廊坊新奥燃气****第四加气站。
设备吊装施工方案。
批准：审核：
编制：新地能源工程技术****。
目录。一、工程概况：
二、编制依据：
三、施工准备：
四、设备特点：
五、施工方法及工艺流程：
六、质量保证措施。
七、安全措施。
八、 施工机具一览表及劳动力分配表。
九、设备吊装组织机构。
一、工程概况：
本工程是由廊坊新奥燃气****投资建设的第四加气站工程，目前土建基础施工已基本完成，紧接着将进行设备、工艺及结构安装。本工程的主要大型设备吊装有dwhp-2.8/4-250型天然气变频增压压缩机2台，lnd80-1.
0s-n前置干燥器1台，2m3收集罐1台，3m3缓冲罐1台。由于和土建单位交叉作业，安装工期要求紧，因此必须确保工程质量、安全、工期及施工程序有序地进行，特编此方案。
二、 编制依据：
1、 设计院设计图纸。
2、 《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》gb50236-98。
3、 《机械设备安装工程施工验收通用规范》 gb50231-2009
4、 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 gb50275-98
5、 《机械设备安装工程手册。
三、 施工准备：
1.组织施工人员进入现场，熟悉图纸，并对其进行技术及安全交底。
2.根据现场实际情况，选择合理的安装地点，以利大型设备的进入、机具的进入，必须保证场平、路通。
3.准备安装用的大型机械及特殊机具及测量用具。
4．熟悉图纸、弄清设备方位，检查核实土建基础。
5．基础找平处理、基础测量坐标轴线。
6.施工机具准备。
四、 设备特点：
1、dwhp-2.8/4-250型天然气变频增压压缩机2台，每台重量约为15吨，高度为2米，长度约为3米，宽度约为1.2米。
m3收集罐1台，重量约为1265kg，规格为内径950mm，壁厚16mm，高3240mm。
m3缓冲罐1台，重量约为1010kg，规格为内经1100mm，壁厚8mm，高3786mm。
2台天然气变频增压压缩机均为吨位重、体积大，所处现场实际情况复杂（土建管沟开挖，压缩机厂房墙体已经建成），地脚螺栓为预留孔洞二次灌浆。
压缩机为传动设备，因此安装精度要求高，施工前基础必须核实无误。
五、 施工方法及工艺流程。
5.1．设备检查：
设备到货后应有完整的安装技术资料及出厂合格证，并及时填写《设备材料验收单》或《设备开箱记录》。清点时需监理 、制作方及施工方三方共同参与验收。
5.1.2.安装用检测仪器与量具精度符合国家计量局规定的精度标准，并在有效期内。
5.1.3.设备安装允许偏差：
压缩机的安装水平偏差不应大于0.20/1000。
5.2垫铁选择。
计算如下：a=c*（q1+q2）/r
a — 组垫铁的面积（mm 2 ）
c — 安全系数，取3
q1 ——设备自重，n， q1=150000n
q2 ——地脚螺栓紧固力，n，q2=30500n*14=427000n
r — 基础混凝土抗压强度，mp，r=30n/ mm 2
由以上公式得：a=57700（mm 2 ）
a0=a/2n=57700/（2*14）=2061（mm 2 ）
选用垫铁为：28组80 mm×100 mm每组垫铁不超过5块。
5.3压缩机吊装：
压缩机吊装采用单机120t汽车吊进行设备吊装
5.3.1吊车的选用：
p=k1( q+q) =1.1*15=17t 起升高度15米。
查机械设备安装手册汽车起重机起重能力参数选用120吨的吊车。
5.3.2起重捆扎绳的计算及选择（吊装示意图如下）
p1=t/k= [d/2）2 ]/k
其中：k为钢丝绳的安全系数。
p1为单根钢丝绳所受力。
为钢丝绳的换算系数。
为钢丝绳的公称抗拉强度。
p1=p/4sin60=17/4sin60=5t
d2＞kp1/[（4）]
d2＞6*50000/[0.80*(3.14/4)*1550
d＞17.5mm
故选用（6*61+1）抗拉强度为1550mp直径为d=19.5mm的钢丝绳（查机械设备安装手册）
5.3.3设备进场及吊装。
a.120吨吊车先进入厂区后，设备拖车要倒入指定区域。先对设备进行卸车，卸车时要准备两个支墩作为支撑拖车尾部。
b.设备吊装前要对设备及设备基础进行放线、基础表面垫铁找平。要对起重机吊索具进行认真仔细检查，检查合格后方可起吊。
首先进行试吊，当钢丝绳拉紧后先停一下，检查捆绳是否有滑移现象，若无再继续起吊，当设备被吊起距离地面500mm左右时停止，检查是否有异常现象，一切都无问题后进行正式起吊。
5.3.4注意事项：
不得设备上动火。
吊装时严禁碰撞。
吊装时必须将管口方位转正。
要检查各索具的安全状况。
六、质量保证措施。
1.组织有经验的施工队伍进行施工。
2.技术人员进行现场指导、检查。
3.严格实行“三检”逐层检验、责任到人。
4.上道工序不合格，不准进行下道工序，施工中要做好记录。
5.积极采用合理化建议，采用先进的工艺方法和施工机具。
6.对重要工序（关键过程、特殊过程）及规定的“停止点”“检查点”必须要经业主、监理验收确认，否则不允许进入下道工序，并且验收要有记录，不签字。
7.施工中严格控制编制好各控制点，配备相应规格、数量、精度的检测工具监测，并按要求填写施工记录表。
七、 安全措施。
1.对所有施工人员在施工前进行技术安全交底。
2.吊装前，应对吊装设备及器材进行检查，确认完好后，方可使用。钢丝绳磨损10％以上严禁使用。
吊装时，由一人统一指挥，其余人员服从指挥，依令操作，非工作人员不得跨过警戒线进行现场。起重臂及重物下严禁站人和行走。
3.高空作业人员，应佩戴相应的安全保护用品，严禁向下抛掷杂物及工具。缆风绳必须绑扎牢固注意人身安全。
4.施工现场清理干净。
5.进入施工现场，须戴安全帽。
6.所用电线应在使用前对其进行检查，以免漏电，所用机具应安装漏电保护器及接地。
7.吊装作业前，吊装区要与外界隔离，吊装时应统一指挥，遵守操作规程，不蛮干、不离岗。.
八、施工机具一览表及劳动力分配表
1、施工机具一览表。
汽车吊 120t1台。
千斤顶 30t、10t各2个。
枕木 l80*200 l=2500 5根。
电焊机 bx--5001台。
钢丝绳（6*61+1）d=19.5mm 2根
2、检测工具一览表。
①水准尺1把。
②框形水平仪 500x500 1台。
③磁力线坠2个。
3、劳动力计划：
钳工：2人起重工：4人焊工：1人电工：1人。
测量工：2人辅助工：4人。
九、设备吊装组织机构。
总指挥：邓忠义。
安装技术负责人：程世明。
安全员：刘超。
测量员：王仲举、刘凯。
起重指挥：苏涛
起重工：戴兵、肖志勇、曾其锐等4人
钳工：王善青、任西河。
电焊工：岳连平。
电工：王旭涛。
辅助工：刘维华、岳强、邵阔、高建。
设备吊装吊装方案
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