一．概念题。
1. 造型设计基础：是由构成造型的不同要素和美学形式法则组成的，它们是人们判断和创造美的对象的基本原则。
2. **比率：如果将已知线段作大小两部分分割，使小的部分与大的部分之比，等于大的部分与全体之比，这个比率就叫**比率。
3. 指接：指接胶合是将长短不一，宽、厚度规格相同的小料方材，采用指形榫在长度上胶合在一起的胶合方法。
4. 配料：按照零件尺寸规格和质量要求，将干燥锯材锯割成各种规格的毛料的工艺过程。
5. 加工余量：毛料尺寸与零件尺寸之差。
6. 表面粗糙度：经过切削加工和压力加工的木材或人造板，在加工表面会留下各种各样的加工痕迹，这种加工痕迹称为表面粗糙度。
7. 榫接合：是将榫头压入榫眼或榫槽内，把两个零部件零部件连接起来的一种接合方法。
8. 空心结构：即一圈边框，中间加入各种填充材料的结构形式。
9. 空心填料：也称骨料，作用是增加边框强度，支撑覆面材料，使部件表面平整，经冷、热压及使用过程中不会塌陷。
10. 平面镂铣门：是采用空心结构材料，用镂铣机或数控加工中心直接在上面镂出各种装饰线性的工艺方法。
11. 铝包木实木窗：是铝合金包实木窗的简称，即实木窗朝外表面由铝合金型材包面组成，二者由固定于实木窗外表面的尼龙挂件连接，组成一体。
12. 成膜物质：一些涂于物体表面能干结成膜的材料。
13. 涂装工艺：用涂料涂饰门窗的过程，包括基材的表面处理，涂饰涂料，涂层固化与漆膜修整等一系列工序的总和。
14. 线：线是点移动的轨迹，具有长度和位置，而没有宽度和厚度。
二． 填空题。
1. 目前国内建筑内外采用的门窗根据材料大致分为木质（木材、木基人造板材）和非木质（塑钢、金属）两大类，木质门窗其外观风格可以分为中式风格和西式风格。
2. 木质门的分类，按照开启方式可分为平开门、推拉门、折叠门和弹簧门；按照构造可以分为全实木榫拼门、实木复合门和夹板模压空心门；按照饰面材料可以分为木皮饰面门、人造板饰面门和高分子材料饰面门。
3. 门窗造型要素包括点、线、面、色彩等。
4. 点在空间起着标明位置的作用。
5. 点的理想形状是圆形或是球形。
6. 点的排列形式主要有两种，一是等间距排列，二是变距排列。
7. 线是构成一切物体轮廓形状的基本要素。直线和曲线是线的两大体系。直线表示静，曲线表示动。
8. 平面形状主要有几何形和非几何形两大类。
9. 表面分割原理是门窗造型设计中需要考虑的基本法则。
10. 表面分割的类型：①平方根矩形分割②**率矩形分割③等差数列分割④等比数列分割⑤等分分割⑥倍数分割⑦自由分割。
11. 方材的接长形式，一般分为直线形方材毛料的接长和曲线形方材毛料的接长。
直线形方材毛料的接长以对接、斜接和指接为主。
12. 一扇简化的实木门由：上、下冒头，左、右门边（立挺）和门芯板构成。
13. 实木窗的结构为框架结构。
14. 框架直角接合的形式，一般采用半闭口直角榫、贯通直角榫、非贯通直角榫以及多榫接合。
15. 榫头的基本形式：直角榫、燕尾榫、圆榫。
榫头的数量：单榫、双榫、多榫。
16. 制造实木复合门所用的木质材料包括木材、人造板材和薄木。
17. 实木复合门的剖面构成包括：薄木（实木皮）、优质密度板、实木扣线、实木封边条及填充材料等。
18. 空心填料的构成形式有栅状、格状、蜂窝状、网状、波状等。
19. 胶压方法有冷压和热压两种。
