gq/jszs
江苏宗申车辆制造****企业标准。
q/jszs g0412—2015
涂装车间安全生产管理手册。
2015 -03- 18发布。
2015- 03- 18实施。
江苏宗申车辆制造****发布。
目录 2前言 4
0.1 总经理颁布令 5
0.2 术语和定义 6
1 公司安全生产方针及其内涵说明 7
2 涂装车间安全生产责任状及安全生产目标 8
3 涂装车间安全生产组织结构 9
3.1 电动车事业部涂装车间安全生产组织结构图 9
3.2 三轮摩托车事业部涂装车间安全消防应急处理组织结构图 10
3.3 电动车事业部涂装车间安全消防应急处理组织结构图 11
3.4 电动车事业部涂装车间安全消防应急处理组织结构一览表 12
4 涂装车间各级人员安全生产岗位职责 12
4.1 车间主任安全生产岗位职责 12
4.2 生产科长安全生产岗位职责 13
4.3 安全办安全管理科长岗位职责 13
4.4 车间专职安全员岗位职责 14
4.5 生产班组长安全生产岗位职责 14
4.6 车间生产员工安全生产岗位职责 15
4.7 车间员工的权利及义务 15
4.8 涂装车间安全生产管理体系各级组织及人员职责体系表 16
4.9 涂装车间安全生产应急处理职责一览表 17
5 涂装车间危险源调查识别评价及控制措施 17
5.1 涂装车间安全消防危险源辨识调查表 17
5.2 涂装车间消防危险源风险等级评价及控制措施表 18
5.3 涂装车间重要危险源及防范措施 19
5.4 涂装车间危险源辨识表 19
6 涂装车间安全生产及消防管理制度/管理流程 24
6.1 涂装车间二级、**安全培训流程 24
6.2 涂装车间生产现场安全管理规定 24
6.3 涂装车间内部安全生产考核机制 25
6.4 涂装车间安全生产检查制度 26
6.4.1 涂装车间安全点检表内容 26
6.4.2 车间主任每天对生产现场进行安全点检记录表： 28
6.4.3 车间专职安全员每天对生产现场安全点检记录表 29
6.5 涂装车间5s安环专业小组安全生产检查内容及处罚标准 30
6.6 静电喷枪安全注意事项 32
7 涂装车间安全生产事故应急预案 33
7.1 成立公司安全事故应急响应工作小组 33
7.2 安全事故的预防及预警 33
7.3 安全事故应急响应指挥程序 34
7.4 安全事故应急救援 34
7.5 事故信息报告和现场保护 35
7.6 事故善后处理 35
7.7 涂装车间火灾事件/事故应急处理措施 36
7.8 涂装车间突发事件处置步骤 37
7.9 涂装车间消防演练计划 37
7.10 公司火灾事故应急处置预案 38
7.11 易燃气体泄漏应急措施 40
7.12 天然气泄漏事故应急预案 40
7.13 高空坠落伤害应急救护措施 44
7.14 触电应急救护措施 44
7.15 高温中暑急救措施 45
7.16 机械伤害、车辆伤害急救措施 45
7.17 内、外部应急救援通讯联络表 45
8 涂装车间设备安全点检维护标准/流程 46
8.1 涂装线维护保养规程 46
8.2 涂装车间设备点检作业指导书（见附录a） 52
8.3 涂装线设备维护保养规程（见附录b） 64
9 涂装车间安全生产工艺作业指导书/工艺流程/操作规程 99
9.1 涂装车间安全生产工艺作业指导书（见附录c） 99
10 涂装车间实施安全生产及应急预案管理的各项记录表单（见附表） 117
10.1 电三涂装车间安全点检表 118
10.2 电动车公司涂装车间安全员排班表 119
10.3 电三涂装车间车间主任安全点检表 120
10.4 电动车公司涂装车间安全、5s交接表 121
10.5 消防器材点检表 122
10.6 燃气主减压柜柜门、柜体损坏燃气泄**检记录表 123
10.7 燃气管焊口、法兰盘、燃气表位置燃气泄漏点检记录表 124
10.8 燃烧机火焰颜色、闪爆、断火、燃气泄漏点检记录表 125
10.9 导热油主、支管线泄露部位点检记录表 126
10.10 管路阀门开、闭正确、是否清洁点检记录表 127
10.11 风机电机启动、离心式扇叶箱外壳是否损坏及可能产生火花点检记录表 128
