11楼技术交底

发布 2021-05-28 08:49:28 阅读 7980

重庆第十建设****第三项目部。

二零一零年十二月。

一、工程概述:

1. 本工程一层部分为商业用房框架结构,其余为住宅砖混结构进行工程设计,建筑耐火等级为二级。本工程建筑结构安全等级为二级,主要结构类型:

商业为框架结构和砖混结构,本工程基础为挖孔桩、结构为现浇混凝土,设计合理使用年限为50年。

2.框架结构体系:现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构和现浇钢筋混凝土梁板楼盖。

3.砖混结构形式:采用砖混结构现浇钢筋混凝土梁板楼盖。

二、施工准备。

1.材料及主要机具:

2. 木板为20mm厚九夹板。

3.方木、木楔、支撑,铅丝(12号~14号)、隔离剂等。

4.打眼电钻、搬手、钳子。

三、模板工程的轴线以及标高控制的技术保证措施:

1.平面控制网确立,必须经严格的闭合校验,平面控制网中,各水平角误差90度角为±20秒,距离测量精度高于1/10000。

2.为保证测量误差满足要求,水平角测设采用测回法进行测量,即在每测设完一个水平角后,倒镜测回观测,然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。

3. 主轴线由现场工长测放完毕后,班组应根据设计图对柱、梁的边线、中线弹线和进行划分工作,必须保证放线的准确性以及精确性。

4.标高控制: ±0.

000层以下直接从水准点引标高到各轴点上,做好±0.000层以上楼层后,将水准点标高引到在各个楼层均用钢尺把标高引到上一层标高,在楼层的“相对标高1.00m或0.

500m”处做上记号。同样每层复核一次,将误差控制在规范允许误差之内。

四、施工工艺。

一)脚手架结构模板支撑架的构造要求。

采用脚手架杆配件搭设模板支撑架是常用的施工方法之一。此类模板支撑架(主要是梁板模板支撑架)承受的荷载作用既不同于,又显著大于相应的脚手架,必须加强构造和按脚手架结构进行设计和计算,以满足施工要求和确保使用安全。本工程采用钢管扣件搭设外墙脚手架以及模板支撑脚手架、并按脚手架结构计算的模板支撑架。

用钢管扣件脚手架可以搭设各类模板支撑架,包括梁模、板模、梁板模等支撑架脚手架,当支撑高度>4.0m者,称为“高支撑架”,应对支撑脚手架进行加固处理;当主体结构的后浇带部位,支撑体系必须搭设为独立的支撑模板体系支撑架”。

1.设置要求。

支撑架的设置应满足可靠承受模板荷载、确保沉降、变形、位移均符合规定、绝对避免出现坍塌和垮架的要求,并应特别注意确保以下三点:(1)承力点应设在支柱或靠近支柱处,避免水平杆跨中受力;

2)充分考虑施工中可能出现的最大荷载作用,并确保其仍有2倍的安全系数;(3)支柱的基底绝对可靠,不得发生严重沉降变形。

2.满堂架的搭设要求:

.一层搭设满堂架时应将回填土实并铺上垫木方可搭架,楼层搭设满堂架时立杆下也应先铺上垫木,上下两层的立杆应在同一个受力面。

2.凡立杆的高度不够需要接长时,可用接头卡连接也可以用两个十字扣件连接在两步架上的大横杆上,立杆的垂直偏差不大于100mm。

3.第一根大横杆离地面为200mm-300mm之间。第二步架的大横杆高度是离地面1200mm-1500mm之间。

第三步架的大横杆与第二架的大横杆高度不超过 1500mm,每一步架的大横杆应错开接头。

4.满堂架在搭设每一跨时,都应搭设剪刀撑增强满堂架的整体结构。

5.凡梁断面大于250mm×700mm时,立杆的间距不大于800mm,顺梁底中部应加一排顶撑,所有支撑立杆应设置双扣件防滑。小横应搭设纵向水平杆两根增强抗剪能力,凡梁断面为(200mm~300mm)×(400mm~600mm)立杆的间距不大于900mm,所有支撑立杆在重要部位应设置双扣件防滑。