20. 在传统实木扣线门的制造工艺中，门是由上冒、扣线、中坎、门边、下冒和芯板六个部分构成。复合扣线门的制造工艺简化为：复合框架、芯板、扣线三个部分。
21. 新型木窗按产品结构特点可以分为三类：纯木窗、铝包木实木窗和木包铝复合窗。
22. 铝包木复合窗的结构主要有三种：卡扣式、塑桥式、胶条压合式。
23. 涂饰方法分为空气喷涂和高压无气喷涂两种。
24. 涂料的种类：硝基漆、聚氨酯漆、聚酯漆、光敏漆、亚光漆。
25. 涂料包括木质基材表面处理用的材料，形成涂膜的材料，研磨、抛光材料。
26. 窗材常用的有：木材、钢材、铝合金和塑钢。
三． 简答题。
1. 确定门窗色彩的原则：
1 功能要求 ②室内环境要求 ③不同地区、民族的传统习惯 ④施工工艺与材料。
5 流行色的影响。
2. 中式风格木门窗的特点：
1 造型简练，以线为主结构严谨，做工精细。
3 装饰适度，繁简相宜木材坚硬，纹理优美。
3. 欧式风格木门窗的特点：
1 结构简练 ②线条流畅 ③装饰性强 ④体现质感。
4. 以圆木心为芯材的实心结构木门的制作过程：
1 现将圆木心在顺锯或小带锯上锯解成等厚的方材，再将两侧的圆边去掉，然后侧面涂胶，在拼板机上拼接成板材，拼接完成后齐边待用。
2 裁边覆面板 ③实木封边条的制备 ④组坯 ⑤加压热压 ⑥裁边 ⑦封边。
贴皮。5. pvc模压门的制造工艺过程：
1 自动裁板锯裁板 ②数控加工中心铣线型 ③门板码放 ④除灰 ⑤喷胶 ⑥模压⑦清理和修整边部 ⑧清理门的背面 ⑨成品。
6. 涂饰工艺的基本内容：
1 基材处理 ②着色 ③涂饰底漆、面漆 ④研磨与抛光。
7. 木质门的质量检验方法：
1 允许偏差 ②留缝限值 ③装饰面贴面表面外观要求 ④漆饰表面外观要求。
8. 合页安装，不符合要求的现象：
1 合页位置离扇的上、下端头过远或过近，尺寸不统一，不协调。
2 安装合页时，未在门窗框、扇的边挺上刻槽，或只在一边刻合页槽。
3 合页槽刻得过剩，上下合页轴不在同一条直线上，开关时发生别劲。
4 合页安装不牢，出现松动。
9. 常用门窗用五金件种类：
1 圆钢钉 ②水泥钢钉 ③木螺钉 ④铁三角和铁t角 ⑤合页 ⑥插销 ⑦门制 ⑧门弹簧 ⑨门窗拉手 ⑩门锁及执手 11.平开木窗连动件。
10. 合页的种类：
1 普通合页 ②抽芯合页 ③无声合页 ④自关合页 ⑤h形合页 ⑥t形合页 ⑦弹簧合页 ⑧蝴蝶合页 ⑨翻窗合页。
四． 论述题。
1. 形与面的情感特征。
正方形---它由垂直和水平两组线条组成，对任何方向都呈现安定的秩序感。它象征着坚固、强壮、稳定、静止、正直与庄严。但正方形却有使人感到单调的感觉。
三角形---斜线是它的主要特征，他丰富了角与形的变化，显得比较活泼，正立的三角形能唤起人们对山丘、金字塔的联想，是锐利、坚稳和永恒的象征。倒置的三角形有不稳定感，但作为家居造型总体中的一个构件，却能使人感到轻松活泼。
圆形---由一条连贯的环形线构成，具有永恒的运动感，象征着完美与简洁，同时有温暖、柔和、愉快的感觉。
梯形---正梯形上小下大，具有良好的稳定感和完美的支持承重效果。家具中呈梯形状向外倾斜的桌、椅腿，有着优雅轻快的支持效果和视觉上的平稳感。
2．全实木门窗的用料要求：
①各个种类的实木门窗同一产品采用树种的质地应相似，同一胶拼部件树种应无明显差异，针、阔叶木材不能混合使用。
