一、工程简介。
本工程为广州港南沙港区粮食及通用码头工程粮食泊位机械设备供货与安装项目，位于龙穴岛东侧岸线的中、下段，其上游紧邻中船龙穴修造船基地，下游为已建南沙港区一期工程及其驳船泊位。
本工程需要吊装的设备有：计量塔内机械设备吊装和立筒仓顶及浅圆仓顶设备吊装等。
二、计量塔内设备吊装方案。
1、计量塔内需吊装的设备。
本项目计量塔内的设备有电子秤8台、初清筛4台、除尘器8台、斗提机1台、16套称上下斗及一些设备支架平台等。
2、计量塔设备吊装方案。
本项目计量塔内设有吊物孔尺寸为4500*5000，从顶层至地下一层都能贯通，塔内设备中最重的是初清筛，重量约5吨。采用在计量塔吊物孔上预先安装好的10t电动葫芦来吊。
对于体积过大的设备（电子秤和除尘器比楼层超高），吊不进楼层内的，采用分体吊上各楼层后再进行组装。
三、浅圆仓、立筒仓仓顶设备吊装方案。
1、仓顶吊装情况。
本项目仓顶输送设备共有2000t/h多点卸料带式输送机 17台，其中：立筒仓7台，横向b401~b405共5台，中间卸料段14 段机头5个，机尾5个，皮带5卷；纵向b210、b211共2台，中间卸料段4 段， 机头2个，机尾2个，皮带2卷。
浅圆仓10台：横向b301~b308共8台，中间卸料段20段，机头8个，机尾8个，皮带8卷；纵向b109、b209共2台，中间卸料段6段机头2个，机尾2个，皮带2卷。
2、立筒仓仓顶设备吊装方法。
本项目仓顶多点卸料带式输送机中间卸料段为本次吊装难度最大的构件，每段重量约7吨，长3220mm*宽3860mm*高4045mm，立筒仓顶7台多点卸料带式输送机的吊装如下图所示：
1）、横向b401~b405共5台的吊装。
立筒仓顶横向多点皮带机b401、b402、b403、 b404、b405中间卸料段共14件，机头、机尾各5件。采用预先在b402、b403、 b405头部制作好的10吨电动葫芦维修吊来吊，按编号、按顺序吊上各栈桥面后，放在平板车（根据现场实际预先制作）上，在水泥栈桥面上使用人力和撬棒平推卸料段搬运至安装点就位，再在卸料段四个角用4个5t千斤顶，把卸料段慢慢提高，把平板车取出准备搬运下一个卸料段用。
如10吨电动葫芦维修吊预先不做，也可使用160t~230t汽车吊，分别在b402、b403、 b405头部平台把多点卸料机中间卸料段等大型部件用汽车吊吊上栈桥面上，再往多点卸料机尾部方向水平搬运就位，使用汽车吊约用5~8台班。
中间卸料段在地面上运输采用10t~20t叉车（把叉车叉齿加钢套加长至3米），按编号按顺序运送到筒仓西面tc301与tc501之间10吨电动葫芦起吊点地面上。
2）、纵向b110、b210共2台的吊装：
选用230t汽车吊，吊主吊臂+固定副臂模式来吊，共吊10件，约一台班。按编号、按顺序吊上b110、b210栈桥面后，放在平板车上，在水泥栈桥面上使用人力和撬棒平稳推卸料段搬运至安装点就位，再在卸料段四个角用4个5t千斤顶，把卸料段慢慢提高，把平板车取出准备搬运下一个卸料段用。为不浪费汽车吊的台班，最好在此栈桥面上准备两台方便拆卸、移动组装的平板车。
汽车吊选型如下图：
查对230t汽车吊性能，当爬杆为64m，作业半径为20m，此时起重量为12t大于7 t，杆长、作业半径均能满足要求，故选用230t汽车吊。
中间卸料段在地面上运输采用10t~20t叉车（把叉车叉齿加钢套加长3米），按编号、按顺序运送到筒仓东南角tc510与tc511之间160t汽车吊起吊点地面上。
3、浅圆仓仓顶设备吊装方案。
1）、吊浅圆仓、边仓仓顶横向多点卸料输送机b301、b302，b307、b308共4台，中间卸料段共10件，机头4件，机尾4件，皮带4卷，合计共22件。因这4 台机都是安装在浅圆仓横向边排仓仓顶栈桥上，使用汽车吊较为方便，选用230t汽车吊主吊臂+固定副臂模式来吊，按编号、按顺序用汽车吊把中间卸料段吊上栈桥上，用平板车往栈桥两头拉，为不浪费汽车吊的台班，最好在此栈桥面上准备两台方便拆卸、移动组装的平板车。此吊装应赶在13c栈桥吊装前吊装，这样吊机选型较小。
约用两台班。
2）、吊浅圆仓中间两排仓仓顶横向多点机卸料输送机b303、b304，b305、b306中间卸料段共10件；机头共4件，机尾共4件，皮带4卷，合计共22件。采用预先在b304、 b306头部制作好的10吨维修吊来吊，按顺序吊上栈桥面后用平板车水平搬运至安装点。
