（2011级）
实践大纲与考核大纲。
南宁市电子工程学校。
目录。一、实践教学大纲。
1、认识实习教学大纲 1
2、钳工实训教学大纲 4
3、电工实训教学大纲 6
4、车工实训教学大纲 9
5、电子实训教学大纲 10
6、机械基础课程设计教学大纲 12
7、数控机床操作实训大纲 14
8、生产实习大纲 17
9、plc实训教学大纲 19
10、模具拆装与测绘教学大纲 22
11、模具制造课程设计大纲 24
12、毕业实习大纲 26
13、毕业设计教学大纲 29
二、实践考核大纲。
1、认识实习考核大纲 33
2、钳工实训考核大纲 35
3、电工实训考核大纲 39
4、车工实训考核大纲 42
5、电子实训考核大纲 46
6、机械基础课程设计考核大纲 49
7、数控机床操作实训考核大纲 51
8、生产实习考核大纲 53
9、plc实训考试大纲 55
10、模具拆装与测绘考核大纲 57
11、模具制造课程设计考核大纲 59
12、毕业设计考核大纲 61
集中实践环节名称：认识实习。
适用专业：模具设计与制造。
学时：1周
学分：1开设学期：第一学年第一学期。
先修课程：一、课程基本目的。
本课程是必修课，课程性质是技术基础课，是《机械制造基础》的先修实践教学环节，是重要的工程训练环节之一。通过金工实习使学生初步接触机械制造生产实际， 学习材料成型和机械制造工艺知识， 为后续课程的学习及以后从事机械方面的工作打下必要的感性基础。通过实习，掌握一定的操作技能，培养动手能力和创新意识，培养实践观点、劳动观点、组织纪律、质量和经济观念，提高学生的整体综合素质，为今后从事机电方面的工作奠定较为扎实的实践基础。
二、实习内容。
1、熟悉机械制造毛坯成型的基本方法、零件加工方法和产品部件的拆装方法；以及所用设备、工夹、量具、材料、加工工艺、加工质量和安全技术。了解毛坯和零件的加工工艺过程及有关的工程名词术语。
2、金属加工基本方法的工作范围， 加工特点，。在主要工种(铸、车、钳)上，具有独立完成简单零件加工制造的基本操作技能(选择加工方法、安排加工工艺、选用主要设备和工具等)；对锻压、焊接、铣削和磨削加工有一定的操作体会；熟悉并遵守安全操作规程。
3、了解数控加工、特种加工等新技术、新工艺和新设备。
4、熟悉有关零件的技术条件， 加工符号的意义， 建立产品质量和经济观念。
5、培养严谨求实和理论联系实际的科学作风。
三、实习教学的基本要求。
一）实习要求。
金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是，按大纲要求，完成车工、钳工和铸工等各工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程、机械零件常用加工方法及所用主要设备结构原理，工卡量具的使用；培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习报告是实习质量考核的形式之一。
二）能力培养要求。
通过对学生机械制造工艺实践技能的训练，促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。
三）安全要求。
在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。
四、内容提要与要求。
一）铸造。1、了解铸造生产工艺过程、特点及应用。
2、了解型(芯)砂的组成、性质及对铸件质量的影响。
3、了解铸型(砂型)的结构，分清零件、铸件和模样间的差别。
4、熟悉铸件分型面的选择原则。熟悉手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)的特点及应用。
5、了解型芯的作用、结构及造芯的方法。
6、了解浇注系统的组成及作用。
7、了解熔炼设备及浇注工艺。
8、了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因。
9、了解铸造生产安全技术。
二）锻造。1、了解常用锻件材料及其应具备的性能，锻件的应用。了解钢锻件的生产工艺过程。
2、了解坯料加热的目的和方法，常见的加热缺陷，碳钢的锻造温度范围，锻造加热炉的大致结构和操作，锻件的冷却方法。
3、了解自由锻的基本工序(镦粗、拔长、冲孔等)及其所用设备、工具和应用范围。
4、了解胎模锻造的特点及应用范围。
5、了解冲压设备、模具及冲压生产工艺过程和基本工序(落料、冲孔、弯曲、拉深)。
三）焊接 1、了解焊接生产的工艺过程、特点和应用。
2、了解手工电弧焊机的种类、结构、性能及应用。
