先尼科化工****280车间罐体吊装工程。
吊装方案。2024年 5月31日。
1、工程概况。
本工程为先尼科化工****280车间罐体吊装工程，设备长26.8m，直径1.5m，重10吨；安装在17.
4m的框架内，框架上四周有栏杆，栏杆高1.2m，本次吊装栏杆不拆除；设备吊装采用130吨汽车吊作为主吊，钢丝绳系挂在设备吊耳上，考虑到设备细长，为避免设备起吊过程中折腰，溜尾吊车采用50吨汽车吊**式溜尾，溜尾位置选定在尾部7m左右位置；
2、编制依据。
2.1现场勘察。
2.2 《起重机械安全规程》
2.3《工程建设安装工程起重施工规范》
2.4《大型设备吊装工程施工工艺标准》
2.5《石油化工工程起重施工规范》
2.6《起重吊运指挥信号》
2.7相关起重机（吊车）性能表(电子版)及现场实际情况。
2.8《实用五金手册》第七版祝燮权。
3、施工程序。
现场勘察→制定方案→方案交底→设备到厂→吊车进场→吊车站位、支腿→抬吊、溜尾、设备自由垂直→设备吊装→设备就位、安装→吊车摘勾、收臂、收腿→吊车出厂。
4、施工准备。
4.1技术准备。
4.1.1设备吊装方案编制完毕，并已批准。
4.1.2图纸会审已完成，吊装方案已向施工人员进行详细的技术及安全交底。
4.1.3针对吊装方案已组织论证，满足施工条件。
4.1.4施工人员已到位，特殊工种持证上岗且经过技术交底及培训合格。
4.1.5设备基础已经进行验收合格，检查验收符合安装条件，满足吊装前要求。
4.1.6安全预案已准备，安全措施已到位。
4.2 现场准备。
4.2.1检查吊装机索具的外观，检查是否有断丝、破损现象。
4.2.2设备进场已经验收，设备管口、方位、中心线及管口是否封闭都要进行检查，核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合，合格后才能进行吊装。
4.2.3吊装区域场地已经平整，四周障碍物已经处理，地面已经硬化，四周障碍物已经清理，地耐力达到要求，吊车路基板已经按照方案要求进行铺设。
4.2.4被吊设备上所有施工杂物已清除，需要带上的附件已经安装并固定可靠。
4.2.5气象条件符合吊装要求，即风力在5级以下，天气良好。
5、施工方法及技术措施。
5.1设备吊装方法。
采用双吊车抬送法进行吊装，主吊车提升头部，溜尾吊车抬送设备尾部，将设备从水平状态吊装到垂直状态，施工步骤如下：
主吊车进场站位至指定位置→设备进场运输至指定位置→溜尾吊车站位至指定位置→设备进行吊装前再次检查→设置主吊装绳索具及溜尾绳索具→进行吊装各项工作联合检查→完成吊装前各项程序→主、辅吊车同时分级提升将设备抬起离地面200mm约10分钟，确认安全后→进行正式吊装，主吊车继续提升，溜尾吊车配合抬送→设备直立后拆除溜尾吊车吊装绳索具→主吊车适时采用回转、升臂、降臂、起钩、落钩等动作将设备吊装就位→ 拆除主吊装绳索具，完成设备吊装。
5.2设备吊装参数表。
5.3 吊装计算。
主吊车性能选用为：130吨汽车吊。
吊装回转半径：16m 臂杆长度：56.3m
起吊能力：13.6t 吊车作业工况：全主臂
臂杆倾角计算：
= arc cos s/l = arc cos 16/56.3 = 73.5°
式中：s — 吊车回转半径：选s=16m
l — 吊车臂杆长度，选l=56.3m
设备抗杆净空距离a的计算：
a=［lcosα－（h－e）ctgα－d/2］×sinα
=［56.3cos73.5°－(45.4－1.5) ctg73.5°－1.5/2］×sin73.5°=2.14m＞0.6m
式中：h — 设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选h=45.4m（见图1）
e — 臂杆底铰至地面的高度，e=1.5m
d — 设备直径：d=1.5m
吊车臂杆宽度0.8m，安全距离0.2m，故设备抗杆净空距离a应大于0.8/2+0.2=0.6m）
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。
设备吊装总荷重：
p=pq+pf =10t+1.5t=11.5t
式中：pq—设备本体重量，pq=10t
pf — 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取pf =1.5t
图1：设备吊装1:1示意图。
主吊车吊装能力选用校核：
k吊装总荷重/起吊能力=1.1*11.5t/13.6t=93.01%＜1
吊车吊装能力能满足吊装要求。
k:动载系数按规范hg20201取1.1
吊装高度校核。
根据图1计算可得：臂杆最顶端与地面之间的距离：
h1=56.3*sin73.5°+ 1.5=55.48m
其中1.5m为回转中心与地面之间距离）；
平衡梁与吊钩之间的距离：h2=1.5*sin60°=1.3m
框架高度（含栏杆）:h3=17.4+1.2=18.6m；
设备高度：h4=26.8m；
平衡梁与设备顶端高度为0.5m；
则吊钩与臂杆最顶端高度：h5=55.48-1.3-18.6-26.8-0.5=8.28m＞4m
汽车吊的吊钩允许高度4m）
主吊车满足吊装性能要求。
5.4钢丝绳受力分析及强度校核。
单侧钢丝绳受力 p1= p/2/sin60°=10/2/sin60°=5.8t