②产品外表的局部装饰，不受单一材种的限制。
③选用木材的含水率应不大于12%，在高湿地区和高温月份含水率允许值可略大些，但不得大于当地年平均含水率。
④虫蛀材需要经过杀虫处理后才能使用。
⑤外表不得使用腐朽料，内部或封闭部位用材轻微腐朽面积不超过零件面积的15%，深度不得超过板材厚度的25%。
外表用材不得有树脂囊。
产品主要受力部位用材的斜纹程度超过20%的不得使用。
斜纹程度=倾斜高度／水平长度×100%
板材上面的节子分为活节和死节，有些反映天然质感的产品可以使用带有活节的板材，面积应有所控制。活节宽度不超过可见板材材宽的1／3，直径不超过12mm的，经修补加工后不影响产品结构强度和外观的，可以使用。
9 其他轻微材质缺陷，如裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等，应进行修补加工，不影响产品结构强度和外观的可以使用。
2. 薄木使用时要注意的几点事项：
1 部件加工精度要求在0.1mm以内，由于是先加工部件而后组装的，所以要严格控制加工误差，基准面要一致，以减少加工误差，实现部件安装后误差在控制的范围内。
2 薄木贴面要求对初步加工好的白茬芯坯部件在贴面前要进行砂光和除尘，使部件平整，增加胶合力，以保证产品质量。
3 薄木准备：薄木在贴面前要根据部件的规格裁出相应的尺寸进行配坯，配坯时薄木的拼缝处不能离缝、重叠，否则会影响产品质量。芯材的选料严格控制含水率，无论是软硬材，都要求相同材种相拼接，不能混合拼接，并去掉有缺陷的部分，如死节、腐朽部分。
3. 新型实木窗的特点：
1 全新的产品结构，采用先进的加工设备，可满足不同尺寸、形状和产量的生产要求；
2 采用实木基材，产品外观可满足现代人追求自然、返璞归真的心理需求，现代感强；
3 新型窗专用五金连接件，可实现窗平开、倾开、推拉开或折叠开启等，功能良好；
4 由于窗结构的改变，密封性好；
5 双层中空玻璃结构，使得新型窗具有良好的保温性和防噪声性；
6 实木基材多采用集成材，结构强度高，不变形；
7 根据需要，可制成铝包木实木窗。
4. 胶条压合式木包铝复合窗优缺点：（卡扣式的不用看）
优点：①铝合金主框与木材通过塑桥连接为一体；
②作为一个型材同时加工，具有较高的生产效率；
③通过胶条将木铝之间隔断，保温性能良好；
④门窗主框体为整体铝合金结构，门窗强度较好。
缺点：①铝木复合需要专用设备，投资稍大；
②铝、木材合成加工，不利于各自表面的质量控制；
③内木框角部连接困难，容易开裂；
④木材因需加工卡头而大大降低强度，表面易凹陷；
⑤木铝连接可靠性相对较低。
5. 门窗扇平整度差：
现象与原因：①刨削材料宽度、厚度尺寸不一致，误差过大。
开榫、打眼线的位置画的不准确。
开榫、打眼技术差，没有严格按线操作。
预防措施：①刨削木材时，应保证每根木料的宽度（或厚度）符合设计尺寸，误差尽量减少。
开榫打眼时，严格按画好的线进行操作。
处理方法：①若误差较小，可用刨子刨削平整。
若误差相差过大，应重新换料，再按眼的实际距边部的尺寸开榫。
五． 工艺流程图（只背两个）
1.实木门装配生产工艺流程图。
2.新型实木窗的生产工艺流程图。
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