5s活动推行方案。
一、总则。1.目的。
为加强工厂的整理、整顿,提升企业形象,增强员工归属感并增加客户的信赖度,特制定本方案。
2.适用范围。
本企业各部门现场整理的推行工作,全部依据本方案执行。
二、定义。5s是指整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(****shke)。
一)整理。1.定义:区分要与不要的东西,把工作场所内不要的东西坚决清理掉。
2.目的:把多余的空间腾出来留做他用。
二)整顿。1.定义:使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识,杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。
2.目的:不用浪费时间找东西。
三)清扫。1.定义:使工作环境及设备、仪器、工具、材料等始终保持清洁的状态。
2.目的:消除脏污,保持工作场所干净、明亮。
四)清洁。1.定义:前三项的坚持与深入,养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。
2.目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”的所在。
五)素养。1.定义:使员工养成良好的习惯,遵守各项规章制度、道德、品质、修养等。
2.目的:改变“人的素质”,养成工作规范认真的习惯。
三、组织。一)推行组织。
成立现场管理标准化委员会,设委员长、秘书长各一名,委员若干名。成立现场管理督导检查组、现场管理标准化实施小组。
二)工作职能。
1.委员长。
1)负责现场管理标准化委员会整体运作。
2)批准5s活动计划。
2.秘书长。
1)辅助委员长处理现场管理标准化委员会事务,并于委员长授权时,**其职务。
2)负责全程计划的执行和管制。
3)拟订推行方案。
3.委员。1)共同参与5s活动计划的制定,执行委员长的命令。
2)拟订活动办法、诊断表、评分表。
3)定期总结讨论、推行改善。
4)进行活动指导及争议的处理。
5)处理其他有关5s活动的事务。
4.现场管理督导检查组。
1)在组长领导下监督现场管理标准化委员会决议的执**况。
2)指导、监督各部门现场管理活动。
3)负责日常5s活动检查评比。
5.现场管理标准化实施小组。
各成员负责在本部门贯彻执行现场管理标准化委员会决议,按照统一部署对本部门的现场管理工作负全责。
四、工作计划。
1、宣传、培训、参观学习。
2、整理作战(7月5日前结束)
3、整顿、清扫运动(7月20日验收)
月5s活动深化,反复进行现场诊断、检讨、改善。
5、确定奖惩机制。
五、5s活动推行。
1. 前期作业准备。
1)责任区域的分配。
2)“需要”和“不需要”物品基准的制定。
3)道具和方法的准备。
2、将不需要的物品坚决清理出现场。
3. 整顿作战。
1)确定物品的置放量和置放场所。
2)确定物品的置放方法。
3)定位、画线并作明确的标识。
4)建立地、物标准。
4、在清扫的基础上确立定时清洁制度习惯。
5、 评鉴检讨。
1)现场管理标准化实施小组成员应定期对本部门进行自我核查、纠正。
2)现场管理督导检查组定期或不定期到现场巡查,对发现问题应及时纠正。
6、活动查核、评定及奖惩。
1)制定评分标准表。
2)由现场管理督导检查组成员担任评分员。
3)评分考核开始时每周一次,一个月作一次汇总。
4)记录统计缺点项目,开出整改措施表。
5)责任部门按期整改并经验证合格。
6)据各单位5s的推行难易程度,现场管理督导检查组评比情况确定对各部门的奖惩。
现场管理实施方案
关于加强现场管理的意见。为了更好的把现场管理工作搞好,经多部门研究,初步意见如下 一 组织领导。由分管安全生产的领导牵头,根据本单位的生产特点,按厂区布局科学划分生产车间,制订科学的管理标准,再由生产车间具体落实,专业安监人员监督,各车间和管理人员各自对分管领导负责。管理模式如下图 行政领导关系业务...
S现场管理实施实施方案
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5S现场管理实施方案
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