吉林分公司生产部管理评审汇报材料。
吉林公司生产部***年执行iso9001：2000标准质量管理体系，通过质量管理体系运行和不断改进，确保质量管理体系的适应性、充分性和有效性适，提高公司的生产管理水平，实现公司的质量方针和目标，提高顾客满意度。
第一部分：新产品开发成果、产品实物质量。
一、 新产品开发成果。
***年吉林分公司使用聚羧酸系外加剂生产混凝土。
二、**年质量管理回顾。
检验混凝土抗压强度合格率100％。
**年预防质量事故1起，1次是发现ii级粉煤灰进厂，由于验收、检验处理及时，未发生质量事故，未发生重大质量纠纷。
三、**年质量管理突出问题。
**年由于粉煤灰**紧张，粉煤灰质量下降比较严重，导致混凝土成本降不下来。
四、下一步质量管理控制措施。
1、加强进厂原材料质量控制。
1）要对提供原材料的生产厂家实施控制，以保证进场原材料的质量可靠和稳定。
2）加强原材料进厂的**管理。
3）加强各种原材料的储存管理。
4）加强各种进厂原材料的质量复检。
2、加强混凝土配合比执行的控制管理。
1）混凝土配合比设计应符合国家现行标准及有关规定，结合工程设计要求、施工工艺进行调整，最终形成整套的、符合强度性能要求的混凝土配合比。
（2）混凝土施工配合比的下达要根据施工要求、原材料品质、季节与天气、运输距离等具体情况对基准配合比进行及时调整，特殊情况下要重新进行配合比设计和试配。
3、加强混凝土生产过程、泵送中的质量控制管理。
1）加强材料验收堆放管理，坚持先检验后使用、先进先用的使用原则，加强材料标识管理，标识内容要清楚和准确，防止混料现象发生。
2）加强自动衡器检验管理。
3）加强外观质量检查管理，当混凝土坍落度和和易性检测结果与要求有较大差异时，应及时分析原因并调整。
4）加强运输、泵送过程责任管理。发现混凝土离析或流动性差，泵工有权拒绝接收，待调整好后再泵送，以避免工程质量事故。
4、加强技术服务质量管理。
在施工过程中加强与顾客的适时有效沟通，按照顾客的要求及时调整和改进服务质量，取得客户的理解与满意；遇到顾客投诉及时处理，积极解决顾客遇到的技术质量问题；适时监控施工过程中施工方的不当行为，并记录存档。
第二部分：设备保养情况及计划完成情况。
一、 设备维护保养情况。
吉林公司***年双线生产，为确保设备运转率，保证生产平稳运行，我们严格执行设备巡检制度，把设备维护、保养责任落实到人，做到勤检查、勤督促。通过对设备应急处理预案完善，有效提高对突发事件的应急处理能力。全年无设备事故发生，全年无3小时以上停车事故发生。
二、 生产计划按期完成情况。
生产部通过提高车辆的出车率，提高泵车使用率，提高生产系统效率，抓好、落实日计划，保证生产计划按期完成。
第三部分：单车考核、生产运输过程中控制、车辆维护保养情况。
一、单车考核情况。
为了费用最小化，利润最大化，我们将车辆的油耗及维修费用按照年初制订的费用计划落实到每台车，每个人。⑴油耗考核：每个工地开工之前，测定里程数，根据每台车实际油耗数，计算额定油耗及实际油耗，相比较计算油耗超、节量对驾驶员进行奖惩。
⑵修理费：根据每台车实际车况计算年修理及保养费用，然后每月对费用使用情况对每台车进行费用控制，年终根据费用使用情况进行奖惩。
二、生产运输过程中控制情况。
1、产品质量控制：每一位驾驶员及泵工在上岗前都通过了商品混凝土基础知识及操作技能知识的培训，并经严格考核后上岗工作。运输及泵送过程中严格按《运输车操作规程》及《车泵操作规程》操作，禁止自行加水调整混凝土，严禁在运输过程中停罐，避免影响混凝土质量，如在运输及泵送过程中发现坍落度过大或过小等情况即使用生产技术人员联系，按照技术员指令解决。
驾驶员在运送湖拧土前要确认施工地点、部位及混凝土标号。泵工在泵送前要目测混凝土是否合格，把好质量的最后一关。
2、根据《公司安全管理制度》定期开展安全教育、安全培训并定期进行安全考核，由于我公司车辆经常行驶在工地，路矿不好，稍有不慎将给公司及个人带来较大的经济损失，为此我们制定了行驶路线，并在每个工地开工前进行实地检查，有安全隐患及时整改，定期开安全会议加强安全意识，极大的避免各种不安全因素。为了树立良好的亚泰企业形象，我们制定了《驾驶员考核管理制度》，每月按项进行考核，对前两名进行奖励，后两名进行处罚，并随时对服务质量进行检查，使公司在服务质量上不断提高，树立了吉林市商品混凝土行业首屈一指的企业形象。
三、车辆维护保养情况。
车辆维护保养情况：⑴机油更换情况：按车辆保养规定，5000公里—8000公里需更换机油1次并同时更换机油柴油滤。
吉林分公司根据生产量在7500公里—8000公里更换机油。**年吉林分公司共更换了3次夏季机油，1次冬季机油，1次空气滤清器。⑵齿轮油：
在***年3月末对所有车辆齿轮油进行了更换，预计***年5月对车辆齿轮油进行再次更换。⑶液压油：根据液压油使用时间及油膜情况对液压油进行更换，**年对37米泵、42米泵、40米泵均在9月更换1次。
⑷车辆各注油点注油情况：运输车辆每月中旬和月末各注油一次，泵车臂架系统各注油点每7天注油一次（底盘注油情况同运输车相同），工作系统每个工作循环注油一次。
**年吉林分公司产量增高，生产部生产、运输和泵送能力得到提高，公司管理将迈上新台阶，生产部通过质量管理体系运行和不断改进，确保公司的质量方针和目标的实现。
生产部管理评审汇报材料
一 生产部的资源配置 1.生产部人员配置 生产部目前配置的人员能满足正常生产的需要。2.工作环境 公司厂房高大，光线充足，适合公司目前生产的需要。3.设备配置 目前生产部有各种生产所需工具和设备，能满足公司生产的需要。二 工作情况及质量目标实施情况 1.内部沟通 生产部人员均能按质量管理体系规定的岗...
管理评审汇报材料 生产部
生产部。根据公司质量手册之要求，生产部的质量目标为 成品制造合格率 95 自贯标以来，生产部严格依照质量手册以及部门程序文件的要求开展工作，截止到目前，生产部的成品制造合格率达100 生产部在工作中主要负责完成公司下达的各项生产任务，对车间的生产设备进行保养维护，并严格按照作业指导书进行生产作业。自...
生产部管理评审汇报材料
本部门在管理体系中，主要负责安保人员 设施设备的管理控制，自管理体系转版运行以来，本部门进行以下几方面工作汇报 1 负责管理方针 管理手册和程序文件的贯彻和执行工作。组织人员一起学习方针 管理手册 和 程序文件 并参加了人事行政部组织的所有培训。通过提问检查本部门人员对方针的掌握情况，全部熟记方针。...