5.7卫生器具安装：安装的位置要选择适中，并与下水支管位置一致，然后栽螺栓或膨胀螺栓，最好在抹灰之后进行（对膨胀螺检）予埋螺栓应在抹灰之前进行，器具安装完后应平正牢固，与管架接触紧密器具不裂纹，满足使用要求安完后，如有其他工程操作时，应采取保护措施防止其他工程将器具打坏或丢失，大便器用木箱子扣好，壁挂器具用灰袋纸封严，下水口部分用灰袋纸封严，防止掉进杂物。
5.9其他附件安装：
a、阀门安装：为了拆卸方便，安装前必须放置可拆卸活接、法兰等，安装前应作耐压和密性试验，同一类阀门安装位置应统一。
b、排水碗安装：为了保证排水碗尺寸安装前应与土建详细核对地面标高，然后才能安装，地漏一定不得高出地面且应将排水碗周围用200#细石混凝土浇灌好。
c、扫除口安装：立管检查口，在作下水立管时，要控制好标高，选料应准确，规格符合要求，地面扫除口与地面平。
d、水嘴安装：水嘴安装标高应控制在一个水平线上，关键在立管三通尺寸与地面标高尺寸，因此要严格控制好立管与地面的关系。
5.10保温：管道保温前，应对保温材料合理选用，用管壳保温不得以大带小或带大，保温厚度缠裹合理，均匀，镀锌铁线绑扎间距均匀，转变处保温，要选择适当的材料保温圆孤光滑无皱纹，保证厚度不空鼓。
5.11各种灌水试验和水压试验：
a、灌水试验：排水管铺设完后，对每个排不系统均进行灌方试验，试验时一层地面标高处往里灌水，水灌满停15分钟，水面下降后，再灌水5分钟，水面不下隆为合格b水压试验：各系统安装完毕后，都要对系统进行检查，直到压力隆不超过规范要求，超过时要对系统进行全面检查，直到压力降不超过要求为止。
6、技术措施。
6.1严格执行现行规范和质量验收评定标准、强制性条文、按图施工。
6.2主体施工时，设专人配合建筑预留孔洞及予埋套管。
6.3建立完善的班组质量责任制，把责任落实到人头，谁操作谁负责，一包到底。
6.4贯彻执行班组自检、互检、交接检制度。
6.5隐蔽工程，严格执行监理制度，未检验者不隐蔽。
6.6所有进料都带有符合要求的合格证，外观检察良好方可使用。并执行监理检查验收制度。
6.7管道支架制作与安装：按规范要求设置，安装时不影响主体结构安全，数量不漏设、少设，同一房间设置高度一致，螺栓孔用电钻钻孔，埋设深度不低于150mm。
6.8阀门安装：按规范要求严格进行试验检查各种阀门安装按设计要求及使用性质，方向安装，安应易于操作开关方便，阀杆与墙表平行，不得垂直，手轮不得朝下，不得漏气漏水，阀心转动灵活。
6.9钢管、角钢、套管（防水柔性、刚性除外）等铁件，除锈防腐后再使用，焊接管不许与盐碱物放在一起管壁不得有缺损，丝扣连接，丝扣长度，松紧应与零件丝扣适应，上好后剩余丝扣不得超过2-3扣，丝头麻线应清除干净，导管安装应拉线，找好坡度和位置，随时将管卡栽好，立管栽好管卡，水泥砂浆应低于墙表面，立管必须垂直。
6.10采暖管道转弯处采用煨制弯，弯曲半径=4d。主干管及立管与支管连接采用角弯连接。
6.11埋设排水管道时，其管道基础找平夯实后再铺管，保证坡度，不倒坡。敞口封好。
6.13管道粘接，其粘接剂与管道应为同一厂家配套产品，要将接口用抹布擦干净，粘接剂涂抹均匀后粘接。
6.14 ppr管件安装：ppr管件安装根据设计要求：
并根据地面标高进行安装。ppr管切断时要使用专业剪刀。立管安装前，根据立管的位置及支架结构，栽完立管支架并确定固定后，方可进行安装。
横支管安装要根据其标高、规格、数量、朝向及尺寸等进行安装。
6.15水龙头安装：水嘴安装时，应统一控制在一个水平线上。
6.16水表安装：水表安装位置，选用规格，尺寸符合要求，标高一致，墙距合理。
6.17地面扫除口，排水碗：安装位置正确，采用规格合理。
