2.16.1 专业概况。
本工程专业安装包括给水系统、排水系统、消防系统、采暖系统以及卫生器具的安装。
2.16.1.1 给水系统。
给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。满足了整个卫生间的用水，消防系统、采暖系统水由市政管网直接引入室。
2.16.1.2 排水系统。
排水管道采用塑料管，排入室外排水管网。
2.16.1.3 消防系统。
消防管道采用焊接钢管，焊接。水由市政管网直接引入室内。然后进入各层的消火栓。
2.16.1.4 采暖系统。
采暖管道采用焊接钢管，dg32mm以下的焊管为丝扣连接，dg32mm以上的焊管为焊接。散热器为钢铝复合散热器，水平串连。
2.16.2 工程重点、难点分析及解决方案，关键施工技术、工艺的应用安装思路：施工充分考虑公寓楼自身的特色，主要从安全性能、使用功能和美观上重点控制。
2.16.2.1 工程重点、难点分析及解决方案。
附表ⅶ一10
2.16.2.2 关键施工工艺、技术的应用。
a、系统试压：为了防止管道堵塞或漏水现象发生，必须要加强系统试压的组织和领导工作。
试压前根据施工图要求进行一次试压前的全面检查干管、立管、支管各端头封堵是否完好可靠，阀门是否已经关好，在隐蔽工程前单项水压试验记录是否齐全，试压时首先将管道内的空气放净，然后充水进行加压，加压到要求的压力值，检查各接口、阀门均无渗漏现象出现，稳压10min，压力降不大于0.05mpa为合格，试压完成后及时办理相关手续，同时填好系统试压记录，甲方、监理及有关人员签字齐全。
b、灌水试验。
a、管道灌水试漏采用球囊法；
b、根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。
c、将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。
d、由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。
c、管道安装总体原则。
本工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合，室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完后合理交叉、配合。
d、本工程的质量策化。
a、根据施工图，核查土建墙身线，准确预留排水孔洞。
b、仔细核查地坪完成面基准线，准确安装地漏及清扫口。
c、排水管道安装一定要做到上封下开，确保系统运行畅通。
d、各类管道、管配件、阀门等在安装前按规范要求检查、检验规格、型号、质量，符合要求方可使用。管子在下料、组对前应将管内浮锈、杂物清除干净，安装中断或完毕的敞开口应临时封堵。
e、镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。
f、法兰安装前对法兰、垫片、螺栓进行检查，清除法兰表面及密闭面上的铁锈、油污等杂物。法兰安装应垂直于管子中心线，其表面相互平行，连接法兰的螺栓其螺杆突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的二分之一。
g、焊缝质量、焊材匹配必须坚持自检互检及专检相结合的原则。施焊前，焊工应复核组对间隙、钝边，焊接材料的正确性。 所有焊接表面成形必须良好，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝表面不能产生裂缝、飞溅、气孔、夹渣等缺陷。焊缝余高不宜超过2mm，焊缝宽度均匀一致，其偏差不得超过2mm，咬肉深度不得超过0.5mm，其连续长度两侧累计不得超过焊缝全长10％，且不大于loomm。
h、管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。完整性检查分硬件和软件二部分，硬件检查是检查安装的管子、管配件、阀门、仪表、支吊架等是否符合设计和规范的要求，是否已全部施工完毕。软件检查是指管道安装的各类记录、签证是否及时、正确，只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验。
管道系统试压时应编制方案，绘制试压系统图，便于管道的试压和系统的调试。
i、管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂等现象。
e、施工方法及要求
a、埋地排水管道分两段施工。第一段为0.00以下的室内部分至伸出外墙止。
待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙边接入检查井。沟槽地基坚实、平整，高程符合要求后，铺设loomm的砂垫层，其宽度不小于管径的2.5倍，管道安装完毕经符合无误后，管道两侧用细土，由人工分层夯实至管顶以上200mm，人工踏实，不要夯打。
当无细土时，可用中、粗砂代替细土回填。管顶200mm以上的回填，必须在灌水试验合格后方可回填。由人工分层夯实至回填高度达道设计要求。
b、排水管道安装坡度符合下表规定。
附表ⅶc、设置检查口或清扫口时应符合以下规定：
1)立管安装时按规定设置检查口，检查口距地1m，允许偏差±20mm：朝向应便于检修。
