方案编号。
工程装置。设备吊装方案。
编制： 审核：
质检会签：
安全会签：
批准： 南化集团建设公司。
年月日。目录。
一、工程概况。
二、方案编制依据。
三、吊装方法的选择。
四、吊装前的准备工作。
五、吊装计算与验算。
六、吊装程序及工艺。
七、质量保证措施。
八、吊装进度计划。
九、主要机具材料一览表。
十、吊装组织。
十。一、安全技术措施。
十。二、吊装平面布置图及立面示意图。
附件一：吊车性能表。
一、工程概况。
1、本方案专为南京百润化工****年产50000吨乙酸丁酯工程安装工程大件设备吊装而编写，涉及的设备参数依据上海赢凯达化工设计工程咨询****提供的设备安装施工图。
2、吊装平面布置依据上海赢凯达化工设计工程咨询****提供的设备平面布置图进行编制。
2、吊装设备的净重、外形尺寸、其他与吊装有关的设备本体参数如：设备壁厚、材质、重心位置、吊耳形式、吊耳位置等。
3、设备基础形式、平面位置、就位标高、现场场地情况等。
二、编制依据。
1、设备本体图纸；
2、化工塔类设备施工及验收规范hgj211—85；
3、中低压化工设备施工及验收规范hgj209—83；
4、化工工程起重施工规范hgj201—83；
5、中石化《大型设备吊装工程施工工艺标准》shj515—90；
6、中石化《石油化工施工安全技术规程》sh3505-99
7、主、辅起重机性能表；
8、设备基础图、设备平面布置图。
三、吊装方法的选择。
根据工程现场实际进度情况和当前大件吊装施工的发展趋势，有如下吊装方法可供选择：
a、运用自行式起重机吊装（单机吊装、双机抬吊）
b、运用液压提升装置吊装（适用于特大型设备）
c、运用金属桅杆吊装。
d、利用框架结构或建筑物吊装。
按照施工现场的实际情况如场地大小、道路情况；吊装机具的拥有能力及当地机具的资源状况；结合工期、费用等多方面情况综合考虑，从以上方法中选择一种适合的方法进行。
四、吊装前的准备工作。
1、基础验收及处理。
1） 安装前，设备基础必须正式交接验收，测量记录，砼强度试验报告及其它技术资料齐全，基础上应明显地画出标高基准线，纵横中心线；并应有沉降观测水准点；
2）基础外观没有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；
3）设备基础各尺寸及位置偏差应符合hgj211—85 或hgj209—83规范要求：
4）地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀；或预留孔符合图纸要求、孔内无杂物；
5）基础表面应铲好麻面，并且不得有油垢及疏松层；设置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m；
2、设备的验收及现场摆放。
1）设备必须符合设计要求，并有出厂合格证书；
2）设备的外形尺寸及管口方位应符合设计图纸要求；
3）无缺件、损坏、变形及锈蚀状况；
4）设备应运送至现场指定位置（符合吊装平面布置图要求），按确定的方向和管口方位就位。
3、施工场地要求。
1）吊车进场行走路线的路面应坚实，或根据现场场地实际情况采取铺块石、或铺道渣垫层和垫钢板等方式处理；
2）吊车站位处应挖去疏松土层，至密实基层土后，碾压密实，根据松土层厚度铺设大块石，或铺垫钢板等方法进行处理；
3）吊车支腿处应铺垫钢板；
4）设备运输路线视道路情况，整平碾实后铺设钢板。
4、吊装机具、索具及工卡具的准备。
按照吊装计算的结果，准备完好、可靠、足够的机具、索具和工卡具。
1） 选择机具：根据最大起重量、吊臂长度、回转半径选择主、辅吊车；
2） 选择索具和工卡具：根据受力的大小选择绳扣（千斤绳）、卡环（卸扣）、绳卡、牵拉绳等。
5、安装材料和测量机具的准备。
1） 设备吊装前须事先安装的设备组件的材料、配件的准备；
2） 设备安装用的正式垫铁和临时垫铁的准备；
3）备吊装就位后找正用的测量机具的准备。
五、吊装计算与验算（以双机抬吊为例）
1、计算设备重心位置。
g1g2l1l2q g3xg4
l3l4
x = gl / g
g1 g2 g3 g4……∶设备各部件的总量。
l1 l2 l3 l4……∶各部件的中心距离。
gl：各部件的力矩和。
q= g：各部件的总量和。
x：设备重心距离。
2、计算吊装载荷p
p = q + q ) k1 k2
p：吊装载荷。
q：设备总重量。
q：吊具、索具、工器具重量和，一般取q的 5%或按实计算；
k1：动载系数，一般取1.1；
k2：不平衡系数，一般取1.1～1.3，也可根据shj515—90《大型设备吊装工程施工工艺标准》中的有关规定详细计算。
3、计算起升高度hbh1
hh2rh3
hh4r
h = h1 +h2 +h3+ h4
h1：吊索长度；
h2：设备底部至吊耳的高度；
h3：设备就位时与基础间的操作空间，一般取200mm；
h4：设备基础高度。
5、计算吊臂长度l
l =(h – h + b )2 +(r + r )2)1/2
h：吊车回转中心高度；
b：吊车滑轮组的作业余量，一般取3～5m，可从吊车性能表查取；
r：吊车回转半径，根据现场实际情况选取；
r：吊车臂支点与回转中心的水平距离，相对吊装方向格构臂吊车一般在回转中心的前方，液压臂吊车一般在回转中心的后方，可从吊车性能表查取；
6、主要受力计算（以双机抬吊的自立设备为例）
1) 起吊状态：
f1 f2f3x1p x
h根据以下三个条件：
f1+f2+f3=p
f1=f2f1+f2)h+f3x1=px
分别求解出：主吊车受力f1 f2 、辅助吊车受力f3
1） 直立状态：
f3=0 , f1=f2=p/2
从起吊状态到直立状态，主吊车受力f1 fk逐渐增至最大至p/2，而辅助吊车受力f3逐渐减少到0。
4）索具选择的计算：
1） 单根吊索的受力f
f = f1 / n k k1 k2 ＜ sp
：钢丝绳换算系数，根据钢丝绳的结构查取；
f1：吊车的最大受力；
k：安全系数，一般取6～10；
k1：为动载系数，取k1=1.1
k2：为载荷不平衡系数；取k2=1.1～1.3；
n：钢丝绳根数；例如：两弯四股时n=4；
sp：钢丝绳破断拉力，根据钢丝绳的结构查取。
2） 吊索长度m
m = n h1
通过以上计算，根据起最大重量f1 f2 、吊臂长度l、回转半径r和届时机具的拥有情况即可选择出所需吊车的型号；根据单根吊索的受力f，即可选择出吊索钢丝绳、卡环的型号和直径。
7、主要吊装验算。
1）、起重量验算。
起重机型号确定后，根据所选择的臂长l、工作半径r查其性能表中的额定起重量q’与所计算出的吊车最大吊装载荷p相比较，当q’>p时，即表明吊装安全。
此处需注意的是：起重机性能表中的75%或80%的含义是表中额定起重量等于吊车倾覆载荷的百分比；在选择吊车型号时应充分注意。
2）、起升高度验算。
根据所选择的臂长l、工作半径r重新计算出吊车滑轮组的作业余量b，验算其数值是否大于3～5m或大于吊车性能标的规定数值。
3）、抗杆验算。bh1
lh2 hrmrh3h
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