小横应搭设纵向水平杆两根增强抗剪能力。

6.当悬挑部位的挑梁的梁断面或悬挑长度较大时,根据实际情况再进行技术交底,或现场施工交底执行。

7.后浇带处的满堂支撑脚手架与楼层支撑脚手架必须断开搭设,但必须连接为一个刚性的整体。当楼层支撑架拆除后,后浇带处的支撑必须处于完全的受力状态,同时保证后浇带支撑体系的宽度大于整个后浇带区域的受压区段。

8.在搭设满堂架时应着重考虑支撑能够承受各种荷载,并提前采取各种措施确保工程顺利完成。

9.楼面板的模板支撑架:应保证板面的平整和刚度的前提下来决定支撑架的间距,支撑架一般按间距不大于1.5m来设置,必要时采取斜撑或顶撑来进行加固处理。

3、外防护脚手架搭设要求:

.外防护架的基本结构:本工程的外防护架采取落地式双排脚手架。

立杆离建筑墙面的宽度为300mm,排距为1200mm;纵距为1750mm。当搭设立杆前,必须将基层的回填土夯实,再铺上50mm×300mm×300mm垫木,每相邻的立杆应错开接头,接头部位与大横杆的距离不得大于每步架的1/3相邻立杆的接头的距离大于1800mm。

2.大横杆采用5000mm~6000mm长度的钢管搭设,步距为1750mm,上下两步架的大横杆的接头应错开1800mm接头。同一步架的大横杆在同一个立面的水平高度高,高差不大于200mm。

大横杆的端部必须超出连接扣件100mm,不大于300mm。

3.由于采用3000mm长的竹脚手板搭,在搭设小横杆时,必须在竹脚手板的长度搭设3根小横杆。脚手板两端部尺寸内向内150mm处搭设小横杆,中间再搭设一根小横杆。

小横杆的端部离扣件的盖沿必须满足100mm,与墙面的距离不小于200mm,具体作法现场交底。

4.当外防护架搭设高度达到3~6步架时,就应该开始搭设剪刀撑了,先在每排防护架的两端搭设剪刀撑。剪刀撑与地面行成45°~60°的夹角,用6000mm长度的钢管固定在杆上,接头用活动扣件2—4连接,搭接长度不小于1000mm,扣件盖板与钢管端部长度不小于100mm。

剪刀撑搭设的个数应根据跨度立面的长度按规范要求来确定。二步二跨设置一道连墙杆件,剪刀撑、斜撑等整体拉接杆应随墙搭升的架子一起及时设置,详外脚手架搭设规范及相关规定。

5.根据工程进度在搭设满堂架前,就必须开始搭设外防护脚手架,每搭设一步防护架就将防护网或水平防护网用专用绳子拉直拉平、栓牢,不得留有空隙。

6.搭设防护架的操作人员必须持证上岗,根据国家的相关规定进行作业。未尽事宜按施工方案及专职安全员的交底进行作业。

7.模板架料严禁搁置于外架上,并应随时清理和清除,违者或违反安全事项时,类是情况罚款5元一次,并立即清理干净。

8.楼层防护栏杆(四口五临边)在搭设前均应涂刷黄(黑)色油漆,两色油漆的间距和涂刷长度为不大于500。搭设时的高度应按安全技术交底执行。

五、模板加工。

1.当原材料到达现场后,应立即转运堆码,并作好防火、防潮等各种防护措。

2.为了能够保证模板的几何尺寸,所有新进场的新木方均需要加工成37mm厚×90mm宽规格木方。加工木方与九夹板的机具必须有平刨、手提刨木机、压刨、冲击电钻等合格机具设备。

必须作好各种机具设备的防护设施。

3.板、梁、模板均采用15mm厚优质九夹板与木方组合,木方采用37mm厚×90mm宽成品木方,墙、柱模板采用15mm厚九夹板与木方组合,木方采用37mm×90mm宽成品木方。