10.12 排风系统、光源、滤棉、可燃物和两侧通道状态点检记录表 129
10.13 空气味异常状态及可燃物是否带入烘干室点检记录表 130
10.14 漆料放置、通风情况、稀料放置、调漆室点检记录表 131
10.15 静电喷枪使用点检记录表 132
10.16 涂装车间天然气压力巡查日点检记录表 133
10.17 涂装车间天然气系统日常觉察记录表 134
10.18 涂装车间天然气压力巡查日点检记录表(2) 135
10.19 涂装线5s安环专业小组日常安全生产巡查、点检表 136
10.20 危险作业审批表 137
10.21 涂装车间火源监控巡查记录表 138
q/jszs g0412-2015《涂装车间安全生产管理手册》是第一次编制、发布。
本手册由江苏宗申三轮摩托车制造****及电动车制造****综合管理中心提出。
本手册由江苏宗申三轮摩托车制造****及电动车制造****制造中心归口管理。
本手册由江苏宗申三轮摩托车制造****及电动车制造****制造中心负责起草。
本手册旨在规范本公司涂装车间安全生产的管理及指导安全消防应急救援的管理。
本手册主要制定人：张润朋、马国庆、韩学勇、袁欣、郑尚跃、付道坤。
为贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《江苏省特大安全事故应急处理预案》及其它法律/法规和有关文件要求，确保涂装车间能规范的实施安全生产，确保公司员工的生命财产安全，最大限度的减少公司财产损失，确保在事故发生后能快速、有效、有序地实施应急处理工作。公司组织有关部门和人员编制了江苏宗申公司《涂装车间安全生产管理手册》。该《管理手册》是本公司涂装车间实施安全生产及安全消防事故应急处理的规范性文件，用于指导涂装车间安全生产及安全消防事故的应急救援行动。
本《管理手册》包括：1）公司安全生产方针、2）涂装车间安全生产责任状及安全生产目标、3）涂装车间安全生产组织结构、4）涂装车间各级人员安全生产岗位职责、5）涂装车间危险源调查识别评价及控制措施、6）涂装车间安全生产及消防管理制度/管理流程、7）涂装车间安全生产事故应急预案、8）涂装车间设备安全点检维护标准/流程、9）涂装车间安全生产工艺作业指导书/工艺流程/操作规程、10）涂装车间实施安全生产及应急预案管理的各项记录表单，共10个方面内容。
本《管理手册》是公司安全生产管理的法规性文件，是指导涂装车间建立并实施安全生产管理体系的行动准则，现经本人审核批准发布，于2023年03月18日起实施，要求三轮摩托车公司涂装车间及电动车公司涂装车间全体人员必须严格贯彻执行。
江苏宗申车辆制造****。
总经理（签字）： 李学军。
2023年03月18日。
可对人造成**、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
注：生产过程危险和有害因素共分为四大类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”。
可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
发生或可能发生与工作相关的健康损害或人身伤害（无论严重程度），或者死亡的情况。
注1：事故是一种发生人身伤害、健康损害或死亡的事件。 注2：
未发生人身伤害、健康损害或死亡的事件通常称为“未遂事件”，在英文中也可称为“near-miss”、“near-hit”、 close call”或“dangerous occurrence”。 注3：紧急情况是一种特殊类型的事件。
发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
免除了不可接受的损害风险的状态。
根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。
评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
质量环境安全管理手册 2019版
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