山西潞安180项目。
固体储运装置1##堆取料机安装工程。
批准。审核。
编写。中易建设****。
年月日。5门架吊装吊点及负荷分布10
5.1吊装点选择及负荷分布10
5.2吊具选择及钢丝绳的计算12
1．工程概况。
1、工程名称：高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目工程固体物料储运系统堆取料机项目。
2、工程地点：山西省长治市襄垣县。
3、工程内容：圆形煤场堆取料机。
4、圆形堆取料机主要技术性能表：
1) 堆料能力3000t/h，允差+10％
2) 取料能力800t/h，允差+10％
3) 料堆高度25.47m，允差+0.3m
4) 堆料胶带速度(额定负荷下) 3.69m/s,允差±5％
5) 堆料臂回转半径29.7m，允差+0.5％
6) 堆料臂回转角度360°
7) 堆料臂回转速度(额定负荷下) 0.10r/min，允差±5％
8) 刮板运行速度(额定负荷下) 0.7m/s，允差5％
9) 取料回转角度360°
10) 取料回转速度4—8min，允差±5％
11) **机容量290kw
12) 电源380v，50hz
2.编制依据。
钢结构结构工程施工质量验收规范》
建筑钢结构焊接规程》
施工组织总设计》
中国华电设计中心》设备安装图纸
堆取料机安装、运行、维护说明书》
汽车吊性能表》
设备起重吊装工程便携手册》 机械工业出版社。
起重机械安全规程》
起重吊装常用数据手册》
3.吊装施工前的准备。
3.1技术准备。
施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。
堆取料机安装施工组织措施》编制完成，并经审批合格。
施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交相关部门采购。
作业前已对参加作业的相关人员进行施工技术交底与安全交底，交底人与被交底人员进行双方签字手续。
堆取料机施工区域杂物清理干净，施工道路畅通，夜晚施工照明充足。
施工人员应熟悉图纸和作业程序。
所需的工器具准备齐全、仪器仪表计量器具经校验合格。
堆取料机安装区域搭设作业平台，安全围栏、警示牌齐全，脚手架搭设牢靠验收合格挂牌，作业场地清理干净，无杂物。
吊车占位要尽量避开地下廊道开挖过的地方，原始地基承载力为300kp，圆仓内基本上都是原始地基，如局部需要地基处理，采用12t振动碾进行碾压5遍。
3.2.吊装作业人员的配置和资格。
3.3施工机械及工机具。
所需仪器仪表。
施工机具统计表。
3.4安全器具。
施工安全用具统计表。
3.5其它。
施工场地应平整无杂物，保持整洁，道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
施工电源引设到位，满足施工要求。
施工电源、氧气、乙炔已具备施工条件，并铺设整齐符合安全作业要求。
4. 吊装施工流程和方法。
4.1施工方案。
堆取料机设备清点及外观检查和各部分尺寸校核合格后，搁置在临时设备码放区。
堆取料机门架和堆料机臂设备采用两台260t汽车吊和两台130t汽车吊作业，吊装程序为，先将门架吊装到位，然后再吊装堆料臂钢结构。
4.2施工工艺流程。
安装工艺流程及图示。
4.3吊装方法及要求
圆形堆取料机门架吊装。
组合尺寸约为12×50m,重量约为106t，设备高度为25m~27m。组装后的取料机门架采用两台200t吊车和两台100t平行抬吊和高低翻身就位安装，两台200t吊车吊装门架中间，两台100t分别吊装门架头部和尾部，吊车与门架回转半径为7m，吊车应采用38m高度吊杆吊装；两台100t吊车与门架回转半径为7m，吊车应采用22m高度吊杆吊装。用200t各两台与两台100t吊车把门架吊至绞座同一高度后，微调吊车吊杆，两台200t吊车慢慢起升，两台100t吊车慢慢降落，四台吊车扒杆微调至门架同一轴线，使门架保持垂直，四台吊车微调就位。
与门架回转平台焊接并把门架行走机构安放在挡煤墙轨道之上。完成后，绞座与门架回转平台焊接至安全牢固。四台吊车同时慢慢落钩并摘钩，然后把行走机构固定牢靠，吊装完成。
堆料机臂安装。
1.安装堆料机臂架临时支撑并拉好揽风绳，然后在临时支撑的顶部布置2只50t千斤顶并固定牢靠。
