新疆尼勒克瑞祥焦化甲醇工程。
备煤钢桁架吊装方案。
批准：孟汉卓
审核：付辉
编制：牛玉峰
中化二建集团****尼勒克瑞祥焦化项目部。
二00九年三月二十一日。
目录。1. 工程概况及编制依据。
2. 技术参数及吊装高度。
3. 施工准备。
4. 煤塔吊架吊装。
5. 吊装锁具的选用。
6. 吊架的固定。
7. 质量安全环境措施。
8. 劳动力、施工机具及手段用料计划。
1.1 工程概况。
新疆尼勒克瑞祥焦化甲醇工程煤塔吊架主要分布在煤塔两侧，制作工艺复杂，工期紧迫，吊装难度大。加之与土建交叉施工，为保证吊装质量、吊装速度及现场施工人员的安全，特编制此方案，以指导施工。
1.2 编制依据。
1.由化学工业第二设计院设计的各种钢结构图纸及厂区总平面布置图。
2.现场的施工情况及场地勘察。
3.《石油化工吊装手册》
4.《石油化工工程吊装规范》
5.《汽车式起重机吊装性能手册》中化二建集团集力公司。
6.徐州qy25汽车起重机说明书。
2.1煤塔吊架的技术参数及吊装高度。
注：本表中钢结构的重量为1榀的重量。
3、施工前必须具备的条件。
3.1土建基础已按设计要求施工完毕，并经有关单位验收合格，同时已办理中间交接手续。
3.2基础周围吊装使用范围的场地已整平，土方已按要求回填并压实。
3.3所有要吊装的构件吊装前须对焊接、组装质量全面检查，确认没有问题后再进行吊装，以确保安装质量。
3.4吊装前要将吊装用钢丝绳、卡环、托拉绳等提前准备好，并认真检查是否完好。
3.5吊装前把钢构件提前运输到安装位置附近。在运输过程中，必须保证构件的不变形，不损坏，一定要将构件固定可靠，支垫位置要正确，装卸吊点应符合要求。
3.6施工道路已平整硬化，保证重型车辆通行。
3.7施工电源已具备，并能保证使用。
3.8施工方案业已经有关人员批准。
3.9起吊用机索具已按要求配备好，并有合格证明。如无合格证明者，须经有关部门检验合格后方可使用。对检验中发现的问题必须得到合理的解决，并有见证资料。
4 煤塔吊架的吊装顺序：
场地平整吊架搬运到指定场地吊架组对。
吊架吊装吊架与连接板的焊接吊装完成。
4.1. 吊点的选择。
4.1.1煤塔吊架属于型钢组合件，分布在煤塔的东西两侧，每面各9榀，每榀高9.
832米，重1.8t,吊装先吊装煤塔东侧（共9榀）西侧吊装也根据本次方案吊装。吊装过程中采用两榀组对起吊，共四组，剩余一榀最后起吊，等吊架全部吊装完成后，12.