4.木方加工工序为:先将42mm厚×95mm的原材料木方刨平两个面,在将压刨机调整在37mm、90mm尺度上,加工好后的木方必须堆码整齐,加工的木方的几何尺寸偏差必须小于2mm,并且应横平竖直,经专业工长检查及认可后,才能使用。

5.加工九夹板的电锯的锯片必须采用合金钢锯片(密齿型园盘锯片)。根据设计图纸,计算出梁、柱侧模的几何尺寸,并绘制成模板加工图,根据模板加工图将九夹板裁成规格成品,各种成品的几何尺寸偏差不大于2mm,加工好并相应的标记及堆码整齐待用。

6.模板加工人员必须是技术熟练的专业木工,并且应熟悉加工工艺流程。在加工区域内严禁抽烟、使用明火及酒后作业等。

必须严格按照项目部的安全交底进行各种机具操作,如因违规操作造成严重后果的责任自负,并按相关规定进行处罚。

六、地梁、剪力墙模板搭设要求:

1.剪力墙及地梁(承台梁)模板,在安装前均应垫层上将渣子清理干净,根据轴线定位安装。由于垫层的平整度不是很平整,造成模板拼缝容易漏浆,因此所有拼缝处必须设置5mm厚泡沫条。

地梁模板必须设置同地梁砼强度等级的砼内撑,砼内撑间距为600mm~900mm。当地梁模板安装完毕后,根据轴线标记,拉通线校直地梁两侧模板。

2.地梁模板在安装完成后班组必须进行自检,自检内容:轴线偏差、地梁断面尺寸、地梁顶标高以及地梁两侧模板的刚度是否符合验收规范规定值。

即断面尺寸按+5和-4执行,轴线偏差应不大于5mm。当以上工作内容符合验收规范规定值后便上报项目部质检部门、施工部门进行复检,当上报工作内容复检合格后才可以进行下一道工序。

3. 本工程的挡土墙在±0.000层以下时,模板使用对拉丝杆必须有止水环,不得采用套管,严禁墙体有漏水现象。如采用强力对拉丝杆,也可以加设橡胶止水环来加强止水效果。

4.挡土墙、剪力墙安装模板时,强力对拉丝杆的设置的间距不大于600mm,纵横向。挡墙、剪力墙模板的木方间距不大于150mm,木方在垂直或水平设置时,垂直度与水平度不大于60mm。

加固的横、纵向钢管的间距保持在600mm,与对边的加固钢管的必须在同一位置上,对拉丝杆必须在同一水平、同一垂直位置上,严禁强力对拉丝杆斜拉。

5.为了有效保证挡墙的断面尺寸,采用混凝土内撑内撑的规格为50mm×50mm×挡墙厚度,内撑混凝土强度为挡墙混凝土强度。从基顶起200高度设置第一排内撑间距为600mm,以上部位的内撑间距为600mm×600mm。

6.地梁加固的钢管间距不应大于800mm,必须有足够的刚性支撑架,加固完成后的模板,其刚度应大于浇筑混凝土时产生的侧压力。

七、框架结构柱模的安装要求:

1.柱模采用九夹板与木方组合模板,安装前先将渣子清理干净,根据轴线(定位线)安装,模板连接处的阴阳角采用双面自胶粘贴防止漏浆。九夹板连接后,木方必须压在九夹板的接缝上,这样就有效的防止漏浆具体作法详柱模断面大样图,由于本工程为住宅和商业用房,其中商业用房的楼层高度较高,柱模安装时注意安全。

2.强力对拉丝杆的pvc套管在安装柱模板时设置。柱箍间距不大于500m,对于框架柱成型厚的外观,因此本技术交底特别强调,凡在同一轴线上纵向构件成型尺寸的偏差尺寸大于5mm以上,均视为质量事故,将案项目部定制的处罚实施细则执行。

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