plc编程及应用课程设计报告。
题目： 塑料注塑成型生产线
plc控制程序设计
学院： 工程学院。
专业班级： 测控技术与仪器1102班
学号： 120112614
姓名： 孙嘉阳。
指导教师郑长海。
起止日期：2023年6月16日～2023年6月20日。
目录。1．引言 1
2．控制系统简介 1
3．总体方案设计 1
3.1 系统主电路设计 1
3.2 plc选型 1
3.3变量定义及plc i/o地址分配 1
3.4 plc i/o接线图设计 1
4. 控制系统程序设计 1
4.1顺序功能图设计 1
4.2梯形图程序设计 2
4.3梯形图程序调试 2
结论 2参考文献 2
早期的注塑机由于当时的条件或成本限制多用继电器电路控制，其故障率高、维修周期短、设备工作效率低。随着工业控制技术的飞速发展和产品档次的提高，现今注塑机多采用plc（或专用控制器）加人机界面的控制系统，生产自动化程度的大为提高，有利于降低工厂成本、促进生产线的柔性化和集成化，有利于提高产品的产量、质量以及产品的竞争力。
本课题致力于设计一套实用的plc注塑机控制系统，结合交流调功温度控制技术来实现生产过程。plc在注塑机控制系统中的应用的意义在于： (1) 提高产品质量。
(2) 减轻工人劳动强度，适当降低操作技术水平。 (3) 提高劳动生产率，减少在制品数量，加速资金周转。 (4) 缩减生产面积，节约能源消耗，降低产品成本。
本设计控制系统主要由液压马达、液压阀、电磁继电器、温度传感器、接近开关、光栅开关、三相异步电机、各种开关、监控显示装置和plc控制器及其特许功能模块等组成。 注塑机开始工作时，监控装置（触摸屏）首先根据本次生产任务进行各种初始化（温度设定、计件值清零、保压时间设定等），然后plc控制器按一定时序发出控制信号控制液压传动机构的电磁阀和交流调功器的启动，交流调功器以全功率输出给加热负载，并让温度迅速稳定在设定值，此后液压传动机构将开始生产的动作步序。
塑料制品在日常生活中是常常见到的，如家用电器、仪器仪表、建筑器材、****、日用五金、通信器材、以及医疗器械等众多领域。通过对这些动作完成的程序设计和在实验室里的检测，我们了解了plc的应用，开关的作用和注塑机注塑成型生产线的控制检测等。其中主要包括塑料注塑成型机的闭模、闸板闭合、稳压、高压注射、保压、卸压、启模的设计，i/o地址分配，程序流程图的绘制，plc程序编写及电气原理图的绘制。
并利用s7—200**软件对程序进行了调试与**，将plc控制和塑料注塑成型机控制系统进行了很好的连接。
1] 廖常初。plc编程及应用[m] .北京：机械工业出版社，2008.
表2-1两台三相异步电动机按顺序启动i/o地址分配表。
图3-2 plc控制i/o接线图。
plc编程及应用》课程设计指导教师评语。
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