5）变配电室内消防设备、消防器材是否齐全完好；
6）门、窗、进门窗网是否齐全，电缆沟和穿线孔是否堵塞，及防止小动物进入的措施是否有效；
7）继电保护系统的整定值是否符合规格要求，并每年进行一次试验和检验；
9）检查母线、电缆、cp、dp、高低压开关、电容器、电缆接头等故障易发点的定期检查。
10）变配电系统每次检修后投入运行前均应按规定要求进行试验和测量，设备在检修、试验和改变运行方式和负荷增加后应严加监视；
11）自然灾害或天气变化时，及时检查变配电室、缆沟等有无漏水、进水、积水现象，设备有无异常；
12）各层低压供电间每月进行一次清洁和检修；
13）各系统电机每三个月清洗加油，保养一次，每半年检修清洁一次；
5．紧急发电电阻。
1） 紧急发电机置于“处动启动”位置，当双路供电发生故障时自动启动供电，有关电工应及时到位监察运转工况。
四．冷冻机组空调系统的管理维修运行方案。
1． 主机。
1） 操作人必须研读全部技术资料，掌握正确操作程序和开机前后检查程序，不得失误；
2） 按操作规程中运行检查项目对空调主机进行认真检查，并作好运行记录；检视仪表保证准确可靠；检查冷冻剂是否泄漏或漏油、漏水现象；
3） 每年10月20日后至第二年4月15日前安排停机后、开机前进行冷冻剂系统、润滑系统、水系统的密封性能、仪器仪表性能的全面检查；
4） 发现故障应由专业技术人员进行排除，不准乱动乱拆；
5） 换季停机后清洗冷凝器及蒸发器、保养电机；
2． 空调水泵。
1） 运行中每日由专人检查电机、联轴器温升运转，振动是否异常，排除不正常水；
2） 每月定期为轴承加油；检查联轴器润滑油是否足够；地脚螺丝、连接螺丝有否。
松动；3） 每三个月为联动节清洗换油，检查清理泵前过滤网；
4） 每年10月20日停机后，运动部件磨损情况，密封件的密封情况，泵叶泵壳腐蚀情况；阀门的检查保养，校正轴线，检查键轮和键的磨损情况，键轮和轴的紧配合，电路动作的可靠性；
3． 冷动塔。
1） 运行中每日两次现场巡检冷却塔运转及补水情况；
2） 每周检查至少一次皮带松紧度及噪声；清洗疏水滤网及冷却塔外观；
3） 每年10月20日停机后检查所有运动部件磨损情况，轴承清洗加油、保养阀件，易锈件的清除刷化；
4． 盘管风机。
1） 检查有否倒坡漏水现象，噪声是否超过允许值；
2） 温控开关功能是否有效；
3） 定期清洁滤网和轴承清洗加油；
5． 空调机。
1） 每日专人各机房巡视检查，依据天气调节温（冷、热）、湿（蒸气）阀，机组运转工况有否异常，各气动仪表读数，凝结排水是否畅通及机组出风、气动三通阀工作是否正常。
2） 每月1—2次逐机房检查皮带及皮带轮磨损松动情况，必要时换件；更换空气过滤网（片）轴承加油；
3．每年1—2次对整个空调系统的水路管道及阀件全面检修。
4．通风系统、送排风机、排烟风机、正压送风机、鼓风机、处理机、风道每年检修1—2次；漏风、保温、调正各支道分风量、防火阀热熔片是否完好。
6． 空调主机运行方案。
按照北京季节变化情况。
1） 每年4月15日—25日为换季开机时间。
2） 每年10月15日—20日为换季停机时间。
3） 按照“工总行”大楼的营业时间订立每日开、停机时间，随时予以调正的有利于办公、营业需求有利于节约能源，避免“大马拉小车”现象；
五．给排水系统管理维修方案。
1． 饮用水经加药、过滤、软化、处理、净化达到合格贮存过程再分为冷、热饮用水，对全过程都设有专人进行巡察并及时排除可能出现的故障，保证供水及水质；
2． 专职人员要对加药量标准控制，砂粒定期清洗，依据实际使用情况定期更换活性炭，软水器进行反洗；
3． 饮用水贮水池按照北京市防疫站具体规定定期进行二次水清洗，消毒达到合格标准；
4． 定期检查贮水池有无渗漏，水池盖是否密封良好，入孔透气孔位置设金属网等防止异物进入池内的必要设施；
5． 使用前应将水池等储水空间及泵类、阀门、管道等冲洗干净；
6． 每年由防疫站进行1—2次专业清洗、消毒、检验工作。
7． 维修保养内容。
1） 浮球工作是否正常，防止失灵造成水能源的浪费；
2） 水池是否有明显浮生物、脏物；
3） 溢水口、泄水口排水是否畅通；
4） 自动泵类、控制开关、动力电源、阀门是否工作正常；
8． 经常性地检查楼顶天沟、污水管井、雨水管等与市政排水连接井，发现堵塞立即疏通，雨季着重检查大楼地下楼层及落水管、雨水井的排放情况，保证畅通。
六．锅炉系统管理运行维修方案。
1） 由持有《蒸汽锅炉工上岗证》的专业人员操作；
2） 点火前检查燃气压力各燃气阀门位置（开、关）,喷咀是否畅通，清除污物，检查锅炉水位计是否已注合格软化水；是否达到设计水位，进水阀、安全阀、泄水阀、压力表是否齐备，位置是否正确；
3） 点火后调正火头风气量，达到充分燃烧；
4） 监视蒸汽压力表指示，严格按照允许极限7kg压力标准操作调正火头；
5） 软化水严格按照工艺进行软化、检测，不合格的水质不准进入锅炉内，每4h检测1—2次（取样）。
6） 凝结水必须经过检测合格方可再利用；
7） 除氧水箱应保证密封、无缝隙，仪表指示正常，除氧合格的水方可再利用；
8） 经常性地检查水箱有无渗漏，给水泵、凝结水泵、分汽缸、水、汽、气阀门工况发现跑、冒、滴、漏及时或在适当时间进行维修；
9） 每周对锅炉三大安全附件---安全阀、压力表、水位计进行检查，并实压1.70—1.75千克/平方厘米测试安全阀排放功能。
10) 每年定期请劳动局对锅炉进行安全压力，结垢测试发现结垢，应a分析结垢原因，b严格软化工艺、测试手段，c凝结水再利于处理过程有无漏洞；以杜绝结垢，并立即请专业人员清洗结垢；
5．紧急发电机。
1） 紧急发电机每周试车启动一次，检查仪表读数、温度、响度、蓄电池水位，接线耳是否正常，每台/次10分钟，第二年每台/次40分钟；
2） 经常性清洁机房清理油污，清除集水坑积水；
3） 每年度进行一次并联带负荷运转，检查运转情况；油箱液位是否足够，风扇皮带张紧度；
4） 每年度拆检查盖对轴承和缸筒进行检查；
5） 每年冬季检查发电机及电缆绝缘和主开关触头；对发电机一次和二次回路检查。
一、二次。6） 每年检查一次发电机各保护性能；
7） 每运转300—500h后更换机油和第二级柴油过滤器滤芯，校正气门间隙，进行喷油器试压、调校；
物业管理 弱电维修
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