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电镀涂层检验作业指导书。
一、目的：规范作业检验标准，保证产品质量。二、本用范围：
审核文件编号。
本规范适用于各种机型、构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。三、引用标准：
gb9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层的定义和一般规则。。gb/t13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。gb5267-85螺纹坚固件电镀层。
gb/t6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ass试验）标准：iso2409涂料和清漆交叉切割试验。四、检验标准4.
1、检验项目；a、外观质量；b、密合性（附着力）；c、硬度；d、抗化学腐蚀性；e、抗螺丝冲击性能；f、厚度。
4.2、检验方法及判定标准。
4.2.1、外观检验：
按《外观检验规范》（的规定进行检验。4.2.2、密合性（附着力）4.2.2.1、锌镀层附着力。
划痕法：在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。
a、磨擦抛光试验：
在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15s，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。b、判定标准：
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。4.2.2.1、镍镀层附着力：
a、弯曲法：
将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。b、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。c、判定标准：
基体断裂处，镀层不应与基体分离。4.2.3、硬度a、检验工具。
铅笔—中华牌5h型。小推车—用于支撑铅笔b、方法。
削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。
a)铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/sb)变换不同的检验点，做5次检验。
注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。b、判定标准（按gb/t6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。
4.2.4、抗化学腐蚀能力。
a、检验工具。
酒精—纯度为99.5%的分析纯。棉布—脱脂棉布。b、方法。
用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。注：擦拭压力：
500克每平方厘米。擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。
c、判定标准表面状态无变化。4.2.
5、厚度：4.2.
5.1、判定标准：
a、结构件厚度。
、满足图纸或相关技术要求。
、满足gb9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。
、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
b、螺丝坚固件镀锌层厚度：①、满足图纸或相关性技术要求。
满足gb9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》gb5267-85《螺纹坚固件电镀层》。③批量进货时镀层厚度按下表检验：
螺纹公称大径（mm）≤2.5３～８10～1214～2224～33
镀层厚度（um）3581012
4.2.5.2、方法。
a、检验工具：磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内。b、检验工具：
依据gb／t13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。
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