368平台再由吊车空中组对。本次方案吊车选用徐州25t汽车起重机进行吊装，工作半径7米，吊装高度最高27米（附吊车性能表）。吊点选择在吊架的2/3处，钢丝绳长4米2根，两弯四股。
5. 吊装锁具的选用。
5．1机索具选用。
5.1.1主绳扣选用。
式中：k× pz×sin27°
p1sin126°
pz———吊物与吊具总重（约4.7吨）
p1 、 p2———主吊索受力。
k———动载系数，取1.3
p1=3.43(吨)pps=
k1式中：
s———钢丝绳最大容许拉力（公斤）
pp———钢丝绳的破断力（公斤）
k1———安全系数取8
pp=k1×s
当取s= p1时。
pp=274.4（kn）
选公称抗拉强度为1570n/mm2，6×37+1（fc），φ18钢丝绳。
单根绳破断拉力为158kn，158×2=316（kn）＞pp
所以，可用公称抗拉强度为1570n/mm2，6×37+1(fc)，φ18钢丝绳2根，各1弯2股做主吊索。
根据受力状况，选用3吨卡环。
6.吊架的固定。
6.1 在吊装过程中，需在悬挂吊架的混凝土檐板上预先打好φ60的孔，用于悬挂5t的倒链，以便当组对好的吊架达到指定高度和位置时，用倒链临时固定和调整。等吊架安装完成后，再用细石混凝土修补。
6.2 在吊架组对过程中，25t吊车大钩吊吊架，小钩吊吊笼，在施工过程中，施工人员必须将安全带挂钩挂于小钩上，最大限度的保证施工人员的安全。
6.3 按照图纸设计，煤塔吊架的与煤塔之间的连接为螺栓连接，由于我单位事先已将连接板固定于预埋螺栓上，故本次吊架的固定主要是吊架与连接板的焊接，焊接过程中焊缝的高度及长度严格按照图纸设计要求。
6.4 由于吊架平台上的钢格板尚未到货，等吊架全部固定后，需在每榀吊架之间铺设竹架板，并在吊架标高14.38处通长焊接φ48架杆管，内侧外侧个一根，以便施工人员在平台上作业时悬挂安全带。
7．质量、安全、环境措施。
7.1质量管理。
7.1.1. 严格按照我公司iso9002标准质量体系进行。
7.1.2 在施工中突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。
7.1.3 做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。
7.1.4 严把材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进放施工现场。
7.1.5 实行质量层层负责制，每一环多设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。
7.1.6 施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。
7.1.7施工队及作业小组，应扎实、细致地开展质量检查活动，对工程质量进行预控，并随时解决存在的问题，改进施工方法。
7.1.8 认真作好施工记录，并与施工同步。
7.1.9 施工过程中，认真听取并积极配合业主及监理公司的意见，以保工程顺利进行。
7.2安全措施。
7.2.1由项目部组织成立吊装指挥组，负责整个吊装过程中的统一协调和指挥。
7.2.2凡参加本工程的施工人员，必须熟悉起吊方法及工程内容，并按方案要求进行施工。
7.2.3施工人员必须分工明确，坚守岗位，在整个吊装过程中服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
7.2.4吊装过程中应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
7.2.5带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。
7.2.6工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。
7.2.7施工人员必须戴好安全帽，登高作业人员必须经过体检合格，作业时必须戴安全带，并系挂在安全可靠的地方。
7.2.8五级及五级以上大风或雨雪天不得进行吊装作业。
7.2.9施工过程中如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，并经批准后方能使用。
7.2.10在设备吊装前，应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，经检查合格后方可进行起吊。
7.2.11在起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200mm左右时，应停车检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。
7.2.12卷扬机和吊车抬吊设备时，动作必须协调一致。
7.2.13吊装现场必须设立安全标志，划分安全区，并设专人负责警戒，闲杂人等不得进入。
7.2.14吊装过程中，如因事故中断吊装，必须采取措施及时处理，不得使吊物悬空过夜。
7.2.15所有机电设备必须具有可靠接地。
7.2.16吊装工作开始前，应及时与供电部门联系，以确保吊装过程中供电正常。
7.2.17吊装时任何人不得随同设备或吊装索具上下。
7.2.18设备就位后应及时进行找平找正，设备未固定前不得松开吊装索具。
7.3环境措施。
7.3.1施工边角料、保温材料等固体废弃物应分类收集存放至指定地点。
7.3.2涂料、溶剂、煤油等不得随地抛洒。
7.3.3 施工现场不准吸烟。
7.3.4施工现场的材料，施工工具、机具等应放在指定地点，要摆放整齐，机具要经常擦洗，保持整洁。
7.3.5施工中的垃圾经常清除。道路要畅通，做到料尽场地清。
7.3.6施工现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。
8.1劳动力计划。
技术员1名施工队长1名起重4名电工1名电焊工4名。
气焊工2名力工 8名铆工1名钳工1名。
合计：23人。
8.2施工机具及手段用料计划。
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