绳扣选用6×7+iwr—1870—φ24的钢芯钢丝绳，单侧1根，单股破断力为p破=386kn=38.6吨。
查阅《实用五金手册》第七版祝燮权）。
那么钢丝绳的安全系数为：
n=p破/ p1=38.6/5.8=6.655＞6
故选用的钢丝绳能够满足吊装要求，安全。
6、施工进度计划。
计划吊装准备时间、作业时间1天完成；
7、安全技术措施。
7.1起重工机具在使用前应进行正确检查，并根据物件重量选取匹配的起重工具，严禁使用不合格的工具。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩。
7.2应检查起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置；起重机在作业中如出现故障或不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修；严禁无证操作特种机械。
7.3起重作业前和作业中，应对周边环境进行观察，如有影响起重作业的物件应在消除后再作业，对吊装作业范围内无关的人员应清除出场。
7.4吊装作业必须统一指挥，特种作业人员必须持证上岗。
7.5安全应急预案。
7.5.1目的。
针对吊装可能存在的重大事故或紧急情况，做出应急准备与响应，最大限度的减少事故带来的损失。
7.5.2组织。
组长： 副组长：
组员： 7.5.3应急小组职责。
7.5.3.1组织技术、保卫、安全职能人员编制应急方案，安排演练及实施。
7.5.3.2组织施工人员学习应急预案，明确职责分工，熟悉掌握处理步骤，设立安全集结区。
7.5.3.3督促有关人员落实应急物资：急救药品、抢险机械等。并将物资放在现场的明显处，挂上标识。
7.5.3.4对现场作业每个环节的安全措施分项检查，落实。
7.5.3.5保持施工区域的道路畅通和文明施工区域的清洁，便利车辆进出。
7.5.3.6发生事故和紧急情况，首先发现的人员立即逐级向领导和有关部门报告，当时在现场的最高管理者主动负责，立即安排抢险、救护或疏散、集合。
7.5.3.7组织或协助进行事故调查。
7.5.3.8恢复施工作业。
7.5.4 应急项目。
经分析研究认为，大型设备吊装可能存在以下几项重大事故及紧急情况的危险源：
a. 吊装绳索具断裂危险等级 2 级。
b. 吊车倾覆危险等级 2 级。
c. 物体打击危险等级 2 级。
d. 高处坠落危险等级 2 级。
7.5.5 应急信息传递流程图及**号码。
发现人通知现场负责人应急小组组长。
火警：119
急救：120
7.5.5.
1事故发生后，第一知情人应直接汇报现场负责人，现场负责人立刻通知应急小组组长，同时采取果断操作或指令，最大限度地保护自己和他人的人身安全和设备的安全，应急小组组长立即通知业主、监理并组织全面抢救或撤离。
7.5.5.
2快速拨通紧急**，简捷说明如下内容，事故现场的确切地点，事故状态，**情况。现场设报警**。同时配备急救车一台。
相关报警**；火警119，医院急救120。
7.5.5.3发生突发事故时，现场指挥立即急促长哨声或大声呼唤，指挥现场作业人员按预先制定的紧急撤离路线快速撤离到指定的集结区。
7.5.5.4听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停止工作，切断电源，按撤离路线快速撤离到指定的集结区，不允许乱跑动。
7.5.5.5撤离人员到达集结区后，指挥人员清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。
7.5.6 措施。
7.5.6.1吊装绳索具断裂。
事故的性质与后果：吊装绳索具断裂造成吊车倾覆，形成吊车、设备损坏，以及人员**。
7.5.6.1.1吊装绳索具的使用严格按照方案的要求选用，绳索具有合格证并已报验，使用前检查钢丝绳应完好无损，无断丝存在，卸扣、吊装平衡梁、滑轮组经检查合格。
7.5.6.1.2钢丝绳使用时注意避免棱角。
7.5.6.1.3当发生事故时迅速报告上级领导，如有人员伤害，打**向120报警或与办公室联系车辆送伤员去医院。
7.5.6.1.4管理者在接到报告后各自进入位置，按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展各种急救工作，组织抢险。
7.5.6.2吊车倾覆。
事故的性质与后果：由于地基沉降或在抬吊时指挥或操作不当。
7.5.6.2.1在吊车的行走路线及吊车的站位处进行基础换填分层夯实，使地基的承载力达到25t/m2 ，并满铺吊车自带的路基板。
7.5.6.2.2当吊车起吊前，吊车司机和起重指挥对指挥信号进行沟通，在吊装时听从指挥。
7.5.6.2.3设备在正式起吊前，先进行试吊，将重物吊离地面100～150mm后停止提升，观察起重机的稳定性、制动器的可靠性。
7.5.6.2.4重物起升和降落速度应当要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
7.5.6.2.5吊车变幅时要缓慢，要有专人进行观察，防止吊车臂杆与周围建筑物相碰发生危险。
设备吊装吊装方案
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