造成的质量经济损失由责任人承担全部经济损失的5—20%，并处记警告以上记大过以下处罚。
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5、由于巡检员的懒散，未及时检验出不合格品，由巡检员承担每周期（1小时）外的经。
济损失的5—10%，并记警告以上停职以下处罚。
6、巡检员未做好《巡回检验记录》的处记警告以上，记大过以下处罚。7、对相关工序作业员未做好检验和加盖合格品章的记警告每次处罚。
8、对操作员操作前未及时发现上一工序质量问题而继续作业的属计件工资的不予计算。
工序工资，并处记警告以上，记小过以下失职处罚，属计时工资人员，除扣除其计时操作时的工资外，算事假处理并处记警告以上记小过以下处罚。
9、对操作者未做好自检工作造成的质量问题承担经济损失的20—80%，并处记警告以上停职以下以失职处罚。
10、由于班组长的质量管理疏忽，未及时发现本批次产品质量问题的，承担经济损失的5
10%，并处记警告以上，记过以下失职处罚。
11、由于技术员、作业指导老师的疏忽造成的质量问题的，责任人承担经济损失的5—20%，并处记警告以上，记过以下失职处罚。
12、由于物流质管员未对流经的产品做入库检或检验疏忽并安排进入下一外协工艺而造成。
的经济损失，由责任人承担经济损失的5—20%，并处记小过以上大过以下的失职处罚。
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共6页第5页。
13、由于仓储管理人员未作入库检或疏忽而造成经济损失的处记警告以上大过以下失职处。
罚。14、由于仓储管理人员在仓储管理过程未作时时检或疏忽而造成产品锈蚀等经济损失的承。
担经济损失的5—50%，并处记警告以上大过以下失职处罚。
15、由于直销人员，外贸人员在包装过程中未作检验，或检验疏忽造成有不合格产品发出，客户退回或折价等经济损失的，由责任人承担经济损失。
16、报废：设备操作者赔偿该批产品成本价的50%，检验员记大过一次，并形成《报废。
早报单》，公司承担其他损失费用。
17、降级：设备操作者赔偿该批产品成本价的20%，检验员记小过一次，并形成《不合。
格品评审单》，公司承担其他损失费用。
18、修改：设备操作者赔偿该批产品成本价的50%，本岗位修改取消返工费，检验记过。
一次并填写《不合格品报告》，公司承担其他损失费用。
19、筛选：原则上由设备操作者自行完成，如果执行困难或对生产造成较大影响可向车间。
主任早请其他工人代班筛选工作，如车间主任安排困难应主动向生产部上级汇报解决，或者可有行政（人事）部长协调完成。该筛选费用由设备操作者全额承担。筛选合格后由车间技质人员检验合格后进入下工序。
20、产品进入车间后，如本车间物流人员未能通知车间技质人员进行质检，质量问题由本。
车间物流人员承担30~40%，公司承担其他损失费用。
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21、产品进入车间后，如本车间物流人员已通知车间技质人员未能现场进行复检，质量问。
题由本车间技质人员承担30~40%，公司承担其他损失费用。
22、没有经过车间复检的产品一律不得入库、加工。如有违反质量问题由车间物流人员承。
担20~30%、车间技质人员承担20~30%，车间主任承担10%~20%，公司承担其他损失费用。
三本奖惩细未涉及事项由技质部招集质量管理小组酌情办理。
质量考核奖罚条例
一 目的 为保证产品质量，对圆满完成质量指标或对公司产品质量提高有突出贡献的人员实施奖励 对达不到质量指标 违反规定造成质量问题的相关责任人予必要的处罚。以强化全体员工质量意识，确保公司产品质量的稳定和提高，特制定 质量考核奖罚条例 二 适用范围。公司所有员工。三 考核指标和奖惩原则。3.1 公司设...
质量考核条例 试行
第八条对各部门 各事业部 各分厂和职工出现本条例第五条所列的重。大质量影响之一的，分别给予如下处罚 1 否决直接责任部门及相关责任部门岗位工资的50 100 2 对直接责任者解除劳动合同，对相关责任者实施拿6个月的下岗。工资处罚。3 对直接责任者解除劳动合同，对相关责任者实施拿6个月的下岗工资处罚。...
质量考核奖罚条例
日照钢铁精品基地1 5100m高炉系统热风炉工程质量考核奖罚条例。批准 审核 编制 建安公司第三项目部。二零一唔年十一月二十日。1 严禁人工搅拌 灌浆料除外 一经发现，立即停工，扣罚工程部4分，第一责任人1200元，质检员及现场技术负责人各600元。2 混凝土 砌筑砂浆的试块制作存在弄虚作假的，每发...