1． 什么是管理？
管理是为了有效地实现某种预定目标以人为中心而对有关过程进行计划、组织、领导、控制的一系列活动。能恰当解决问题，并追求合理性。
2． 管理者及其作用？
1） 管理者---就是指挥别人做事的人。
2） 给属下为达到业务目标而能够专心工作的必要条件，使他们能力充分发挥，从而激起他们一起达到目标的愿望，这就是管理者的作用。
3． 管理的职能有哪些？
包括计划、指示授权、控制、协调。
4． 什么是计划？
把将来要做的在现在作出决定、制定计划：
1） 明确目的。
2） 掌握事实。
3） 分析事实。
4） 计划方案。
5） 决定计划。
5． 什么是控制？
控制就是为了能够达到工作目标的支援活动。
控制方法掌握事实---分析原因---动手（限制/指导。
6． 什么是卓越管理者？
卓越管理者：你的工作大部分要由你的部属来完成，你的责任就是要训练你的部属与你一样，具有更强的工作能力和责任感。
管理者学习四大技术。
什么是管理者四大技术？
专业技术---对其工作之理解、操作及熟练的程度。
例如：市场营销、生产制造、开发设计、人事行政、会计财务。
1． 什么是管理技术？
1） 一个优秀管理者，不只在专业技术要有所修炼外，还需具备管理技术才能顺利地指挥他人。
2） 管理六大技能：计划、组织、训练、调整、控制、创新。
2． 管理技术及方法有哪些？
管理技术及方法有多种多样，时间管理，流通管理、绩效管理、目标管理、例外管理、重点管理、目视管理。
问题分析技术、激励管理、参兴管理、推移图管理等。
3． 什么是重点管理。
重点管理技术又叫80/20技术原理，或叫a,b,c管理法，重点管理就是划分重要性和紧急性。
重要性——工作中，找出关键性的事，集中精力处理。
紧急性——首先处理的事，如不及时处理会带来严重后果。
原理：1） 重要的少数只占20％，而无关重要的多数又占80％。
2） 重要的少数影响了80％的成效，而无关重要的多数只影响了20％的成效。
a、b、c法则（技术）：（把事情分为a、b、c三类）
a类为最重要，最急迫的。
b类为次之。
c类为可以缓办的。
如把a,b办好，即已完成80％，如有人问过c类，可将其归入a、b类，如有人亲自找c类，则将其划入a类。
a、b、c管理法的应用技巧：
将日常活动进行统计，整理，分类，以作重点分析，抓住重点，进行改善，作出对策并做有效控制。
技巧：1） 少数绩效很好的员工特别关注并控制人员流动。
2） 少数的新人是造成产品不良率高的原因，应加强工作指导，经常性控制。
3） 少数的员工经常请假，发生事故是造成管理困难最多的原因。
4） 产品生产比较困难或不良率高的就是那少数品种。
5） 少数的不良因素，占了不良率中的大部分。
6） 工作**现问题，经常就出在极少数人或那一两个工序上。
4． 什么是激励管理？
调动人的积极性、主动性、创造性、采取一定措施，使员工自愿地，努力地工作，人们喜欢别人的赞赏，那么我们应该适度，及时，公开的赞赏，这也是管理技巧之一。
生产线平衡技巧：
所谓生产线平衡就是指工程流动间或工序流动间负荷之差距最小，流动顺畅，减少因实际差距所造成的等待或滞留现象。
技巧：出现不平衡状态时，习惯用增补人员来解决不可取，生产线补进新员工时，熟练度不够，在配置上尤其注意。
基础管理者管理创新与技术。
一．班前要做的事项。
1）应提前15分钟进入工作室。
2）先检查所管理区域的环境卫生。
3）查看当日早上使用物料情况。
4）当日生产计划再确认。
5）机器，工具的检查确认。
6）上班后立即要做的事情。
二．早会：1）通报昨日生产品质状况，安排当天生产任务，公布和传达上级指示。
2）确认有无缺勤人员。
3）缺勤人员人力调整。
4）有无新员工工作指导。
5）人员服装，仪容整理，精神状态。
6）借出及借入人员的定位。
三．上班中要处理的事。
（1）检查机器，工具是否正常使用及保养。
（2）作业人力不平衡时有无及时处理或请求上级支援。
（3）有无依照生产计划进度。
（4）查看每一个工人的工作有无依照标准作业。
（5）制造过程中，确认产品品质。
（6）不良品查看，并追踪原因控制改善。
（7）有无员工工作情绪不稳定，应予以协助。
（8）有无产品堆积情况，应及时处理。
（9）生产环境随时保持流畅。
（10）报表，图表查看。
四．下班前不可疏忽的事项。
（1）上级指示及下级反映问题应当日处理。
（2）次日工作预安排。
(3) 应保留思考时间（人员任用，工作指导，改善工作等）
（4）查看当日工作目标达成情况（品质/产量）下班前应检视管理区域内的工作环境及安全事项。
第七章不断改善的精神。
以下内容，建议背诵。
第一节改善的基本精神。
要有从“自我改变，自我改善”的姿态。
10项改善的基本精神：
a)抛弃保守的观念。
b)想一些可行的方法。
c)不要找借口，要否定不良现象。
d)不必追求完美，只要求50分钟也好，主要是立即执行。
e)是错误的就立即改正。
f)首先进行不花销的改善。
g)穷则变，变则通。
h)不良原因要反复问5次“为什么？”
i)不要一个人的“知识”，而要十个人的“智慧“
j）改善是无限的。
改善的目的就是改善人，成为改善的倡导者。
第二节 6种错误的思想。
是否沉浸再这些“安逸的思想“中？马上摒弃！
a) 我用第六感觉也知道工厂内什么地方有什么。
b) 不良是与我无关的事，只要认真做事就行。
c) 这样流着汗水搬运，效率当然是好的。
d) 因部品不足或不良而未能按时交货是无可奈何的。
e) 做事的人受伤是常事，上一次药就好了。
f) 工厂虽不干净，但我们的产品是畅销的
第三节不应该讲的话。
在组织生活当中不良语言不仅决定了自己的命运，而且对别人也是一种污辱。
所以如下八种不该讲的话应从大脑中永久的删除。
a) “我都不行，你能行？“ 耻笑的话。
b) “我不知道“没有责任心的话。
c) “那是不行的“否定性的话。
d) “你懂什么”蔑视的话。
e) “我忙，没时间”找借口的话。
f) “好好的换什么”无事安逸主义的话。
g) “这程度就可以了”妥协的话。
h) “下次再做”推迟的话。
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生产管理及其目的。一 什么是生产管理。1 生产管理是产品的各项技术标准及管理标准在生产过程中的具体实施，是药品质量保证体系中的关键环节。通过生产管理措施的实施，确保生产过程中使用的物料经过严格检验，确认符合产品的质量标准，并由经过培训符合上岗标准的人员，一丝不苟地按照生产部门下达的生产作业指令 批生...
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6s管理培训。课程描述 人造环境 环境造人 一个良好的工作现场 操作现场有利于企业吸引人才 创建企业文化 降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性 并对其思想产生震撼的企业，进行5s培训是一种最佳的选择。目视管理很重要，它是企业的...
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课题 安全生产管理。时间 2016年1月12日 09 30 主讲人 原福财。主要内容 1 矿业公司现场点评。1.现场存在标示标记 警示标记严重不到位。2.所有部位 现场机械 车间操作规程不到位。3.岗位责任制没有全方位覆盖，不齐全，执行不到位。4.分料车间环境污染严重，粉尘处理不太理想，标示不明显。...