质量管理手册

发布令贯彻ｉｓｏ标准是不断提高公司现代化管理水平，持续稳定地向顾客提供满足要求产品的需要，也是产品走向国际市场的需要。

为此，公司在原贯彻质量管理体系要求》标准的基础上，结合公司组织结构和职能调整现状，编制了质量手册（ｃ版）。

本程序文件已经总经理会议讨论通过，，现予批准发布。

总经理：安进。

目录。第1章手册说明。

第2章公司概况。

第3章质量方针和目标。

第4章组织结构和职责。

第5章质量管理体系文件要求。

第6章质量管理体系过程表述。

第7章管理职责。

第8章资源管理。

第9章产品实现。

第10章测量、分析和改进。

本手册编制人：吴振刚陈梅。

本手册修订人：陈梅。

本手册审核人：赵厚柱。

手册说明

主题内容。

本手册规定了公司的质量方针和目标，并对质量管理体系的过程顺序和相互作用作了表述，是公司实施质量管理，开展质量策划、质量控制、质量保证和质量改进的纲领性文件。

目的。本手册依据版标准规定了质量管理体系要求，用于证实公司有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，并通过体系的有效应用，及体系持续改进的过程而增进顾客满意。

适用产品范围。

本手册描述的质量管理体系要求适用于公司以下产品：

ｊａｃ系列载货汽车及零部件。

ｊａｃ系列客车底盘及零部件。

ｊａｃ瑞风系列商务用车及零部件。

删减说明。

本手册采用版标准的全部要求，未进行删减，因而完全符合标准要求。

手册的管理。

．１本手册按质量管理体系要求》编写，发行版本为ｃ版。

．２本手册由质量保证部组织编写，并由质量保证部统一编号、发放和管理。手册的审核、批准和更改，执行ｃｘ４管理文件控制程序》的规定。

．３质量手册是受控文件，持有人应妥善保管、注意保密。凡盖有“非受控本”印章标识的手册，本公司不进行跟踪、更改和换版，不作为管理文件使用。

．４本手册经总经理批准后生效。

公司概况。

安徽江淮汽车股份****成立于2024年9月30日，前身是建于2024年的合肥江淮汽车制造厂。现为国家火炬计划重点高新技术企业。公司于2024年8月在上海**交易所上市，**简称为“江淮汽车”。

公司占地面积８５．万平方米，拥有生产线50余条，冲压、焊装、涂装、**四大工艺齐全，拥有各类大型冲压设备和先进的数控加工中心。

公司现有员工３７０余人，其中硕士研究生50余人，拥有中、高级技术职称的140余人。设有企划部、技术中心、质量保证部、质量监查部、机动部、采购部、生产部、销售公司等部门以及**、车身、车架、前桥、车厢、装备、小卡共七个专业厂和商务车分公司。

公司主要产品包括jac中轻型客车专用底盘、载货汽车和瑞风商务车三大类，年生产能力为12万辆。jac客车底盘紧密结合中国道路的使用状况开发，采用独立悬架前桥、动力转向、abs等技术，产销量和技术水平一直处于同行业的榜首；jac货车被且户誉为国内质量最佳的货车，具有国际先进水平；瑞风商务车采用防撞气囊、abs等技术，是性价比最好的mpv，在国内商务车市场具有很强的竞争力。公司产品多次被评为“质量信得过产品”和省级“名牌产品”，不仅畅销国内市场，还远销欧洲、非洲、东南亚和南美洲等地区。

多年来，公司一直坚持技术创新、管理创新和制度创新，积极采用信息技术改造传统产业，大力推进精益生产等先进管理方法，以缔造学习型组织为目标建设企业文化，全面提升企业的竞争力。按可比口径统计，公司销售收入已连续12年保持50%以上的速度增长。

