一、概论。
一) 话说生产管理。
1、 所谓生产。
运用材料(material)、机械设备（machine）、人（man）结合作业方法（method）即所谓4m；达成品质（quality）、成本（cost）、交期（delivery），即“q、c、d的要求的作业活动，谓之生产。
运用“4m”达成：“q、c、d”目的的活动——生产。
2、 生产的型态。
大致分为：①预估生产型 ②订货生产型 ③混合生产型（预估生产与订货生的混合）
销售方式与生产形态关系图(图-01)
二、生产管理的范围。
一) 为什么生产需要管理。
1、复杂化及市场竞争的需要。
公司规模大了，员工多了，内部业务分工专业化了；生产也趋于多种多样化。也就是说：在复杂化的生产活动中，为使生产顺畅展开，需对人员、材料、设备等资源做综合有效的调配。
在这种状况下，不进行管理，并且是有效的管理行吗？
2、在市场竞争日趋激烈的今天，公司要生存和发展，就必须具有效运用4m，去达成q、c、d三项基本要求的能力。
此时此刻，不进行管理，并且是有效的管理行吗？
二) 多元化社会的需要。
在wto的框架下，全球经济一体化；在生活水平不断上升提高下，需求多元化，已形成必然的趋势，公司要适应环境的变迁，就必须有下列几点的改善与提升：
1、满足多元化需求的产品开发体制；
2、强化品质，降低不良的品质保证体制；
3、确立降低成本的管理体制；
4、建立适时、适量的交货体制；
5、因应小批量、多品种、短交期的生产管理体制；
要完善这些体制，就必须去推进合理的管理；
三) 实施管理，运作才能顺畅、轻松。
管理就是让好的状态能持续维持的手段，因此若能确立推行有效的管理，则公司的运作一定会轻松。
有效的管理方式便是不断转动p-d-c-a管理循环。
生产资源，目标及其管理（图-02）
四) 生产管理的范围。
1、广义的生产管理。
1） 工程管理：是生产管理的中心，为保证客户所需要的产品在既定的时间内以最经济的费用生产，合理运用材料、人员及机器设备、生产方法的管理。是生产计划与控制所做的一连串事务。
2） 品质管理：公司如何以完整的管理体系，确保所生产的产品品质均一稳定又能满足客户质量要求的管理。如：iso9000、tqc……等。
3） 成本管理：是指如何有效降低生产成本与费用，提高生产效率；维持目标成本，确保预定利益的管理。
4） 作业管理：是关于作业方法的管理；也就是改善作业，使之标准化，训练、指导作业者，使生产的效率、产品的品质、成本维持良好的状态。
5） 设备管理（含设施、模工具管理）、工厂布置：是对生产主体（人、机）的管理。
6） 物料管理、采购管理、外协管理、物流管理：是对生产对象（材料、零配件、产品）的管理。
7） 综合管理是指对公司全面性的管理。
2、狭义的生产管理：其范围就是广义的生产管理中（1）工程管理；包括：生产材料与控制。
生产管理方法体系（图-03）
管理方法管理目标》
三、生产管理的运作。
一） 生产管理的意义、目的、及实施。
1） 生产管理的意义、目的。
1、 生产管理活动中，其意义不外乎：
1) 广义——对生产活动的相关计划与控制所采取的各种方法。
2) 狭义——建立生产计划并控制生产活动按计划顺利展开，以达成（q、c、d）生产目的。
2、 生产管理的目的：
1) 产品合乎品质水准；
2) 最低的成本；
3) 在一定的期限内完成；
4) 使公司资产的周转次数最大；
5) 满足顾客的需要。
如何满足顾客的需求及维持生产活动的顺畅是生产管理的关键所在。
1) 生产管理的实施。
对任何工作，并非只是管理就可以，必须实施适当且有效的管理。
1、 管理的转动。
要推动生产管理，就必须转动管理圈（p、d、c、a）。
1） 拟定计划（plan）：
生产计划、途程计划等。
2） 依计划实施（do）：
严格执行计划。
3） 实施结果与计划对照（check）：
进度控制，生产绩效评结果。
4） 计划调整、修正（action）：
将对照结果反映到下次计划，采取对策与处置措施。
管理圈的基础是公司的人际关系，要顺利推动管理圈的转动，需要经营者、管理者与作业者全体的合作。
公司内上（经营者/管理者）、下（管理者/作业者）间的关系尤其重要，上拟定的计划无论有多好，如果下的人没有确切实施，则计划是没有用的。
生产系统与管理圈（图-04）
生产系统管理圈。
2、 重视计划。
生产管理最重要的是计划，为应付所有生产状态，必须不断地计划，有计划地从事生产活动。而且计划必须具体、切实可行。
1. 一项好计划的基础条件：
拟定一项好的计划，首先要做到(5w1h)
i. 何时（when） ：时间（期限）——何时开始、何时结束。
ii. 何地（where）：空间(场所，位置)——在**生产，作业。
iii. 何人（who） ：生产主体——要求何人（机）去做。
iv. 何物（what） ：生产对象——（材料，产品）——需要什么，生产什么。
v. 为何（why） ：生产目标——为何要这样做。
vi. 如何做（how）：生产、作业方法——如何才能做好。
2. 有计划性的生产。
i. 不论哪种生产型态，都要重视计划，执行计划性的生产，没计划性意味无序，无序的结果便是无效率，最终是无效益。
ii. 有了计划，并不是说它就是一成不变、不能变，公司的生产管理，变更计划是不可避免，不要怕变更。就是因为现实中存在变更才显得计划的重要。
6) 五项具体的管理原则。
1. 计划管理：生产计划的拟定是生产管理的首要任务。
2. 事前管理：计划拟定或实施前周详的资讯数据收集与考虑是必要的，避免生产过程中问题频繁发生。
3. 重点管理：针对生产主体（人、机、模具）生产对象（物）考虑其“时间”及“数量”进行管理。
4. 例外管理：对生产活动中所发生的异常及时采取适当的措施。
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