3、了解电焊条的组成及作用，酸性焊条与碱性焊条的性能特点。熟悉碳钢焊条的牌号、规格及选用。
4、了解手工电弧焊常用焊接接头的类型和坡口形式，各种空间位置的焊接特点。
5、熟悉手工电弧焊工艺参数及其对焊缝质量的影响。
6、了解气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，焊丝和焊剂的作用。
7、熟悉氧气切割原理， 过程及金属气割条件。
8、了解其它常用焊接方法(埋弧自动焊，气体保护焊，电阻焊，钎焊等)的特点和应用。
9、了解熔化焊的常见缺陷及其产生原因。
10、了解焊接生产的安全技术。
四）机械加工
1、了解切削加工的基本知识：切削方式、切削运动及切削用量，零件技术条件和加工质量(尺寸公差和表面粗糙度)的概念。
2、熟悉普通车床的组成、运动、用途及传动系统。了解普通车床型号含义。
3、熟悉常用车刀的组成和结构，车刀的主要角度及其作用。
4、了解盘套类、轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。
5、熟悉车外圆、车端面、车锥面、钻孔和镗孔的方法和所用刀具。
6、了解切槽、切断和成形面、螺纹的车削方法和所用刀具。
7、了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途。了解其常用刀具和附件的大致结构和用途，熟悉简单分度方法。
8、了解铣削、刨削和磨削的加工方法。了解常用齿形加工方法。
9、了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度范围及其测量方法。
10、了解机械加工安全技术及简单经济分析。
五）钳工 1、了解钳工在机械制造及维修中的作用。
2、了解钳工基本工作(划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣)的操作特点和应用范围。
3、了解钻床的组成、运动和用途，了解钻孔、扩孔和铰孔的方法和特点。
4、了解机械部件的装配知识。
五、实习形式及进度安排。
金工实习贯彻以基础知识学习和学生独立操作能力培养的原则，实习形式以常规加工工艺实习为主，辅以新工艺和新技术电化教学，扩大学生视野，了解新的机械加工工艺。
在保证教学要求的前提下，尽可能将金工实习与生产过程相结合；以产品加工工艺过程为主线安排实习，增加对零件加工全过程的感性认识。
金工实习应在讲完《机械制图》课程后进行，并将制图知识与金工实习结合起来，并为学习后续课程打下坚实基础。
金工实习计划学时为1周，时间分配如下：
铸工实习1.0天
锻压实习0.5 天。
焊工实习0.5天
车工实习1.0 天。
铣工实习0.5 天。
刨工、磨工实习 0.5天
钳工实习1.0天。
总计5天 六、实习的考核。
结合实习期间工作态度，根据实习报告和完成实习报告情况进行综合评定。
集中实践环节名称：钳工实训。
适用专业：模具设计与制造。
学时：3周
学分：3开设学期：第一学年第二学期。
先修课程：机械制图、autocad
一、专业岗位。
二、鉴定岗位。
钳工。三、实训目的。
了解钳工在工业生产中的工作任务，了解钳工实训场地、设备和操作过程中常见的工、量、刃具，了解实训场地规章制度及安全文明生产要求，掌握钳工的一般操作方法。
四、实训内容。
五、考核要求。
模具设计与制造专业
按不同层次可分 初中起点三年制模具钳工专业 四年制模具设计与制造专业 高中起点三年模具高级技工专业 自考 四年模具设计与制造专业 自考 精品课程 机械制图 钳工工艺学 机械制造工艺 autocad master cam pro e ug 数控cnc技术 冷冲压模设计与制造 塑料模设计与制造 模具拆装...
模具设计与制造专业
1 专业简介。模具设计与制造是指掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计 工艺设计 模具制造 模具维修 质量管理等工作，适应机械模具行业生产 管理 服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。随着 模具是进入富裕社会的原动力，是 的认...
模具设计与制造专业
学时 52 591025 专业 全校各专业。制定 多 教研室。审核 马绍惠。批准 徐立新。一 课程的地位 性质和任务。c程序设计是一门概念性和实践性都很强的专业基础课，是全校各专业的计算机基础课程，也是当今许多高校计算机语言教学入门的首选语言。它具有功能丰富 表达能力强 使用灵活方便 效率高 可移植...