施工方案。
工程名称：敬业林溪园项目主体工程
分部工程名称：水暖工程。
项目经理项目工程师：
编制人：马浩源编制日期：2018-06-10
总工程师生产经理：
工程公司会签意见单。
敬业林溪园项目主体工程水暖工程施工方案。
1.工程概况。
1.1水暖分部分项工程概况：本工程包括3个子分部工程、室内给水系统、室内排水系统、室内供暖系统。
1.1.1室内给水系统：
包括1个分项工程，给水管道及配件安装。室内给水支管采用ppr给水塑料管及管件，公称压力1.6mpa，s4系列。
室内给水支管安装作为关键控制工序，给水支管均沿外墙敷设于面层内，每一户管道熔接后，隐蔽前必须做水压试验，水压试验合格后方可隐蔽。
1.1.2室内排水系统：
包括2个分项工程，排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装。地面以上排水立管采用实壁螺旋u-pvc排水管，明设排水支管采用实壁u-pvc排水管，粘接。埋地排水管采用柔性接口离心排水铸铁管，法兰连接。
雨水排水管道采用内外壁热浸镀锌钢管，卡箍连接，埋地部分采用离心排水铸铁管，法兰连接。
1.2.3室内供暖系统：
包括6个分项工程，管道及配件安装、辅助设备及散热器安装，低温热水地板辐射供暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热。管井内立管采用优质焊接钢管；楼梯间散热器采用钢制翅片管散热器sl-500-6，楼梯间采用优质焊接钢管，dn≤32mm采用螺纹连接，dn＞32mm采用焊接。管道除锈后刷两遍防锈漆，明设管道在刷两遍银粉漆，住宅采用地板辐射采暖系统，地热盘管采用耐温聚乙烯pe-rt管及配件，规格20*2.
0，s3.2系列。管井立管至分集水器支管采用热水ppr管，公称压力2.
0mpa，s3.2系列。管道敷设于地热混凝土面层内，每一环路管道熔接后，隐蔽前必须做水压试验，水压试验合格后方可隐蔽。
系统安装前应对管件及阀体进行检查，安装后应进行冲洗和水压试验，低区系统试验压力为0.63mpa,中区系统试验压力为0.93mpa，高区系统试验压力为1.
22mpa。试验合格后管道刷防锈漆两遍，管道井采暖立管采用30mm后橡塑保温，采暖主管道保温采用50mm岩棉管壳，外缠玻璃丝布。管道穿墙及楼板设钢套管，卫生间及厨房穿楼板套管高出楼板50mm，其他部位穿楼板套管高出楼板20mm，阀门：
当dn≤40mm时采用铜闸阀， 当dn>40mm时采用铸钢闸阀。
1.2 编制依据。
1.2.1 施工图纸。
1.2.2主要规程、规范、标准：
1.2.3主要图集。
2、施工安排。
2.1 质量安全目标：
2.1.1质量目标：合格。
2.1.2安全目标：无重大安全事故。
2.2水暖主要分项工程及检验批的划分：
检验批按单元、系统形式划分，以6#采暖工程为例。6#楼2个单元，分别是1单元、2单元中区。
2.3本工程重点和难点。
2.3.1 本工程重点：管井内套管穿板处理、管道穿墙处理、管道支架制作安装、管道标识。
2.3.2细部节点策划：地下车库管线综合布置。
3施工工艺流程。
3.1室内给水系统。
工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗。
3.2室内排水系统。
工艺流程：安装准备→预制加工→管道托、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通水通球试验。
3.3室内供暖系统。
工艺流程：安装准备→预制加工→支吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
4、施工方法和技术要求。
4.1总体安排：
采用先地下后地上的顺序施工，在砌筑管道井之前将焊接钢管安装完，用塑料布缠好，防止抹灰时污染管道，室内排水管在抹灰之后安装，防止污染及破坏，地下室干管在土建顶棚刮完胶后进行安装，给水支管在土建室内抹灰完成后地面面层施工前安装。
4.2给水管道及配件安装。
4.2.1工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。
1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3）干管安装，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时管堵以备试压用，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。管口要做好临时封堵。
4）立管安装，每层上至下统一吊线安装卡件，预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均做好临时封堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。
5）支管安装，每户房间内给水支管沿外墙敷设，给水支管到卫生间预留300mm，设置堵头封死，厨房内安装水一个龙头，底部设一个ppr球阀。
6）管道试压，给水管道系统安装后，按照国家现行施工标准进行试压，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6mpa。
7）冲洗，给水系统交付使用前进行管道的消毒冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1 min，同时放水的龙头或进水阀计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。管道冲洗后，用含20～30 mg/l的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒，消毒水滞留24h后排空。
并经过有关部门的取样检验，符合国家《生活饮用水卫生标准》方可正式交付使用。
4.2.2pp-r管材与管件之间采用热熔连接，使用专用的热熔工具。热熔连接应按下列步骤进行：
1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割使用管子剪；
3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；
5)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
6)连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足下表的规定：
7)达到加热时间后，立即把管材与管件从热熔工具上同时取下，迅速无旋转地均匀插。
入到所标深度，使接头处形成均匀凸圆。
8)在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
9)热熔连接完成后，必须对外侧的熔合缝进行检查，如果整个外圆都有均匀的熔料线，表示连接情况良好。
4.3排水管道安装。
施工工艺流程：安装准备→预制加工→管道托、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通水通球试验。
4.3.1安装准备：施工时安装人员应检查复核排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预埋套管等预留预埋工作是否准确。
4.3.2预制加工，根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，根据尺寸断管，断口要平齐。
管材与管件在连接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4，合格后，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，保持清洁，无尘沙与水剂。当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，胶粘剂涂刷迅速，均匀适当，不得漏涂。
承插口粘接后要将挤出的胶粘剂擦净，粘接后承插料管口的管段就静置至接口固化为止。
4.3.3管道的托、吊架安装。
1)支吊架应考虑受力情况，一般加设在三通、弯头或放在承口后。
2）排水塑料管道支吊架最大间距应符合下表规定。
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002的规定。具体尺寸如下表：
4.3.4干管安装：
由于土建基础施工时土方先开挖。后回填土夯实很难达到设计要求。从而导致将来管道下方垫层下沉风险加大，会造成管道断裂。
所以排水管下方必须素土夯实，管道垫层采用带钢筋的混凝土垫层（100 mm）厚，宽度为敷设管道外径的2.5倍或者增加条形混凝土基础或加固桩。将预制好的管段放到已经做好的钢筋混凝土垫层，按照水流方向从排出位置向室内顺序排列，根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加临时支撑，将出口用管堵封堵，将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时堵头。
管道上方以细砂、石粉或砂漏回填。为防止发生冻害，所有排水出户管室外埋地部分均采用外包50mm聚胺脂发泡保温，外包3mm厚的pvc保护层。
4.3.5立管安装：
应先在布置立管的墙壁处划线并装管道支架，横管安装前应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后，再紧固支承件，但不宜过紧。排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
立管安装完毕后，配合土建采用二次浇捣方法用c20细石混凝土将洞灌满堵实。
4.3.6支管安装：清除各粘接部位的污物和水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管道长度调整好坡度。合适后固定卡架。
4.3.7封口堵洞：管道安装完成后，楼板孔洞用细实混凝土堵严，吊模采用专用模具，将预留管口临时封堵。
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