钢结构车间绩效考核细则

发布 2019-07-19 19:10:20 阅读 2168

钢结构加工个人考核细则。

1、公共部分:

1)工作记录、交**记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交**,现场材料不整理、不打扫卫生扣50元/次,工作量统计不真实扣50元/次。

2)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣50元/次,弄虚作假一次扣100分。

3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量。

4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣50元/次。

5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣50元/次。

6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣50元/次。

7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣50元/次,造成设备损坏扣100元/次。

8)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100元/次。

9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患,经车间落实给予相同绩效奖励。

10)不为下个班次备好材料扣100元/次。

11)损坏设备、配件、工具根据设备**扣设备**的10倍。

12)违章操作100元/次。

13)安全通道严禁摆放构件、材料,违者扣50元/次。

14)废料、钻销等不按指定区域堆放扣100元/次。

15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣500元/次,出现重大质量事故,班组长、质量员、车间主管承担连带责任。

2、工艺质量员:

1)因材料没有到位、辅材没有到位造成的误工、工艺错误、不及时造成剩料、返工、误工产生的费用由材料员、生产主管共同承担由误工产生费用的10%作为处罚。

2)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%/种抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种。

3)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣100元/种。

4)未按规定期限、标准填写工程量统计表、工程量统计不准确扣100/次。

5)未建立发货记录或发货记录不全,发货清单填写不合格或发货清单不全扣100元/次。

6)图纸如有问题影响作工艺,应及时填写工程图纸联系单,写明问题、注明时间交项目经理联系甲方或设计院解决,不得拖延影响工期,影响工期500元/次。

3、班组长:

1)严格执行车间下达指令,合理安排班组工作,无特殊原因,未按期完成任务,根据情况,扣100-500元。

2)严格执行公司安全管理制度,抓好班组安全生产工作,对班组存在的安全隐患未及时发现、纠正发生安全事故,轻伤一人、群体轻伤二人、群体轻伤三人、重伤一人,分别扣除当月绩效工资的%,发生火灾、**、污染环境事故,一般、较大、重大,分别扣除当月绩效工资的%,3)认真作好班组质量管理工作,出现质量事故(焊完返工10根以下)扣100元/次,出现重大质量事故500元/次。

4)考勤工作不及时、不认真,一次扣 300元,弄虚作假扣除当月工资。

5)对班组所领材料管理不善,出现丢失、浪费等问题,扣除1000元/次。

6)生产材料未按工程项目统计或统计不准确,上报车间不及时(构件加工完成第二天上报),扣100元/次,弄虚作假一次扣500元。

8)班组设备因检查、保养、维修不及时,造成损坏,班组发生设备、公用工具损坏、丢失,未落实责任人,扣200元。

9)班组各种记录不合格、不及时,扣100元。

11)工作现场不及时整理、打扫,责任区卫生不合格,扣100元/次。

13)构件、材料不按指定区域码放、码放不安全扣100元/次。

14)安排工作时不规定、明确每天工作量扣100元/次。

15)剩料必须查明原因,是工艺做多还是其他原因,未查明原因扣100元/次。

4、铆工、焊工:

1)组对超过允许误差扣100元/处,造成反工扣500元/次。

2)药皮、氧化铁、焊瘤不清理扣100元/次。

3)割缝过大,不易焊接,造成联接板变形过大扣200元/次。

6)放样错误自检未发现扣100/次,造成反工扣500元/次。

7)不按工艺对各种附件、半成品构件,进行材质、厚度、尺寸、眼距、焊缝等项检查,造成组对后返工,扣200元/次,焊接后返工扣300元/次。

8)未按规定在构件指定位置打钢印扣100元/次。

9)焊条随处乱放,下班不收扣100元/次。

10)焊缝有沙眼、咬边扣100元/处,焊前不打磨焊缝铁锈、油渍、油漆等,不按规定电流、电压、速度、工艺等焊接参数焊接,造成焊缝不合格扣200元/处,造成返工扣200元/次。

11)每漏焊1处扣100元/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm扣100元/次,不按焊工作业指导书规定作业扣100元/次。

12)所剩焊条长度超过3公分,每1根扣100元。

13)停止工作氧气、乙炔、co2表不关,下班焊把线不收、氧气带不盘,co2机不归拢、电焊机、气泵电源不关、所换氧气、乙炔、二氧化碳瓶不及时回栏空瓶位置扣100元/次。