2.在地面组装堆料机臂架，并找正后固定。
3.堆料机臂架组合尺寸约为46×4.5m，重约66t，高度为35m。
组装后的堆取料机臂架用两台吊200t吊车抬吊就位安装，吊车定位与臂架回转半径为11m，吊车应采用32m高度吊杆吊装。起吊时在臂架的后部绞座处悬挂一只10t手拉葫芦以调整臂架的水平高度。，把检修支撑安装好，然后一台200t吊车摘钩并用200t吊配重，把配重加至设计安全重量后，堆料机臂架前部系好揽风绳，200t吊车摘钩，吊装完成。
5．门架及堆料臂吊装吊点及负荷分布。
5.1门架吊装点选择及负荷分布。
1. 负荷分配计算公式：f1+f2 + f3+ f4 =80t(含吊具、钢丝绳重量)。
2. f1= 200t吊车负荷，f2= 200t吊车负荷，f3= 100t吊车负荷（挡煤墙），f4= 100t吊车（中心座），分别表示吊车挂钢丝绳中心位置与门架重心位置的垂直力矩。
3. f1(200t)吊车工况：主臂38米，倾角80度，在吊装过程中承受40t的重量，作业半径7米，最大起重重量51t。负荷率为40t/51t×100％=79.9％。。
4. f2(200t) 吊车工况：主臂38米，倾角80度，在吊装过程中承受40t的重量，作业半径7米，最大起重重量51t。负荷率为40t/51×100％=79.9％。
5. f3(100t挡煤墙) 吊车工况：主臂22米，倾角64度，在吊装过程中承受20t的重量，作业半径7米，最大起重重量45t。负荷率为20t/45×100％=46％。
6. f4(100t中心座) 吊车工况：主臂22米，倾角64度，在吊装过程中承受20t的重量，作业半径7米，最大起重重量45t。负荷率为20t/45×100％=46％。
5.2 吊具选择及钢丝绳的计算。
1. 200t吊车吊具配置60t索扣。
2. 100t吊车吊具配置30t索扣。
3.两台200t吊车选用φ42×25钢丝绳各一对，两吊车最大吊重为80t，采用兜吊方式8根绳受力。经过计算起吊钢丝绳与竖直线夹角为12°，则每根钢丝绳受力：
f1+ f2=80t÷8cos12°=10.2t
查五金手册钢丝绳的许可破断拉力为91.728t
安全系数：91.728t/10.2t=8.99（倍）
4. 2台100t吊车选用φ32×20钢丝绳各一对，两吊车最大吊重为40t，采用兜吊方式8根绳受力。经过计算起吊钢丝绳与竖直线夹角为12°，则每根钢丝绳受力：
f3+ f4=40t÷8cos12°=4.69t
查五金手册钢丝绳的许可破断拉力为 50.4t
安全系数：50.4t/4.69t=10.95（倍）
5.2 堆料臂吊装吊点及负荷分布：
1. 负荷分配计算公式：f1+f2 =61t(含吊具、钢丝绳重量)。
2. 其中f1= 200t吊车负荷，f2= 200t吊车负荷，分别表示吊车挂钢丝绳中心位置与堆料臂重心位置的垂直力矩。
3. f1(200t)吊车工况：主臂39.
9米，倾角80度，在吊装过程中承受30t的重量，作业半径11米，最大起重重量38.2t。负荷率为30t/38.
2t×100％=78.5％。
4. f2(200t) 吊车工况：主臂39.
9米，倾角80度，在吊装过程中承受28t的重量，作业半径11米，最大起重重量38.2t。负荷率为28t/38.
2t×100％=73％。
5. 两台200t吊车选用φ42×25钢丝绳各一对，两吊车最大吊重为58t，采用兜吊方式8根绳受力。经过计算起吊钢丝绳与竖直线夹角为12°，则每根钢丝绳受力：
f1+ f2=58t÷8cos12°=7.4t
查五金手册钢丝绳的许可破断拉力为91.728t
安全系数：91.728t/7.4t=12.4（倍）
通过以上数据钢丝绳满足强度要求 。
大件吊装方案
依据现有的设计文件资料，针对本工程气化工段和渣 水处理工段部分有典型意义的大件设备 单重为30吨以上 及特殊位置设备的吊装特编制本方案，其他设备的吊装可参照执行。设备一览表及布置图 大型设备吊装工程施工工艺标准 shj 3515 2003 石油化工工程起重施工规范 sh t 3536 2002 化工...
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大件吊装方案
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