2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3各以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，清扫口设置应与上层地面平齐。
3)排水管道的支架或吊卡应固定在承重结构上，固定间距：横管不大于2m：立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处设置固定支架。
d、排水管道做通球、通水试验。
排水管道通球试验方法：即用不小于排水管道管径2／3的橡皮球从主立管上部投入管内，进行管道立管的畅通检验。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否完好，然后按层段分户、分房间逐一进行通水试验，抽查管道的管口和管壁是否渗漏以检验排水系统工作是否正常。
e、卫生间内的排水地漏安装高度，应低于地坪面10mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应由土建支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。
f、卫生器具的镶接安装应在管道安装结束，经试压合格、土建装修完成之后进行，卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢固、平整，使用部件应灵活。卫生器具的固定采用膨胀螺栓必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm以内时可用玻璃胶抹缝。
缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧。卫生器具安装完成后应用干纱布将表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试验， 以水不漏、排水畅通为合格，然后做好产品保护，在竣工验收不得损坏和使用。
g、消火栓系统安装。
消火栓箱箱体安装时，横平竖直，箱体端正，固定牢固可靠。火栓箱体安装应在土建墙体抹灰前进行，箱体安装的垂直度允许偏差为3mm，消火栓水平支管应从箱的端部经箱底自下而上引入，消火中心距地面为1.1m出水口朝外，允许偏差为±20mm。
不准安装门轴侧。埋入墙体的支管，试压完毕刷防锈漆两道后方可隐蔽，进箱体周围用砂浆抹平，麻丝清理干净，丝扣处防腐良好。水龙带水栓它快速接头的连接牢固，交工前，将水龙带整齐地折挂在消火栓的支架上。
h、焊接钢管采用螺纹连接时，管螺纹不得有毛刺和乱丝，断丝和缺丝不应大于螺纹全扣数的10％，丝扣配件安装时，应向旋紧的方向一次旋紧、不应倒回，装紧后应露出2—3牙螺尾，并应清除多余的麻丝，并涂刷红丹漆防腐。
i、散热器安装平整、牢固，各托架受力均匀。在同一楼层内的散热器安装高度要一致，同一房间里应力求位置对称，凡在窗下安装的，散热器横向中心线应与窗中心线相重合，上平面应保持水平。
2.16.2.3 管道安装施工进度保证措施。
a、一旦中标，我公司安装项目管理人员做到“今天通知，明天进场”，立即做好施工前的一切准备工作，配合土建施工的临时水安装，留孔、留洞、预埋等要求。
b、由公司经理主持召开的每二周一次的项目经理会议，对本工程的施工进度、资金、物资、机具总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利完成。
c、本工程开工后，将采用昼夜施工方法来缩短工期，并配备相应的劳动力。
d、依据以往施工经验，密切配合土建，在结构施工阶段安装。
与土建密切配合，交叉施工，做到尽量不占或少占关键工期、缩短施工工期。
2.16.3.4 管道安装质量保证措施。
a、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一个专业工程将严格按照规范进行检查。
b、以施工工艺质量确保工程质量，采用机械代替手工操作。
c、严格实行“三检制”自检、互检、专检，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，检查**规定的内容，认真检查填写。
d、对主要分工程或关键部位可推行“样板间”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工与顺利展开是十分有利。
2.16.3.5 对质量保修期间的服务工作管理。
a、在本工程施工管理过程中始终将“顾客满意度”放在首位，工程交付使用后，在工程保修期内或合同约定期内进行回访，征询业主工程质量和服务意见。对保修期间内由于施工质量所造成的问题组织人员及时进行维修。
b、在保修期内我们将指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中发现质量问题及时予以整改。
c、保证工程的保修及质量回访工作，在国家规定的保修期内，切实做好工程保修，并每年回访不少于二次，我们将组织我公司技术、质量、工程部门进行，及时编制整改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。为业主提供优质服务。
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