钢架吊装方案

发布 2022-02-02 22:44:28 阅读 6684

yg-130/14循环流化床锅炉安装工程。锅。炉。

钢。架。吊。装。

方。案。

编制。审核。

批准。中宇建设****。

二o一三年6月5日。

一、工程概况。

1、概述。锅炉构架为全焊接钢结构,主要有柱和梁、斜撑、平台扶梯、顶板等几部分组成。锅炉立柱纵深29000mm,宽度21300mm,最高立柱标高36400mm,炉顶板标高42000mm,柱底板标高-500mm。

钢架柱共计24根立柱,每根立柱分四段制作供货。立柱之间连梁和斜撑梁采用焊接连接形式,立柱柱脚与基础地脚螺栓固定后二次灌浆。平台扶梯布置于锅炉两侧副跨内,平台采用栅格框架结构,焊接固定在平台支架上,平台支架焊接在钢架上。

通过顶板梁和连梁承受锅炉所有重量。

2、标准规范:

化工工程建设起重施工规范》hgj201-83;

重要用途钢丝绳》gb8918-2006;

起重吊运指挥信号》gb5082-85;

起重机械安全规程》gb6067-85;

3、钢架安装位置平面图。

4、各立柱单重表:

左右重量相同共分为24立柱。

二、吊装组织机构及职责。

1、吊装组织机构图:

2、装施工岗位职责一览表:

三、钢架吊装程序及计算方法。

1、现场吊装条件。

1.1、图上填充部分为吊车占位点,已用戈壁石地面硬化。

1.2、吊装准备。

徐工qy130h-1全液压汽车吊1辆。

徐工50t汽车吊1辆。

4根¢14mm的钢丝绳。

4只3t葫芦。

4根10t*8米的移动吊带。

4根5t*6米吊带。

9.8t卡环8只。

2、钢架立柱吊装程序。

2.1、钢架立柱在组合架拼装之后,开始用吊车移位,放在便于吊装起吊位置处。吊装方法:用50t和130t吊车同时抬吊(如下图)

2.2、炉钢架分为24根立柱组装和起吊,每柱都要按照程序组装和起吊。

a) 钢架起吊必须要加锢,钢架起吊,钢丝绳保护采用包角;起吊时,将缆风绳栓好,采用4根¢14mm的钢丝绳,4只3t葫芦进行调节;缆风根部利用地锚。(地锚共10处,每处选用20#工字钢1.8米、钢丝绳ф21mm*4m、土方量4.

32m和混凝土压实1.08m)

b) 吊装时准备工作:钢架最重的柱重量约为13.3t;起吊用4根10t*8米的移动吊带,4根5t*6米吊带,9.

8t卡环8只等;吊车2台抬吊,专业起重工3人(其中总指挥1人)、辅助工12人、安装工4人。

c) 吊装时,130t吊上部,50t吊下部,跟着抬起;130t缓缓吊起,50t紧跟起慢慢放,放时不能着地;等到钢架垂直高度时需稳定,之后50t吊车松钩,130t吊车吊起后放入指定位置就位。拉好缆风调直、调平,初级检查。第二柱吊装同上,安装就位后立即吊装连系梁。

d) 两根整体校正、按验收标准检查合格后;剩余按顺序进行安装。

炉子组装成24根立柱成品。

3、计算方法。

3.1 汽车吊选择:

根据现场吊装条件及设备位置,先拟选择130t汽车吊完成本次吊装,并进行计算,通过吊装公司提供的参数及现场勘查数据可得出以下数据:

h0=4.5m——主吊臂下绞点距地面高度;

l0=1.65m——吊车回转中心与绞点的间距;

h1=3m——吊钩下落长度;

h2=3m——吊带高度;(8m吊带-5m捆扎距离)

h3=3m——吊钩安全距离;

h4=37m——钢架立柱高度;

作业半径r=14m。

3.2吊装总高度计算,上图中:

吊装总高度=吊钩下落长度+钢丝绳高度+吊钩安全距离+设备基础高度。

即:h=h1+h2+h3+h4=3m+3m+3m +37m=46m,

3.3吊臂长度按下式计算:

l45m在吊车性能表中介于43.6m及48m之间,为保证安全系数,采用l=48m对应数据 ,对应r=14m作业半径的额定起重量m0=18吨。

附表1:qy130h-1吊车主臂吊装性能表。

3.4 吊带采用2根10t*8米的移动吊带,可以承受20t重量2根5t*6米吊带,捆扎立柱;9.8t卡环4只等;以上机械辅助工具完全可以承受立柱吊装要求。

注见以上立柱单重表可得最重立柱为13.3t。

3.5 130t汽车吊吊装总重量与额定起重量核算,见下表:

注:吊装总重量=立柱本重+吊钩+卡环等辅助机具。

3.6、连系梁吊车的选用:50t汽车吊。

每根连系梁重量都在4t以下,高度都在40米以内(均取最大安全系数值)。注:因现场作业空间大,吊车占位均已戈壁石压实;所以作业半径不受限制。

根据吊车性能表查看完全可以进行吊装,辅助工具就近取用辅助130t吊车时所用机具,完全可以承受连系梁重量。

吊装示意图如下:

4、吊装过程描述。

4.1、先安装炉膛内所有钢柱,每安装完左右之后次梁安装;然后继续安装剩余钢柱。炉膛内安装就位后,安装两侧钢柱,每安装钢柱之后次梁安装。如图:

4.2、劳动力配置。

5、钢架组装吊装安全措施:

1、起重吊装作业无方案、无作业设计、无安全技术措施,可能导致机械伤害应按目标、方案的、程序、规范进行监管。

2、吊具、钢丝绳、扣件的安全性能没有检查或各项性能、指标不合格,可能导致机械伤害应按规定现场监管。

3、吊装起重工发出的信号不清楚、错误违章作业,可能导致机械伤害应按规定现场监管。

4、吊装指挥人员未持证上岗,可能导致机械伤害应应按规范要求进行控制。

5、吊装用钢绳未检查,可能导致机械伤害应按规范要求进行控制。

6、高空电焊作业时,下面不得堆放易燃易爆物品。

7、高空作业的架设应符合安全规定,位置应适合焊接操作。

8、索具不符合起重量要求可能导致起重伤害应按规定现场监管。

9、高空作业未设安全绳或安全绳距作业位置太远可能导致高处坠落,需按规定。

10、起重机械没有检测评估和取得使用许可证可能导致起重伤害应按目标、方案的、程序、规范进行监管。

11、起重机械各部制动装置失灵可能导致起重伤害应按目标、方案的、程序、规范进行监管。

12、没有勘察起重机械作业现场地面密实情况可能导致起重伤害应按规定现场监管。

13、司机、起重指挥人员不了解起重机械性能可能导致起重伤害应按规定现场监管。

14、起重机械进厂前没有向起重工和驾驶人员技术交底可能导致起重伤害应按规定现场监管。

15、起重机械支腿下没垫足够面积钢板、路基箱可能导致起重伤害应按规定现场监管。

16、起吊重物扎牢、吊挂不牢,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫可能导致起重伤害应按规定现场监管。

17、在吊装物体达到额定起重量90%以上盲目一次起吊可能导致起重伤害应按规定现场监管。

18、吊机起升重物、回转突然制动加速可能导致起重伤害应按规定现场监管。

19、两吊车同时起吊一个物体不同步,指挥不当可能导致起重伤害应按规定现场监管。

20、吊装就位将手放在设备下面可能导致其他伤害应按规范审核把关。按规范及管理制度进行监管。

钢架吊装方案

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