仓库管理概论。
1． 什么叫仓库管理。
所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。
仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。
2． 仓库管理的功能。
人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：
① 料的分类、整理、保管。
② 物料的进仓、出仓管理。
③ 物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。
④ **生产、保障销售、服务企业赢利大计。
3．仓库管理业务。
仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。
仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策。
第三部分仓库管理实务。
一、 仓库规划。
多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。
通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。
不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。
物料的仓储应考虑先进先出的原则。
每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》。
物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。
二、 仓库物料的收发运作。
1． 仓库货物的验收包括哪些方面？
品名、规格： 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。
数量： 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。
品质： 进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也。
要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。
凭据： 单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。
3． 发料与领料的定义。
物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。
物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。
仓库物料的保管与储存搬运。
1． 仓库储存的三个原则：
防水、防火、防压。
定点、定位、定量。
先进先出。
2． 仓库储存应注意事项：
危险物品应隔离存放。
避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。
防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。
货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。
保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。
保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。
物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。
保持整齐、清洁，按“5s”要求进行维护。
3． 库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？
账：仓库物资档案。
物：仓库储存物资。
卡：明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。
证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。
4． 搬运应当注意的事项有哪些？
尽量使用工具搬运，提高效率。
减少搬运次数，减少搬运时间。
缩短搬运距离，节省人力。
通道不可有障碍物，以阻碍运输。
应注意人身及产品安全。
物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。
5. 一个好的仓库管理应做到哪几点？
平面规划得当。
储放立体化，节约储存空间。
保持整齐、清洁，5s工作惯例化。
建立完整的物料账及物料卡。
现场规划时应注意几点：
1、重要、常用的物品先规划；
2、体积大的物品应先考虑数量的多少；
3、安全化 --隔離、措施、下重上輕。
应尽可能提高效率，例如： a 使用手推车，减少人手搬运。
b 使用大胶箱对产品运行批次转运。
c 使用自动传送带。
d 货物储存充分利用空间。
e 缩短产品周转时间。
仓库管理必须帐、物、卡、证相符。
帐：进出物料的帐。
物：储存在库的物料。
卡：明确标识于物资所在位置而便于存取的牌卡。又称为物料卡，存货卡。
证：出入库的原始凭证。品质记录等。
存貨卡。存货卡应设计有如下功能。
①使人对现有存货量一目了然。②使人容易注意存货重生订购的水平，具有警示作用。
③作为核计存货数量的依据。 ④显示现有订单已作另配的存货种类与数量。
⑤根据工程单或采购单**新进仓物料。 ⑥各项存货之现值。
盘。整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个，是10箱(每箱10个)加3个零数， 在盘。
点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点：退。以整包装退换为处理原则，物料abc分析法。
1）分类。a类：品种小，资金占用比例大。品种10-15%，资金约占75-80%。
b类：介乎a、c之间的物资。 品种20-30%，资金15-20%。
c类：品种繁多，资金占用比例小的物资。品种60-65%，资金占5-10%。
2） a类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种物资的订货量，尽快。
缩短**间隔期。选择最优的订购批量，力求收库存压缩到最低水平。
c类物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货，以简化订购工作，节省。
订购费用；统计、检查、定额控物也却可以采取粗a类为粗略的方式，力求简便宜行。以提高管理效率。
b类物资的重要程度及管理要求介于a、c两之类之间。
3）abc分析法運用。
1、管制程度不同严格严密管制a类，正常管制b类，最简便的管制措施管制c类。
2、存货记录不同严密管制a类物，精确完整的记录正常、良好记录b类物品。
c类货物仅需简便记录。
明確區域： 倉庫、走道、禁置區。
盘点单颜色区分。
1）材料、半成品、成品为白色；（2）物料消耗品为蓝色；
3）低值易耗品为黄色；（4）固定资产为红色。
企业盘点目标优化。
盘点后数量质量处理。
1）固定资产误差率为0；（2）a类产品误差率在0.5%以下；
3）b类产品误差率在1%以下；（4）c类产品误差率在2%以下。
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