公司地址：安徽省合肥市东流路176号邮编：230022

**：3415133传真：3411171

**：质量方针和目标

质量方针。

以一流的产品、先进的技术、持续提升的质量和真诚的服务，满足顾客的需求。

质量方针的含义。

ａ）一流的产品：公司汽车产品的外观、舒适性和主要性能指标处于国内同类产品的前列，赶超国外先进水平是我们努力的方向；

ｂ）先进的技术：科技是第一生产力，依靠不断进步的科学技术创造卓越的产品质量；

ｃ）持续提升的质量：持续改进工作质量和产品质量是公司永恒的主题。改进无止境，质量工作同样无止境，只有起点，没有终点；

ｄ）真诚的服务：使顾客满意是我们一切工作的最终目的，要以真诚的服务态度和高超的服务技术博取顾客的满意度。

质量目标。

未来三年内（至２００年）达到以下质量目标：

ａ）抽查车辆平均缺陷总分值≤３８分，无严重缺陷；

ｂ）抽查车辆平均故障间隔里程≥６０公里；

ｃ）主要总成、零部件主要项目抽查合格率≥９５

ｄ）产品质量审核等级≤２．级，商务车质量审核等级≤４０分；

ｅ）车辆装配一次下线合格率≥８７一次交验合格率≥９２

ｆ）顾客满意度≥９０

（根据以上总目标，公司另行制订和发布年度实施目标）

质量目标测量方法。

．１质量目标ａ）项和ｂ）项为整车质量缺陷总分值和平均故障间隔里程由１５０公里～３０公里行驶试验确定；

．２质量目标ｃ）－项为零部件和装配质量，均为年平均值。

ｃ）项由产品抽查结果汇**计。

ｄ）项由对整车及底盘的质量审核结果按缺陷分值确定。

ｅ）项按不同车型分别统计合格率后计算平均值。

．３质量目标ｆ）项为顾客满意度测量，为收回的满意程度调查表加权计算后的年平均值，或委托第三方机构进行满意度测量。

附：本章修改记录。

组织结构与职责

组织结构与职能分配。

公司质量管理体系组织结构与职能分配示于附图。

质量职责描述。

．１总经理。

ａ）负责质量管理体系的策划，确定质量方针和质量目标，主持管理评审；

ｂ）负责公司组织结构及部门职责的确定，任命管理者代表；

ｃ）批准质量手册和程序文件，为质量体系运行提供必要的资源；

ｄ）负责新产品开发决策，批准立项指令；

ｅ）研究体系运行中的问题，提出纠正和预防措施。

．２管理者代表。

ａ）负责质量体系的建立、实施和保持，协调、监督体系的有效运行，向总经理报告运**况，并提出改进需求；

ｂ）审批内部质量审核计划，选定审核组长及审核员，评价纠正、预防和改进措施的实施效果；

ｃ）负责促进全体员工形成和提高满足顾客要求的意识；

ｄ）负责质量管理体系有关事宜与外部的联络工作。

．３质量保证部（简称质保部）

ａ）负责管理评审的组织工作，收集和提供管理评审所需资料，编写管理评审报告；

ｂ）组织编写体系文件，并进行管理、评审和更新；

ｃ）制定内部质量体系审核计划，开展内部审核，组织、监督和检查体系有效运行；

ｄ）负责统筹公司质量信息的传递与处理及内部沟通；纠正、预防和改进措施的制定及实施后的跟踪和验证；统计技术的应用及数据分析；

ｅ）负责外配套件企业的质量保证能力认定及质量管理工作；

ｆ）负责公司工艺纪律管理及相关工艺文件的审批。

．４质量监查部（简称质监部）

ａ）负责组织编制检验指导书及检验人员的培训、考核、资格认定及管理工作；

ｂ）负责采购产品验证及外供成品的检测和合格证的发放与管理；

ｃ）负责生产过程产品质量的监督抽查和产成品的性能试验；

ｄ）负责测量器具与监控装置的管理。

．５市场部。

ａ）负责组织市场调研及重大变型、全新产品开发立项、策划听证会；

ｂ）对销售市场运作进行监控管理。

．６技术中心。

ａ）参与市场调研，提出开发意向建议，组织设计策划评审；

ｂ）负责产品设计工作，编制产品试制和试验计划及产品质量计划，制订技术标准；

ｃ）负责设计评审、验证和确认工作；

ｄ）负责产品定型试验和产品鉴定工作；

ｅ）技术中心汽车技术研究院（简称研究院）负责全新产品的开发设计工作，技术中心汽车产品研究所（简称汽研所）负责变型、改进产品的设计，技术中心工程设计院（简称工程院）负责研究院开发产品的工艺方案、工艺流程的确定和相关工艺文件的编制，负责规划建设工程项目的确定、实施和管理；

ｆ）负责技术文件的发放和管理。

．７物料采购部（简称采购部）

ａ）负责供方的选择、确定和定期评价；

ｂ）制定采购计划，按要求签订采购合同；

ｃ）保证采购产品符合质量要求，及时与供方联系并妥善处理质量问题，督促配套企业纠正与预防措施的开展。

．８物料管理部（简称物管部）

ａ）确保接收产品符合质量要求，检验不合格产品不接收、不发放；

ｂ）库存货品码放整齐，妥善保管，做到先进先出经常检查与维护。不长期积压，防止损坏和失效；

ｃ）做好采购产品、顾客财产的标识及不同检验状态产品的标识。

．９生产制造部（简称生产部）

ａ）负责按期量标准和合理的生产节拍，均衡、有序地组织生产；

ｂ）负责工艺装备的设计、制造、验证和管理工作；

ｃ）配合生产现场质量控制活动，督促、检查并保持产品标识和不同检验状态分区标识的持续有效。

ｄ）负责统筹产品工艺文件的编制，工艺验证及管理。

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