生产考核标准说明书

发布 2022-03-30 06:01:28 阅读 2835

人力资源管理手册。

科阳电子****。

文件编号版次页次生效日期。a/o

2023年06月1日。

1.目的:为了规范生产部各职能考核,使考核有明确的参考标准,方便有效推行考核,特制定本制度。2.适用范围:所有在职职工。3.考核种类:

3.1.生产主管考核。

3.2.工程技术部职员考核。

3.3.生产车间负责人考核。

3.4.生产车间开料组长考核。

3.5.生产车间包装组长考核。

3.6.品质qc考核。

3.7.生产车间职工考核。

4.生产主管考核。

4.1考核项目及指标要求:

出货及时率≤95%,每低1个百分点扣50元,每高1个百分点奖50元。出货合格率≤99%,每低0.5个百分点扣50元。高于0.5个百分点奖励100元。

计件时效工资≤11.4元,低于5-10%以上扣100元/月,低于超11-15%扣200元,高于5-10%奖励100元/月,高于11-15%奖励200元/月。

车间月损耗金额≥500元,超过500元承担20%,损耗金额低于200元,奖励200元。异常反馈单规定处理天数3天内,超过3个工作日后每单扣10元。

4.2程序与方法。

每月5号由生产部主管提供出货情况报表及生产损耗报表给直属上司审核交财务部核算。计件时效工资由财务部核算,核算方法为:计件总工资/计件总工时=时效工资。

异常反馈单处理及时性报表由品质qc在5号前提供给公司负责人审核交财务部核算。

5.工程技术部职员考核。

5.1.考核项目及指标要求:

样板交付及时率及合格率:≧97%。模具交付及时率及合格率:≧98%。新产品准确率≧99%。

各部门投诉次数不超过月2次。5.2.程序与方法:

样板交付及时率和合格率由样板组业务员提供给直属上司审核交财务统计。

模具交付及时率和合格率按模具申请单上具体回模日期由工程部内部统计,交直属上司审核。新产品准确率按生产异常反馈单,由品质部统计数据交公司确认后交财务核算。部门投诉次数按生产及业务投诉总结表提交公司负责人审核后交财务统计。

6.生产车间负责人考核。

6.1考核项目及指标要求。

月交期达成率≥96%,每低1个百分点扣20元,每高1个百分点奖20元月车间损耗金额超过300元,承担15%

月平均出货合格率≥99.2%,每低0.1个百分点扣10元,每高0.1个百分点奖10元人为损耗投诉次数,每投诉一次扣3元6.2程序与方法:

每月5号前生产主管将月交期达成率,月平均出货合格率,月车间损耗金额交公司负责人审核后交财务核算。人为损耗投诉次数按品质《巡线投诉表》上记录数据每月交直属上司审核。

7.生产开料组长审核。

7.1考核项目及指标要求。

人力资源管理手册。

生产考核标准说明书。

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2023年06月1日。

月交期达成率≥96%,每低1个百分点扣20元,每高1个百分点奖20元。

月平均出货合格率≥99.2%,每低0.1个百分点扣10元,每高0.

1个百分点奖10元月车间损耗金额超过300元,承担10%人为损耗投诉次数,每投诉一次扣3元。7.2程序和方法。

每月5号前生产主管将月交期达成率,月平均出货合格率,月车间损耗金额交公司负责人审核后交财务核算。人为损耗投诉次数按品质《巡线投诉表》上记录数据每月交直属上司审核8.生产车间包装组长考核。

8.1考核项目及指标要求。

月交期达成率≥96%,每低1个百分点扣20元,每高1个百分点奖20元。

月平均出货合格率≥99.2%,每低0.1个百分点扣10元,每高0.1个百分点奖10元人为损耗投诉次数,每投诉一次扣3元8.2程序和方法。

每月5号前生产主管将月交期达成率,月平均出货合格率,月车间损耗金额交公司负责人审核后交财务核算。人为损耗投诉次数按品质《巡线投诉表》上记录数据每月交直属上司审核9.品质qc考核。

9.1考核项目及指标要求。

月平均出货合格率≥99.2%,每低0.1个百分点扣10元,每高0.1个百分点奖10元首件确认合格率≥100%,每出错1次扣10元。

冲床半成品抽检不少于60%,按生产任务单签名为准进行统计,每少于1个百分点扣5元周品质报表在每周星期二晚上提交,月品质报表在每月4号前提交,每迟交扣10元一次9.2评选程序和方法:

每月5号前生产主管将月交期达成率,月平均出货合格率,月车间损耗金额交公司负责人审核后交财务核算。首件确认合格率统计按生产异常反馈单退货情况,生产主管做月累计交公司负责人审核。冲床装成品统计按每天排产统计表,每天统计月累计5号前交公司负责人审核。

品质报表提交及时率生产主管统计交公司负责人审核。10.生产车间职工考核。

10.1考核项目及指标要求。

参考《员工考核标准》操作。

11.本制度从2013-06-01开始执行!

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