3）、如10吨维修吊不做，可在出仓栈桥13c未吊之前先把多点皮带机大型部件用汽车吊吊上皮带栈桥面上，再往两头水平搬运。如10吨维修吊不做，对以后仓顶设备维护带来很多不便，特别是栈桥13c做好后，在浅圆仓两端使用汽车吊作业半径较大，必需选用大吨位的吊机，维护费用较高。
4）、吊浅圆仓中间仓顶纵向多点卸料输送机b109、b209，中间卸料段共6件；机头2件，机尾4件（两件是b110、b210的），皮带2卷，合计共14件。使用进仓转接塔10吨电动葫芦吊，按顺序吊上八层楼面后用平板车水平搬运至安装点。
以上输送机大型部件在地面上运输均采用10t~20t叉车（把叉车叉齿加钢套加长至3米），按编号、按顺序运送到浅圆仓各起吊点地面。
4、除设备机头、中间卸料段、机尾，其它部件重量较轻，且整体设备采用螺栓拼接，人力即可搬运。只需由吊机分批将设备零件按事先安装顺序，沿安装栈桥两侧走道放置即可。对于放置好的设备零件要做好捆扎，避免设备零件从栈桥掉落。
四、注意事项。
1）、清理吊装现场障碍物并做好维护；将孔洞敷设盲板，在栈桥下方做好隔离措施，例如拉置警戒线，安排专人看护等措施。
2）、设备本体上有吊装吊耳的可采用其自带的吊耳；设备构件上无吊装吊耳的根据现场构件外形及重量的要求，进行合理使用钢丝绳或吊带绑扎吊装。
3）、在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量及安装部位，选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过对照各种型号钢丝绳的允许应力来确定。
4）、设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
5）、吊装索具的检查主要包括吊装钢丝绳是否牢靠、吊带是否牢靠、卡环及卸扣等固定用具是否牢固。
6）、试吊前检查确认：吊装指挥进行吊装操作技术交底，布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容，起吊放下进行协调试验，使各部分具有协调性和安全性。
7）、由指挥人员正式下令各监察指挥人员，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号是否正常；各岗位汇报准备情况，并用报话机等通讯工具进行联络。
8）、开始起吊，使设备离开原支座面200—250mm时停止，并作进一步检查，检查稳妥合格后方可继续起吊。
9）、当设备吊装到栈桥上的指定位置，由指挥人员根据先前测量绘制好的基准线将设备初步就位，再由安装人员对设备进行微调并固定。
五、设备吊装计算书。
1、吊机选型。
以本项目浅圆仓顶多点卸料皮带机中最重的中间卸料段构件为例，此中间卸料段构件外形尺寸为：长3220mm、宽3860mm、高4045mm，重量为7t。需吊上仓顶38.5m平台上。
吊机在水泥混凝土地面（±0.00）上吊装，场地平整结实，吊机站位方便。吊机吊钩绳余量按4 m、吊绳与吊物夹角取a=70°、吊臂下绞点轴心离地面取。
3 m，以吊臂不抗杆为原则来考虑。用cad作图法，选用起重机，见下图所示：
爬杆长度l≈60m，吊机作业半径为r≈35m。
根据吊机特征表，查对230t汽车吊性能，此时起重量为8.7 t大于7 t，杆长、作业半径均能满足要求，故选用230t汽车吊。
2、吊索计算。
厂家已在构件上方四个角设置有吊钩4个，采用4根等长的钢丝绳，选用6×19+1抗拉强度为1700n/mm钢丝绳，则每根钢丝绳需承受的拉力。
f=7÷4÷sin70°=1.75÷0.9397=1.8623t
允许拉力〔fg〕=1.8623×10=18.623kn
换算系数取a=0.85
安全系数取k=7
则破断拉力总和：fg=k〔fg〕/a = 7×18.623/0.85=153.366 kn
查有关资料，选用φ17mm钢丝绳，其破断拉力总和为184 kn，大于153.366kn能满足要求。
设备吊装吊装方案
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设备吊装方案
4 卷扬机拖排滑移递送方法。在吊装过程中，一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性。5 设备裙座加固措施。...