14)未按工艺要求接板(材质、厚度、尺寸)扣100元/次。

15)接板不合格(不直、焊缝超高、变形、焊缝重合)扣100元/条/张,影响下料、组对扣100元/条/张。

16)接板不合理套料,造成浪费扣100元/次。

17)接板未按要求标明姓名、材质、下料尺寸、套料尺寸或标错、看不清的扣100元/次。

18)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣100元/次,造成设备损坏扣100元/次。

19)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100元/次。

8、埋弧:1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备,电源、不收焊把线,设备保养、工作记录、交**记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交**,现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养埋弧焊机扣1分/次,工作量统计不真实扣100元/次。

2)不按构件材质要求使用焊条、焊剂、焊丝扣100元/次。

3)焊缝咬边、跑偏、焊瘤不清扣100元/次,焊缝尺寸不合格扣100元/次,焊缝未焊透扣100元/次。

4)不按工艺检查构件尺寸、角度、焊缝、连接板,造成返工扣100元/根。

5)不及时检查、清理埋弧焊机过滤、除尘系统扣100元/次。

6)焊条、焊剂、焊丝乱摆乱放扣100元/处。

7)焊条头长度超过3公分,浪费焊剂、焊条、焊丝扣100元/次。

8)每漏补沙眼1处扣100元/次,每漏补翼板豁口1处扣100元/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm扣100元/次,不按焊工作业指导书规定作业扣100元/次。

9)不按规定在构件指定位置(组立位置后100mm)用油漆标明制作人(h**)扣100元/次。

10)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣100元/次。

11) 生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣100元/次,弄虚作假一次扣100元。

12)焊剂袋、焊丝缠带不及时清理扣100元/次。

13)不为下个班次备好材料扣100元/次。

14)未完成当天工作量,扣除当天绩效。

15)焊接造成构件扭曲扣1分/根。

9、矫正:1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备,电源,设备保养、工作记录、交**记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交**,现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养校直机扣100元/次,工作量统计不真实扣100元/次。

2)翼缘板弯曲超过允许值扣100元/根。

3)h型钢立弯超过允许值扣100元/根。

4)腹板与翼缘板垂直度不符合允许值扣100元/根。

5)所换氧气、乙炔空瓶不及时回栏不及时关闭各扣100元/次。

6)漏磨一处扣100元/处。

7)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣100元/次,弄虚作假一次扣5分。

8)氧气、乙炔、砂轮片利用不彻底扣100元/次。

9)未按任务单完成工作量,执行任务单考核办法。

10)不为下个班次备好材料扣100元/次。

11)不按规定在构件指定位置(埋弧焊位置后100mm处)用油漆标明制作人(x**)扣100元/次。

12)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣100元/次。

13)不按工艺检查构件尺寸、焊缝、连接板,造成返工扣100元/根。

10、天车工:

1)开始工作前,不保养设备、不检查钢丝绳、吊具、电铃、限位器、抱闸、电器、联锁、螺栓等安全装置是否完好,不进行空载试吊。停止工作后,不将起重机开到指定停放地点,勾头升置离地面2.5米以上,各控制手柄置于零位,切断电源,锁好操作室门。

不设备保养、工作记录、交**记录不按规定记录,不交**,不打扫卫生、不定期维护保养天车、龙门吊扣100元/次,2)没明确信号擅自起吊、歪拉斜拽扣100元/次。

3)操作起重机时,必须先打电铃再操作未做到扣100元/次。

4)双车同吊一件构件时,所吊重量不得超过单车规定重量,必须听从专人指挥,同步操作,超载起吊扣100元/次。

5)物体站人起吊扣100元/次。

6)不得在吊重物的情况下,从其它作业者头上经过扣100元/次。

7)正常情况下,使用限位开关作为停车措施或利用电机的突然反转作为机构制动措施扣100元/次。

8)随意拆改起重机上的任何安全装置扣1000元/次。

9)工作中不允许看**、杂志、听**,不允许使用手机等电子设备扣100元/次。

10)提前离岗扣100元/次。

11)设备出现问题,不积极联系维修带隐患工作扣100元/次,造成设备损坏扣100元/次。

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