6.18管道保温：保温厚度要按图纸要求选择。施工完后，必须保证各长端厚度适宜，均匀一致、接口严密、绑扎牢固，并有40-50mm搭接长度，转角处应加细处理。
6.19刷油：在刷油前应对金属表面进行除锈处理，然后再刷油，刷油遍数要符合要求，材质选用良好。
6.20埋设隐蔽工程及水压试验：隐蔽工程及水压试验及各种试验标准必须符合设计及规范要求，必须经甲方代表及监理工程师同意后方可回填土及撤压，同意后做隐蔽记录。
6.21消火栓安装：根据图纸设计型号选用按其要求的标高，栓口朝向及安装在允许偏差范围内。
7、质量保证措施。
7.1本工程根据（国家建筑工程质量检评优良标准），为达到该质量标准，必须把好质量关，严格执行《采暖与卫生工程施工质量验收规范》（gb50242-2002）。
7.2建立质量监督检验机构，由项目经理、技术员、质检员共同组成，每道工序施工完成后要按标准认真检测，不符合标准之处坚决返工修理。
7.3加强施工班组的质量教育，提高作业人员素质及责任心，使施工人员自觉遵守质量标准规定。
7.4各分项工程施工前，由技术员、质检员向作业人员详细进行技术、质量交底，施工中按交底要求认真检查，监督施工过程，使每个分项工程的施工质量达到标准要求。
7.5严格按设计要求使用材料设备，所有进场材料在施工前必须检验与设计要求是否相符，型号，规格一致后，再检验是否是国家或省级的合格产品，强检项目必须检验合格后方可投入使用。在施工中不可使用残次品。
7.6合理安装工序，杜绝倒插工序现象，并与其它专业密切配合，与各专业冲突之处，提前发现并及时处理，减少返工现象。
7.7常见质量通病的防治措施：
8、机具设备需用量计划。
电焊机20kw 1台无齿锯 1台。
气焊工具 1套套丝机 1台。
带丝 1把。
电锤 1把水钻 1把。
手电钻 1把试压泵 1台。
压力案子 1个。
9、成品保护措施。
9.1刷油防腐要注意不污染墙面，油漆不能随便倾倒。
9.2施工中注意保护已装饰完墙面和地面，搬运工具等不能滑地，要轻拿轻放。
9.3对管道严格看护，防止其他人员做脚手架支撑，并做好交接防护。
9.4塑料管安装完后，缠塑料布防护 ，防止表面污染，破坏光洁度。
9.5在土建抹灰前，将散热器摭盖好，不准踩踏散热器，不准在散热器上搭跳板。
9.6器具安装过程中，轻拿轻放，保证原始质量，状态就位，安装牢固。
9.7防止人为损坏器具，明确规定下道工序的施工人员不准乱踩器具。
10、环保措施。
10.1使用电焊机、无齿锯等噪音低于城市标准。
10.2施工班组应加强材料管理，注意周边卫生状况，做好成品保护，材料堆放合理。
10.3使用油漆等易挥发材料时，注意通风良好，剩余物不能随意倾倒。
11、安全防火措施。
11.1按照国家技术安全操作规程的规定，进入施工现场必须带安全帽，经常对班组进行安全教育，分阶段、施工重点部位，严格进行安全交底。
11.2焊工要持证上岗。高空作业要绑扎安全带，并有多人配合，防止坠落物伤人。搭投脚手架工具要用架子搭设。
11.3电焊机要有接地零线，防止雨淋，水焊瓶要搭设专用棚，防止日晒。无齿据不使用时，要卸下锯片切断电源，防止其他人员误用。
11.4教育水暖工人不准随意使用其他机电设备。如升降机，必须使用时，需有关人员同意后方可允许使用。
11.5工作时间严禁喝酒、打闹。
11.6抬管材设备时要注意配合，防止掉落伤人。上下楼层穿管时，设专人监护指挥。
11.7施工中，刷油、防腐、保温不能吸烟，避免发生火灾，到指定的地点吸烟。
11.8施工前检查周边环境是否有易燃易爆物品，排除隐患后方可施工焊接。
11.9遇有雷雨天气或五级以上大风时，要停止露天作业。
11.10工作结果必须切断电源氧气瓶，乙炔瓶阀门关好，离开工作现场，必须确认无着火点后方可离开。
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